CN106173784A - 以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法及其产品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,同时公开了一种通过该方法制备而得的泡腾片,属于食品加工技术领域。与现有技术相比,本发明以水果加工后的副产品果渣为原料制备膳食纤维干粉,再配以其他辅料制备泡腾片,大大提高了果渣的利用率,同时为果渣资源化利用增添了一条新的途径;制备而得的泡腾片携带、食用方便,且扩大了适应人群,儿童、老年人和不能吞服固体制剂的患者均能使用,同时添加的矫味剂、甜味剂可调试泡腾片口感,适口性好;泡腾片含有丰富的水溶性膳食纤维,具有预防便秘、降血糖、降血脂和抗癌等功效,同时含有维生素,对消化不良、易疲倦、情绪不稳、记忆力减退等方面有较好的调节作用。

Description

以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法及其产品
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,还涉及通过该方法制备而得的泡腾片。
背景技术
随着世界经济和工业的高速发展,人民生活水平大幅度提高,饮食日趋精细,因营养过剩和营养失调而产生的种种文明病,如糖尿病、心脑血管病、肥胖症、肠道癌、便秘等严重影响人类健康。因此具有调节人体机能、防止疾病和促进健康的功能性食品已经备受关注。膳食纤维作为第七大营养素具有突出的保健功能,也逐渐成为营养学家关注的热点。膳食纤维可按溶解性分为水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维两大类。膳食纤维按来源分又可分为大豆膳食纤维、玉米膳食纤维、麦麸膳食纤维等。水溶性膳食纤维的主要功能是可减少血液中的胆固醇水平,调节血糖水平,从而降低心脏病的危险,改善糖尿病,其来源主要是水果、蔬菜、大豆和燕麦等,它包括果胶等亲水胶体物质和部分半纤维素。水不溶性膳食纤维主要功能是膨胀,可以调节肠的功能,防止便秘,保持大肠健康,它主要包括纤维素、木质素和部分半纤维素等。
西方发达国家早在70年代就着手对膳食纤维的研究与开发,美、英、德、法已形成一定产业规模,并在食品市场占有一席之地。日本80年代后期利用可溶性膳食纤维制成的饮料包括碳酸饮料、乳酸饮料及果汁等。国外已研究的膳食纤维主要有6大类:谷物、豆类、果蔬、微生物多糖及其他天然纤维和合成、半合成纤维,计30多个品种,其中实际应用于生产已有10余种。目前,我国对膳食纤维在食品中的应用也有广泛的研究。尤其在饮料和乳制品中的应用,我国已经生产液态膳食纤维牛奶及其相关液态产品的专利,并指出膳食纤维在液态牛奶中的添加量为7.22-22.4kg/t。部分研究学者将膳食纤维添加到酸奶酪中,大大改变了酸奶酪的口感及流变特性。
果渣是指植物的果实在经过压榨,以提取其汁液或油份之后,所余下的固态部分,包括有果皮、果肉、果籽、果梗等。常见的水果有葡萄、橄榄、苹果、李果、桃子、梨子等。目前,果渣基本没有特别作用,只能丢弃或保留做堆肥及饲料之用,资源化开发利用低。
泡腾片是一种新的剂型,具有释药速度快、剂量小、服用、携带方便等优点,而口服泡腾片又特别适用于儿童、老年人和不能吞服固体制剂的患者。目前,尚未见以农产品加工副产物果渣为原料制取膳食纤维,并加以制备口服泡腾片的文献报道。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种以水果加工副产物果渣为原料提取可溶性膳食纤维,并利用其可溶性膳食纤维为主要原料,配以其他辅料制备泡腾片的方法。
具体的,本发明所述以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,包括以下步骤:
(1)膳食纤维干粉的制备:
1)前处理:将果渣除杂、粉碎,过100目筛,得到水果细粉;
2)脱脂:取水果细粉,加入水果细粉体积4-6倍的正己醇,于温度为50-80℃的条件下浸提2-5h,过滤分离得到滤液和滤渣,将滤渣干燥,得脱脂物料;
3)酶解:取脱脂物料,加入脱脂物料体积15-25倍的蒸馏水,调节pH=5.5-6.5,加入脱脂物料重量3-6%的蛋白酶,于温度为30-50℃的超声波条件下酶解30-60min,过滤分离得到滤液和滤渣;取滤渣,加入滤渣体积15-25倍的蒸馏水,调节pH=4.5-5.0,加入滤渣重量3-8%的纤维素酶,于温度为30-50℃的超声波条件下酶解30-60min,过滤分离得到滤液和滤渣;将两次滤液合并,得酶解液;
4)灭活:将酶解液于温度为95-105℃的条件下蒸气灭活8-15min,冷却至室温;
5)膳食纤维提取:将灭活后的酶解液置于旋转蒸发仪中,于压力为0.05-0.08Mpa、温度为50-60℃的条件下浓缩至原体积的1/3-1/4;以浓缩后酶解液体积计算,加入3-5倍体积的95%乙醇,混匀后静置3-8h,过滤分离得到滤液和沉淀料,将沉淀料置于烘干机中烘干并挥发乙醇,然后置于真空冷冻干燥机中,于温度为-30~-20℃、真空度为30~50Pa的条件下冷冻干燥5-15h,得到膳食纤维干粉;
(2)泡腾片的制备:
1)配料:以重量份数计,取膳食纤维干粉40-60份、酸剂5-20份、碱剂5-20份、稀释剂0.5-5份、甜味剂0.5-5份、黏合剂2-6份、矫味剂1-5份、润滑剂0.5-2份、包裹剂0.5-2份、复合维生素0.05-0.5份,备用;
2)酸粒制备:先将稀释剂和甜味剂混匀使其充分吸收,再加入膳食纤维干粉和酸剂,混匀,然后加入黏合剂,制粒,50℃干燥1-3h,整粒,得酸粒;
3)碱粒制备:取碱剂和包裹剂,混匀,粉碎,过100目筛,得碱粒;
4)泡腾片制备:将酸粒和碱粒混合,加入矫味剂、润滑剂、复合维生素,混匀,最后置于压片机中压片,即得所述泡腾片。
作为本发明的进一步说明,所述酸剂选自柠檬酸、酒石酸、富马酸、苹果酸、己二酸。
作为本发明的进一步说明,所述碱剂选自碳酸钠、碳酸氢钠。
作为本发明的进一步说明,所述稀释剂选自甘露醇。
作为本发明的进一步说明,所述甜味剂选自甜菊素、安赛蜜、巴斯巴甜、蔗糖、甜蜜素。
作为本发明的进一步说明,所述黏合剂选自聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K30)乙醇溶液,浓度为2-5%。
作为本发明的进一步说明,所述矫味剂选自甜橙香精、柠檬香精、香蕉香精、薄荷香精、桔子香精。
作为本发明的进一步说明,所述润滑剂为硬脂酸镁,所述包裹剂为聚乙二醇(PEG)6000。
作为本发明的进一步说明,所述复合维生素包括维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素C。
本发明的另外一个目的在于提供一种采用上述方法制备而得的泡腾片。
与现有技术相比,本发明以水果加工后的副产品果渣为原料制备膳食纤维干粉,再配以其他辅料制备泡腾片,大大提高了果渣的利用率,同时为果渣资源化利用增添了一条新的途径;制备而得的泡腾片携带、食用方便,且扩大了适应人群,儿童、老年人和不能吞服固体制剂的患者均能使用,同时添加的矫味剂、甜味剂可调试泡腾片口感,适口性好;泡腾片含有丰富的水溶性膳食纤维,具有预防便秘、降血糖、降血脂和抗癌等功效,同时含有维生素,对消化不良、易疲倦、情绪不稳、记忆力减退等方面有较好的调节作用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明,本实施例仅是对本发明作更清楚的说明,而不是对本发明的限制。
实施例1
以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,包括以下步骤:
(1)膳食纤维干粉的制备:
1)前处理:将果渣除杂、粉碎,过100目筛,得到水果细粉;
2)脱脂:取水果细粉,加入水果细粉体积4倍的正己醇,于温度为60℃的条件下浸提3h,过滤分离得到滤液和滤渣,将滤渣干燥,得脱脂物料;
3)酶解:取脱脂物料,加入脱脂物料体积20倍的蒸馏水,调节pH=6.0,加入脱脂物料重量3%的蛋白酶,于温度为50℃的超声波条件下酶解40min,过滤分离得到滤液和滤渣;取滤渣,加入滤渣体积15倍的蒸馏水,调节pH=5.0,加入滤渣重量8%的纤维素酶,于温度为50℃的超声波条件下酶解30min,过滤分离得到滤液和滤渣;将两次滤液合并,得酶解液;
4)灭活:将酶解液于温度为100℃的条件下蒸气灭活15min,冷却至室温;
5)膳食纤维提取:将灭活后的酶解液置于旋转蒸发仪中,于压力为0.08Mpa、温度为50℃的条件下浓缩至原体积的1/4;以浓缩后酶解液体积计算,加入4倍体积的95%乙醇,混匀后静置8h,过滤分离得到滤液和沉淀料,将沉淀料置于烘干机中烘干并挥发乙醇,然后置于真空冷冻干燥机中,于温度为-26℃、真空度为40Pa的条件下冷冻干燥10h,得到膳食纤维干粉;
(2)泡腾片的制备:
1)配料:以重量份数计,取膳食纤维干粉60份、酸剂富马酸20份、碱剂碳酸钠20份、稀释剂甘露醇3份、甜味剂巴斯巴甜3份、黏合剂(聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K30)乙醇溶液,浓度为5%)2份、矫味剂香蕉香精3份、润滑剂硬脂酸镁0.5份、包裹剂(聚乙二醇(PEG)6000)0.5份、复合维生素0.5份,备用;
2)酸粒制备:先将稀释剂和甜味剂混匀使其充分吸收,再加入膳食纤维干粉和酸剂,混匀,然后加入黏合剂,制粒,50℃干燥3h,整粒,得酸粒;
3)碱粒制备:取碱剂和包裹剂,混匀,粉碎,过100目筛,得碱粒;
4)泡腾片制备:将酸粒和碱粒混合,加入矫味剂、润滑剂、复合维生素,混匀,最后置于压片机中压片,即得所述泡腾片。
实施例2
以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,包括以下步骤:
(1)膳食纤维干粉的制备:
1)前处理:将果渣除杂、粉碎,过100目筛,得到水果细粉;
2)脱脂:取水果细粉,加入水果细粉体积5倍的正己醇,于温度为80℃的条件下浸提2h,过滤分离得到滤液和滤渣,将滤渣干燥,得脱脂物料;
3)酶解:取脱脂物料,加入脱脂物料体积25倍的蒸馏水,调节pH=5.5,加入脱脂物料重量6%的蛋白酶,于温度为50℃的超声波条件下酶解30min,过滤分离得到滤液和滤渣;取滤渣,加入滤渣体积20倍的蒸馏水,调节pH=4.5,加入滤渣重量6%的纤维素酶,于温度为35℃的超声波条件下酶解45min,过滤分离得到滤液和滤渣;将两次滤液合并,得酶解液;
4)灭活:将酶解液于温度为95℃的条件下蒸气灭活15min,冷却至室温;
5)膳食纤维提取:将灭活后的酶解液置于旋转蒸发仪中,于压力为0.05Mpa、温度为60℃的条件下浓缩至原体积的1/4;以浓缩后酶解液体积计算,加入5倍体积的95%乙醇,混匀后静置4h,过滤分离得到滤液和沉淀料,将沉淀料置于烘干机中烘干并挥发乙醇,然后置于真空冷冻干燥机中,于温度为-30℃、真空度为45Pa的条件下冷冻干燥5h,得到膳食纤维干粉;
(2)泡腾片的制备:
1)配料:以重量份数计,取膳食纤维干粉40份、酸剂苹果酸5份、碱剂碳酸氢钠15份、稀释剂甘露醇1份、甜味剂蔗糖4份、黏合剂(聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K30)乙醇溶液,浓度为4%)4份、矫味剂薄荷香精4份、润滑剂硬脂酸镁2份、包裹剂(聚乙二醇(PEG)6000)1.5份、复合维生素0.4份,备用;
2)酸粒制备:先将稀释剂和甜味剂混匀使其充分吸收,再加入膳食纤维干粉和酸剂,混匀,然后加入黏合剂,制粒,50℃干燥1h,整粒,得酸粒;
3)碱粒制备:取碱剂和包裹剂,混匀,粉碎,过100目筛,得碱粒;
4)泡腾片制备:将酸粒和碱粒混合,加入矫味剂、润滑剂、复合维生素,混匀,最后置于压片机中压片,即得所述泡腾片。
实施例3
以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,包括以下步骤:
(1)膳食纤维干粉的制备:
1)前处理:将果渣除杂、粉碎,过100目筛,得到水果细粉;
2)脱脂:取水果细粉,加入水果细粉体积6倍的正己醇,于温度为50℃的条件下浸提5h,过滤分离得到滤液和滤渣,将滤渣干燥,得脱脂物料;
3)酶解:取脱脂物料,加入脱脂物料体积20倍的蒸馏水,调节pH=6.0,加入脱脂物料重量4%的蛋白酶,于温度为40℃的超声波条件下酶解45min,过滤分离得到滤液和滤渣;取滤渣,加入滤渣体积20倍的蒸馏水,调节pH=4.7,加入滤渣重量8%的纤维素酶,于温度为45℃的超声波条件下酶解35min,过滤分离得到滤液和滤渣;将两次滤液合并,得酶解液;
4)灭活:将酶解液于温度为105℃的条件下蒸气灭活8min,冷却至室温;
5)膳食纤维提取:将灭活后的酶解液置于旋转蒸发仪中,于压力为0.06Mpa、温度为55℃的条件下浓缩至原体积的1/3;以浓缩后酶解液体积计算,加入3倍体积的95%乙醇,混匀后静置7h,过滤分离得到滤液和沉淀料,将沉淀料置于烘干机中烘干并挥发乙醇,然后置于真空冷冻干燥机中,于温度为-20℃、真空度为30Pa的条件下冷冻干燥12h,得到膳食纤维干粉;
(2)泡腾片的制备:
1)配料:以重量份数计,取膳食纤维干粉50份、酸剂己二酸15份、碱剂碳酸钠15份、稀释剂甘露醇3份、甜味剂甜蜜素3份、黏合剂(聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K30)乙醇溶液,浓度为3%)5份、矫味剂桔子香精1.5份、润滑剂硬脂酸镁1.5份、包裹剂(聚乙二醇(PEG)6000)1份、复合维生素0.3份,备用;
2)酸粒制备:先将稀释剂和甜味剂混匀使其充分吸收,再加入膳食纤维干粉和酸剂,混匀,然后加入黏合剂,制粒,50℃干燥2h,整粒,得酸粒;
3)碱粒制备:取碱剂和包裹剂,混匀,粉碎,过100目筛,得碱粒;
4)泡腾片制备:将酸粒和碱粒混合,加入矫味剂、润滑剂、复合维生素,混匀,最后置于压片机中压片,即得所述泡腾片。
实施例4
以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,包括以下步骤:
(1)膳食纤维干粉的制备:
1)前处理:将果渣除杂、粉碎,过100目筛,得到水果细粉;
2)脱脂:取水果细粉,加入水果细粉体积5倍的正己醇,于温度为65℃的条件下浸提4h,过滤分离得到滤液和滤渣,将滤渣干燥,得脱脂物料;
3)酶解:取脱脂物料,加入脱脂物料体积15倍的蒸馏水,调节pH=6.0,加入脱脂物料重量5%的蛋白酶,于温度为40℃的超声波条件下酶解40min,过滤分离得到滤液和滤渣;取滤渣,加入滤渣体积15倍的蒸馏水,调节pH=4.8,加入滤渣重量5%的纤维素酶,于温度为40℃的超声波条件下酶解40min,过滤分离得到滤液和滤渣;将两次滤液合并,得酶解液;
4)灭活:将酶解液于温度为100℃的条件下蒸气灭活10min,冷却至室温;
5)膳食纤维提取:将灭活后的酶解液置于旋转蒸发仪中,于压力为0.08Mpa、温度为50℃的条件下浓缩至原体积的1/4;以浓缩后酶解液体积计算,加入3倍体积的95%乙醇,混匀后静置6h,过滤分离得到滤液和沉淀料,将沉淀料置于烘干机中烘干并挥发乙醇,然后置于真空冷冻干燥机中,于温度为-25℃、真空度为35Pa的条件下冷冻干燥10h,得到膳食纤维干粉;
(2)泡腾片的制备:
1)配料:以重量份数计,取膳食纤维干粉40份、酸剂柠檬酸10份、碱剂碳酸钠15份、稀释剂甘露醇2份、甜味剂甜菊素2份、黏合剂(聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K30)乙醇溶液,浓度为3%)3份、矫味剂甜橙香精3份、润滑剂硬脂酸镁1份、包裹剂(聚乙二醇(PEG)6000)0.5份、复合维生素0.1份,备用;
2)酸粒制备:先将稀释剂和甜味剂混匀使其充分吸收,再加入膳食纤维干粉和酸剂,混匀,然后加入黏合剂,制粒,50℃干燥1h,整粒,得酸粒;
3)碱粒制备:取碱剂和包裹剂,混匀,粉碎,过100目筛,得碱粒;
4)泡腾片制备:将酸粒和碱粒混合,加入矫味剂、润滑剂、复合维生素,混匀,最后置于压片机中压片,即得所述泡腾片。
实施例5
以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,包括以下步骤:
(1)膳食纤维干粉的制备:
1)前处理:将果渣除杂、粉碎,过100目筛,得到水果细粉;
2)脱脂:取水果细粉,加入水果细粉体积4倍的正己醇,于温度为70℃的条件下浸提4h,过滤分离得到滤液和滤渣,将滤渣干燥,得脱脂物料;
3)酶解:取脱脂物料,加入脱脂物料体积20倍的蒸馏水,调节pH=6.0,加入脱脂物料重量5%的蛋白酶,于温度为40℃的超声波条件下酶解45min,过滤分离得到滤液和滤渣;取滤渣,加入滤渣体积20倍的蒸馏水,调节pH=4.8,加入滤渣重量6%的纤维素酶,于温度为40℃的超声波条件下酶解45min,过滤分离得到滤液和滤渣;将两次滤液合并,得酶解液;
4)灭活:将酶解液于温度为100℃的条件下蒸气灭活10min,冷却至室温;
5)膳食纤维提取:将灭活后的酶解液置于旋转蒸发仪中,于压力为0.06Mpa、温度为55℃的条件下浓缩至原体积的1/3;以浓缩后酶解液体积计算,加入3倍体积的95%乙醇,混匀后静置8h,过滤分离得到滤液和沉淀料,将沉淀料置于烘干机中烘干并挥发乙醇,然后置于真空冷冻干燥机中,于温度为-25℃、真空度为50Pa的条件下冷冻干燥8h,得到膳食纤维干粉;
(2)泡腾片的制备:
1)配料:以重量份数计,取膳食纤维干粉50份、酸剂酒石酸20份、碱剂碳酸氢钠5份、稀释剂甘露醇5份、甜味剂安赛蜜0.5份、黏合剂(聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K30)乙醇溶液,浓度为2%)6份、矫味剂柠檬香精5份、润滑剂硬脂酸镁0.5份、包裹剂(聚乙二醇(PEG)6000)2份、复合维生素0.2份,备用;
2)酸粒制备:先将稀释剂和甜味剂混匀使其充分吸收,再加入膳食纤维干粉和酸剂,混匀,然后加入黏合剂,制粒,50℃干燥2h,整粒,得酸粒;
3)碱粒制备:取碱剂和包裹剂,混匀,粉碎,过100目筛,得碱粒;
4)泡腾片制备:将酸粒和碱粒混合,加入矫味剂、润滑剂、复合维生素,混匀,最后置于压片机中压片,即得所述泡腾片。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)膳食纤维干粉的制备:
1)前处理:将果渣除杂、粉碎,过100目筛,得到水果细粉;
2)脱脂:取水果细粉,加入水果细粉体积4-6倍的正己醇,于温度为50-80℃的条件下浸提2-5h,过滤分离得到滤液和滤渣,将滤渣干燥,得脱脂物料;
3)酶解:取脱脂物料,加入脱脂物料体积15-25倍的蒸馏水,调节pH=5.5-6.5,加入脱脂物料重量3-6%的蛋白酶,于温度为30-50℃的超声波条件下酶解30-60min,过滤分离得到滤液和滤渣;取滤渣,加入滤渣体积15-25倍的蒸馏水,调节pH=4.5-5.0,加入滤渣重量3-8%的纤维素酶,于温度为30-50℃的超声波条件下酶解30-60min,过滤分离得到滤液和滤渣;将两次滤液合并,得酶解液;
4)灭活:将酶解液于温度为95-105℃的条件下蒸气灭活8-15min,冷却至室温;
5)膳食纤维提取:将灭活后的酶解液置于旋转蒸发仪中,于压力为0.05-0.08Mpa、温度为50-60℃的条件下浓缩至原体积的1/3-1/4;以浓缩后酶解液体积计算,加入3-5倍体积的95%乙醇,混匀后静置3-8h,过滤分离得到滤液和沉淀料,将沉淀料置于烘干机中烘干并挥发乙醇,然后置于真空冷冻干燥机中,于温度为-30~-20℃、真空度为30~50Pa的条件下冷冻干燥5-15h,得到膳食纤维干粉;
(2)泡腾片的制备:
1)配料:以重量份数计,取膳食纤维干粉40-60份、酸剂5-20份、碱剂5-20份、稀释剂0.5-5份、甜味剂0.5-5份、黏合剂2-6份、矫味剂1-5份、润滑剂0.5-2份、包裹剂0.5-2份、复合维生素0.05-0.5份,备用;
2)酸粒制备:先将稀释剂和甜味剂混匀使其充分吸收,再加入膳食纤维干粉和酸剂,混匀,然后加入黏合剂,制粒,50℃干燥1-3h,整粒,得酸粒;
3)碱粒制备:取碱剂和包裹剂,混匀,粉碎,过100目筛,得碱粒;
4)泡腾片制备:将酸粒和碱粒混合,加入矫味剂、润滑剂、复合维生素,混匀,最后置于压片机中压片,即得所述泡腾片。
2.根据权利要求1所述以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,其特征在于,所述酸剂选自柠檬酸、酒石酸、富马酸、苹果酸、己二酸。
3.根据权利要求1所述以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,其特征在于,所述碱剂选自碳酸钠、碳酸氢钠。
4.根据权利要求1所述以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,其特征在于,所述稀释剂选自甘露醇。
5.根据权利要求1所述以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,其特征在于,所述甜味剂选自甜菊素、安赛蜜、巴斯巴甜、蔗糖、甜蜜素。
6.根据权利要求1所述以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,其特征在于,所述黏合剂选自聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K30)乙醇溶液,浓度为2-5%。
7.根据权利要求1所述以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,其特征在于,所述矫味剂选自甜橙香精、柠檬香精、香蕉香精、薄荷香精、桔子香精。
8.根据权利要求1所述以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸镁,所述包裹剂为聚乙二醇(PEG)6000。
9.根据权利要求1所述以水果膳食纤维为原料制备泡腾片的方法,其特征在于,所述复合维生素包括维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素C。
10.一种泡腾片,其特征在于,由权利要求1-9任一所述方法制备而得。
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