CN1061740A - 玻璃纤维雕花门及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃纤维雕花门及其制法,特别
是一种制造简便、成本低廉的雕花门及其制法。这种
雕花门由置于预先成型的模具上并藉添加剂而升温
硬化的软质玻璃纤维片构成。其制法是首先在模具
上有凹凸图案一侧涂一层蜡,蜡上再涂一层预定色彩
的油漆,然后放上一软质玻璃纤维片,并在纤维片上
侧涂以一种含聚合物的硬化剂,后者渗入纤维中,使
温度上升,油漆粘附于纤维片下侧,且整体逐渐硬化,
遂制得一玻璃纤维彩色雕花门。
Description
本发明涉及一种玻璃纤维雕花门及其制造方法,特别是一种造价便宜、成本低廉的玻璃纤维雕花门及其制造方法。
现有技术中雕花门的制法,不外乎先使一板体成型令其表面具有各种凹凸雕花图案,再将该板体贴合或粘合于具有适当厚度的胶合板上,而制成一雕花门,这种制造方法太繁复,成本较高,必须采用昂贵复杂的机械来制作雕花板体,再将制作完毕的板体和胶合板粘合才可制成一雕花门,而且最后还要在雕花门上涂以油漆才全部完工。又由于油漆是最后涂上去的,故比较容易脱落。
本发明的目的是提供一种造价便宜、制作简易且可降低成本的玻璃纤维雕花门及其制造方法。
本发明所述玻璃纤维雕花门,是由置于预先成型且涂有蜡层及油漆的模具上,并藉涂以适量硬化剂以达升温及整体硬化的软质玻璃纤维片所构成,制作方法是:先在一个预先成型的模具上具有凹凸图案的一侧涂上一层蜡,在所涂蜡层上再涂上一层预定色彩的油漆,然后将一软质玻璃纤维片置于涂有蜡及油漆的模具上,最后在所述玻璃纤维片之上端均匀地涂上能渗入所述玻璃纤维片使之升温并使整体硬化的适量硬化剂,过适当时间之后,将所述玻璃纤维片由所述模具上取下,即制成一种成本低廉的玻璃纤维雕花门。
本发明所述玻璃纤维雕花门,成本低廉,制作简易,其制作方法具有以下优点:
1)制作工序简便,只要按预定次序进行上述涂敷操作,即可制成雕花门,不必先制作雕花板体然后与胶合板粘合,故可降低成本。
2)雕花门的颜色可预先选定,且制作完成后,油漆牢牢地粘住于玻璃纤维片上,不会脱落。
因而,本发明所述雕花门的制法,不仅简化了工序,而且降低了制造成本,门上的油漆也不易脱落,实为一种新颖且创新的雕花门制作法。
以下将结合附图对本发明作进一步的详细描述。
图1是本发明所述玻璃纤维雕花门及其制造方法的剖视示意图。
参照图1,本发明所述玻璃纤维雕花门制造方法,主要是使用一个预先成型而且有适当凹凸图案(11)的模具(10),数种涂敷物(14)、(12)、(13),以及一块软质玻璃纤维片(20),其制造方法包括以下步骤:
a)首先在一个预先成型的模具(10)上具有凹凸图案(11)的一侧涂上一层蜡(14);
b)在所涂的蜡层上再涂上一层预定色彩的油漆(12);
c)然后将一软质的玻璃纤维片(20),置于涂有蜡(14)及油漆(12)的模具(10)上;
d)最后在所述玻璃纤维片(20)之上端均匀地涂上能渗入所述玻璃纤维片(20)使之升温并使整体硬化的硬化剂(13),经过一段时间之后,将所述玻璃纤维片(20)由所述模具(10)上取下;
即制成本发明所述的玻璃纤维雕花门。
其中所述硬化剂(13)的商品名称为“Mekpo”,涂层厚度为0.01至0.1厘米,硬化剂中添加有高分子聚合物,具体来说,硬化剂中添加的高分子聚合物为聚氯乙烯(PVC),所述聚氯乙烯的用量为所述硬化剂的1-10%(重量)。所述硬化剂(13)使所述玻璃纤维片(20)升温至大约60℃,且在所述玻璃纤维片(20)上涂上硬化剂(13)后,放置20分钟,然后将所述玻璃纤维片(20)从所述模具(10)上取下。
硬化剂(13)被均匀地涂在玻璃纤维片(20)之上端后,将逐渐渗入玻璃纤维内部,使温度逐渐提高至约60℃,并使油漆(12)在高温下牢牢地粘附于玻璃纤维片(20)上,和蜡层(14)脱离开,同时使整体硬化,在涂敷硬化剂约20分钟之后,将玻璃纤维片(20)由模具(10)上取下,即制得一雕花门。
本发明所述雕花门制造方法,主要利用在软质玻璃纤维片(20)上涂以硬化剂(13)后可使温度升高的特性,使油漆(12)在高温下紧密地粘附于玻璃纤维片(20)上;同时随着硬化剂(13)逐步渗入玻璃纤维中,过一定时间(约20分钟)后,整体逐渐变为一硬质的玻璃纤维门,而在玻璃纤维片(20)整体逐渐转变为硬质的过程中,它和所述模具(10)具有凹凸图案(11)相接触的一侧即形成了和模具相同的图案,制得一玻璃纤维雕花门。
本发明所述方法中,在涂敷油漆时,可预先选定适当的颜色,而所涂油漆在高温下会自动从蜡层上脱离,牢牢地粘附于玻璃纤维片上,制成一具有预定颜色的雕花门。由于模具(10)上已事先涂上一层蜡(14),再涂上油漆(12),故将制作完成的雕花门从模具(10)上取下时,油漆不会附著于模具(10)上。
用本发明所述方法制成的玻璃纤维雕花门,由置于预先成型且涂有蜡层(14)及油漆(12)的模具(10)上,并藉涂以适量硬化剂(13)以达升温及整体硬化的软质玻璃纤维片(20)所构成。由于前述种种优点,这种玻璃纤维雕花门制作简便,成本低廉,实为一种经济实用的雕花门。
Claims (6)
1、一种玻璃纤维雕花门的制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
a)在一个预先成型的模具上具有凹凸图案的一侧涂上一层蜡,
b)在所涂的蜡层上再涂上一层预定色彩的油漆,
c)然后将一软质的玻璃纤维片置于涂有蜡及油漆的模具上,
d)最后在所述玻璃纤维片之上端均匀地涂上能渗入所述玻璃纤维片使之升温并使整体硬化的硬化剂,经过一段时间之后,将所述玻璃纤维片由所述模具上取下。
2、如权利要求1所述玻璃纤维雕花门的制造方法,其特征在于,所述硬化剂的商品名称为“Mekpo”,涂层厚度为0.01至0.1厘米。
3、如权利要求1或2所述雕花门的制造方法,其特征在于,所述硬化剂中添加有高分子聚合物。
4、如权利要求3所述雕花门的制造方法,其特征在于,所述硬化剂中添加的高分子聚合物为聚氯乙烯(PVC),所述聚氯乙烯的用量为所述硬化剂的1-10%(重量)。
5、如权利要求1或2所述玻璃纤维雕花门的制造方法,其特征在于,在所述玻璃纤维片上涂上硬化剂后,放置20分钟,然后将所述玻璃纤维片从所述模具上取下。
6、一种玻璃纤维雕花门,其特征在于,所述雕花门由置于预先成型且涂有蜡层及油漆的模具上,并藉涂以适量硬化剂以达升温及整体硬化的软质玻璃纤维片所构成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90109716 CN1061740A (zh) | 1990-12-01 | 1990-12-01 | 玻璃纤维雕花门及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 90109716 CN1061740A (zh) | 1990-12-01 | 1990-12-01 | 玻璃纤维雕花门及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1061740A true CN1061740A (zh) | 1992-06-10 |
Family
ID=4881561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 90109716 Pending CN1061740A (zh) | 1990-12-01 | 1990-12-01 | 玻璃纤维雕花门及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1061740A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2114374A1 (es) * | 1994-05-05 | 1998-05-16 | Clotet Balasch Benito | Procedimiento de fabricacion de puertas para muebles. |
-
1990
- 1990-12-01 CN CN 90109716 patent/CN1061740A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2114374A1 (es) * | 1994-05-05 | 1998-05-16 | Clotet Balasch Benito | Procedimiento de fabricacion de puertas para muebles. |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |