CN106175343A - 一种带玻璃滤网的玻璃茶杯及其生产方法 - Google Patents

一种带玻璃滤网的玻璃茶杯及其生产方法 Download PDF

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    • A47G19/22—Drinking vessels or saucers used for table service
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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    • C03B23/04—Re-forming tubes or rods
    • C03B23/09—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种带玻璃滤网的玻璃茶杯及其生成方法，该玻璃茶杯包括双层的杯身、杯盖和玻璃滤网，所述玻璃滤网侧壁上端对称位置设置有提环孔，所述提环孔间设置一金属提环，所述提环的两端伸出提环孔外，所述杯身的杯口内壁对称位置设置有沿杯身轴线方向的凹槽，生产该玻璃杯时，杯身与玻璃滤网分别制备，杯身封口使用模具在杯口对称位置制出凹槽，玻璃滤网侧壁的上端对称位置设置提环孔和金属提环，金属提环的两端均伸出提环孔，并与凹槽相配合。

Description

一种带玻璃滤网的玻璃茶杯及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃杯及其生产方法，具体涉及一种带玻璃滤网的玻璃茶杯及其生产方法。
背景技术
在各种材质的杯子里，玻璃茶杯是最健康的，另外由于玻璃具有光滑透明的表面，容易观察到杯内的污垢也容易对杯子进行清理，这都使得玻璃茶杯广受消费者喜爱，现有的茶杯为了避免饮用时喝到茶叶，都会在杯口处设置一个滤网，现有的滤网均为金属滤网，但在茶叶长时间的泡制过程中，会溶出茶碱等化学物质，这些物质不仅会污染滤网，还可能会与金属滤网发生化学反应而产生不利于人体健康的物质。
发明内容
针对上述问题本发明提供了一种带玻璃滤网的玻璃茶杯及其生产方法。
本发明技术方案是一种带玻璃滤网的玻璃茶杯，包括双层的杯身和杯盖，所述玻璃杯还包括一玻璃滤网，所述玻璃滤网侧壁上端对称位置设置有提环孔，所述提环孔间设置一金属提环，所述提环的两端伸出提环孔外，所述杯身的杯口内壁对称位置设置有沿杯身轴线方向的凹槽。
优选地，本发明所述的一种带玻璃滤网的玻璃茶杯，所述凹槽为上大下小的锥形槽。
优选地，本发明所述的一种带玻璃滤网的玻璃茶杯，所述杯身由高硼硅白金端头玻璃管料制成，所述玻璃滤网由高硼硅玻璃管料制成。
本发明的另一个技术方案是一种带玻璃滤网的玻璃茶杯的生产方法，其中杯身采用高硼硅白金端头玻璃管料为原材制成，包括如下步骤：
(1)根据玻璃杯的尺寸对原材进行切割，得到内、外管材，
(2)将步骤(1)得到的内、外管材分别在手动机床上经高温火烧熔融，进行手工封底，
(3)将步骤(2)得到的已封底内外管材的底部放置在厚底模具内，经高温熔融后压制增厚，
(4)将步骤(3)得到的内、外管材进行清洗、甩干，然后使用手动机床在高温条件下采用封口模具进行压制封口并制造螺纹，形成杯身，所述封口模具的对称位置各设置有一轴线方向的凸棱，所述凸棱为上大下小的锥形棱。
(5)对步骤(4)得到杯体外表面进行印刷，最后进行高温烘烤；
玻璃滤网采用高硼硅玻璃管料为原材支撑，包括如下步骤：
(6)根据玻璃滤网的尺寸对原材进行切割，然后在机床上进行高温封底，
(7)使用机床和网孔模具在高温下对步骤(6)已封底的管材底部一次性打孔，得到玻璃滤网漏孔，
(8)采用环孔模具在步骤(7)得到的玻璃滤网侧壁上端对称位置打提环孔，并配置金属提环，所述金属提环的两端伸出提环孔外。
将制得的双层玻璃杯身与玻璃滤网进行配合，即得到杯体。
优选地，本发明所述的一种带玻璃滤网的玻璃茶杯的生产方法，所述步骤(2)和(6)所得到的底部厚度分别为各自使用的原材壁厚的2/3。
为了实现本发明玻璃滤网与玻璃杯身的活动结合，在对内外层杯身进行封口时，采用模具在杯口处制造两条对称的竖向锥形凹槽，该凹槽上大下小，而玻璃滤网的提环两端均伸出提环孔，即在玻璃滤网上形成了与凹槽相对应的凸棱，且凹槽上大下小的锥度设计可有效地对提环进行固定。
本发明技术有益效果：
本发明技术方案采用玻璃滤网取代传统的金属滤网，避免茶叶泡制过程中茶碱等物质与金属滤网发生反应，该玻璃杯具有生态化、无毒、环保的优点，是一种健康茶杯。
附图说明
图1为本发明结构示意图，
图2为本发明杯身的俯视图，
图3为本发明玻璃滤网的结构示意图。
具体实施方式
本发明的制备步骤：
杯身采用高硼硅白金端头玻璃管料为原材制成，包括如下步骤：
(1)根据玻璃杯的尺寸对原材进行切割，得到内、外管材，
(2)将步骤(1)得到的内、外管材分别在手动机床上经高温火烧熔融，进行手工封底，
(3)将步骤(2)得到的已封底内外管材的底部放置在厚底模具内，经高温熔融后压制增厚，
(4)将步骤(3)得到的内、外管材进行清洗、甩干，然后使用手动机床在高温条件下采用封口模具进行压制封口并制造螺纹，形成杯身，所述封口模具的对称位置各设置有一轴线方向的凸棱，所述凸棱为上大下小的锥形棱。
(5)对步骤(4)得到杯体外表面进行印刷，最后进行高温烘烤；
玻璃滤网采用高硼硅玻璃管料为原材支撑，包括如下步骤：
(6)根据玻璃滤网的尺寸对原材进行切割，然后在机床上进行高温封底，
(7)使用机床和网孔模具在高温下对步骤(6)已封底的管材底部一次性打孔，得到玻璃滤网漏孔，
(8)采用环孔模具在步骤(7)得到的玻璃滤网侧壁上端对称位置打提环孔，并配置金属提环，所述金属提环的两端伸出提环孔外；
最后将制得的玻璃滤网与杯身进行装配。
所述步骤(2)和(6)所得到的底部厚度分别为各自使用的原材壁厚的2/3。
对玻璃滤网与杯身进行装配时，用手提着提环中部，使提环伸出提环孔外的部分对准杯口处的凹槽，然后将玻璃滤网放入凹槽的底部即可。
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
参见图1至图3，一种带玻璃滤网的玻璃茶杯，包括双层的杯身1、杯盖2和玻璃滤网3，所述玻璃滤网3侧壁上端对称位置设置有提环孔，所述提环孔间设置一金属提环4，所述提环4的两端伸出提环孔外，所述杯身1的杯口内壁对称位置设置有沿杯身1轴线方向的凹槽5。
所述凹槽5为上大下小的锥形槽。
所述杯身1由高硼硅白金端头玻璃管料制成，所述玻璃滤网3由高硼硅玻璃管料制成。
本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带玻璃滤网的玻璃茶杯，包括双层的杯身和杯盖，其特征在于，所述玻璃杯还包括一玻璃滤网，所述玻璃滤网侧壁上端对称位置设置有提环孔，所述提环孔间设置一金属提环，所述提环的两端伸出提环孔外，所述杯身的杯口内壁对称位置设置有沿杯身轴线方向的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种带玻璃滤网的玻璃茶杯，其特征在于，所述凹槽为上大下小的锥形槽。
3.根据权利要求1所述的一种带玻璃滤网的玻璃茶杯，其特征在于，所述杯身由高硼硅白金端头玻璃管料制成，所述玻璃滤网由高硼硅玻璃管料制成。
4.一种带玻璃滤网的玻璃茶杯的生产方法，其特征在于，
杯身采用高硼硅白金端头玻璃管料为原材制成，包括如下步骤：
(1)根据玻璃杯的尺寸对原材进行切割，得到内、外管材，
(2)将步骤(1)得到的内、外管材分别在手动机床上经高温火烧熔融，进行手工封底，
(3)将步骤(2)得到的已封底内外管材的底部放置在厚底模具内，经高温熔融后压制增厚，
(4)将步骤(3)得到的内、外管材进行清洗、甩干，然后使用手动机床在高温条件下采用封口模具进行压制封口并制造螺纹，形成杯身，所述封口模具的对称位置各设置有一轴线方向的凸棱，所述凸棱为上大下小的锥形棱。
(5)对步骤(4)得到杯体外表面进行印刷，最后进行高温烘烤；
玻璃滤网采用高硼硅玻璃管料为原材支撑，包括如下步骤：
(6)根据玻璃滤网的尺寸对原材进行切割，然后在机床上进行高温封底，(7)使用机床和网孔模具在高温下对步骤(6)已封底的管材底部一次性打孔，得到玻璃滤网漏孔，
(8)采用环孔模具在步骤(7)得到的玻璃滤网侧壁上端对称位置打提环孔，并配置金属提环，所述金属提环的两端伸出提环孔外；
最后将制得的玻璃滤网的提环对准玻璃杯杯口内壁的凹槽，进行杯身与滤网的装配。
5.根据权利要求4所述的一种带玻璃滤网的玻璃茶杯的生产方法，其特征在于，所述步骤(2)和(6)所得到的底部厚度分别为各自使用的原材壁厚的2/3。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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