CN106167929A

CN106167929A - 用于纺织机的驱动装置

Info

Publication number: CN106167929A
Application number: CN201610336432.9A
Authority: CN
Inventors: F.科勒; W.施雷弗
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2015-05-21
Filing date: 2016-05-20
Publication date: 2016-11-30
Also published as: US20160340806A1; JP2017095847A; CH711111A2; EP3095897A1

Abstract

本发明涉及一种用于生产棉卷辊筒（W）的制备机（1）的驱动装置，包括双轴马达（M），所述双轴马达（M）的第一输出轴（W1）延伸到齿轮箱（G）中，所述齿轮箱（G）经由驱动装置（G1、G2）连接到卷绕单元（WA），并且连接到安装在所述卷绕单元的上游的轧光辊筒（A1‑A4），并且所述双轴马达（M）的第二输出轴（W2）经由至少第一带驱动（B1）连接到进料台（T）的中间轴，所述至少第一带驱动（B1）提供有经由滑轮（R1、R2）导向的驱动带（E1），所述进料台（T）的中间轴经由另外的驱动装置（G3）连接到牵伸系统（SW）的至少一个传送滚轮（20），以与所述中间轴平行的间隔安装传送滚轮。为了实现低成本驱动解决方案，提出：至少一个另外的驱动装置（B2）提供在所述双轴马达（M）的所述第二输出轴（W2）与所述第一带驱动（B1）的第一滑轮（R1）之间，第一滑轮紧固在可旋转地安装的轴（17）上与所述第二输出轴（W2）平行的间隔，驱动装置将所述第二输出轴（W2）的旋转的方向关于所述第一滑轮（R1）反转，并且齿轮箱（G）具有偶数齿轮级（SG）。

Description

用于纺织机的驱动装置

技术领域

一种用于生产棉卷辊筒（W）的制备机的驱动装置，包括双轴马达，所述双轴马达的第一输出轴延伸到齿轮箱中，所述齿轮箱经由驱动装置连接到卷绕单元，并且连接到安装在所述卷绕单元的上游的轧光辊筒，并且所述双轴马达的第二输出轴通过至少第一带驱动连接到进料台的中间轴，所述至少第一带驱动提供有经由滑轮导向的驱动带，所述进料台的中间轴经由另外的驱动装置连接到牵伸系统的至少一个传送滚轮，以与所述中间轴平行的间隔安装传送滚轮。

背景技术

纺织机中此类双轴马达的使用是已知的。例如，在DE 10 2013 103 177 A1中示出双轴马达，其中第一输出轴驱动单元安装在牵伸系统的上游，而第二输出轴驱动牵伸系统的滚轮。

实施例也是已知的，其中机械齿轮箱单元直接固定在双轴马达的一侧上，双轴马达的输出轴中的一个延伸到机械齿轮箱单元中。借助于可用的齿轮级，相应地调整双轴马达的输出速度，并且双轴马达的输出速度适合于待驱动的下游单元。根据齿轮级的数量，保留或反转双轴马达的输出轴的旋转的方向。用于为精梳机上的下游处理生产棉卷辊筒的制备机是已知的，其中使用的双轴马达在输出轴中的一个的区域中具有齿轮箱单元，齿轮箱单元具有奇数齿轮级。因此，在双轴马达的第一输出轴与紧固在双轴马达上的齿轮箱单元的输出轴之间有不同的旋转的方向，双轴马达的第二输出轴延伸到紧固在双轴马达上的齿轮箱单元中。

该布置的缺点是：包括具有奇数（例如，三个）齿轮级的凸缘安装的齿轮箱的此双轴马达具有较大的设计，并且设计为特殊马达，这是相当昂贵的。使用此类马达的唯一优点是：可以使用简单的带驱动执行棉卷形成装置的进料台上的中间轴的驱动。

发明内容

因此，本发明的目的提出用于生产棉卷辊筒的制备机的驱动装置，该驱动装置消除上述缺点，并且允许使用标准化、低成本、连续生产马达。

为了实现该目的，因此提出至少一个另外的驱动装置提供在双轴马达的第二输出轴与第一带驱动的第一滑轮之间，第一滑轮紧固在可旋转地安装的轴上与第二输出轴平行的间隔，其中驱动装置将第二输出轴的旋转的方向关于第一滑轮反转，并且齿轮箱具有偶数齿轮级。

第一带驱动的第二滑轮直接紧固在中间轴上。优选地，可以提供两个齿轮级的齿轮箱。因此，可以设计齿轮箱，使得是小的、紧凑的，并具有高稳定性。

因此，凸缘安装在双轴马达上的齿轮箱的输出轴具有与延伸到齿轮箱中的双轴马达的第二输出轴相同的旋转方向。位于马达的相对端面上的双轴马达的第一输出轴也具有与齿轮箱的输出轴相同的旋转方向。作为提出在双轴马达的第一输出轴和第一带驱动的第一滑轮之间提出使用另外的驱动装置的结果，在到第一滑轮的驱动传递期间，反转第一输出轴的旋转方向，并且因此进料台的下游中间轴的旋转方向处于所需的形式。因此，保持进料台的驱动装置不变是可能的。

另外，提出至少另外的驱动装置由双侧带齿的带驱动组成，双侧带齿的带驱动的双侧带齿的带经由它的内齿部分地缠绕围绕第一带齿的滑轮，第一带齿的滑轮连接到第二输出轴，并且双侧带齿的带驱动的双侧带齿的带经由它的外齿安设在第二带齿的滑轮的外周的一部分上，第二带齿的滑轮同轴地安装在第一带驱动的第一滑轮的轴上，并且带张紧器可旋转地安装在轴上与第一滑轮的轴径向间隔，其中双侧带齿的带的内齿部分地缠绕围绕带张紧器。

作为另外提出将脱离接合的离合器安装在第一滑轮的轴上、第一滑轮经由脱离接合的离合器可驱动地连接到第二带齿的滑轮的结果，使得双轴马达和进料台的驱动单元之间容易分离是可能的。例如，当执行棉卷弹出时，此分离是必须的。这意味着第一滑轮经由离合器不可旋转地连接到可旋转地安装的轴，双侧带齿的带驱动的第二带齿的滑轮不可旋转地安装在可旋转地安装的轴上。

优选地，离合器是气动离合器，用于监测操作位置的传感器分配到所述离合器。因此，当到进料台的驱动仍然中断时，可以容易地防止棉卷形成装置的无意的启动。

双侧带齿的带可以经由它的拉动侧或它的被拉动侧安设在第二带齿的滑轮上。

当弹出制成的棉卷辊筒时，为了允许到轧光辊筒的驱动中断，另外提出了气动离合器提供在马达的第二轴的齿轮级与轧光辊筒之间，用于监测气动离合器的操作位置的传感器分配到所述气动离合器。

特别地，在制成的棉卷辊筒的端部处棉卷织物的撕下是必要的。

为了在制备机的机架中简单的预先组装和安装，另外提出了第一滑轮的轴和带张紧器的轴安装在支承元件上，支承元件可移除地紧固在机架上，第二带齿的滑轮安装在第一滑轮的轴上。

为了允许张紧双侧带齿的带，提出了带张紧器的轴安装在支承元件上，以便可横向于它的纵向方向移动。

优选地，卷绕单元由经过滚轮导向的循环带组成，其中滚轮中的至少一个可驱动地连接到双轴马达。

此外，提出了可旋转地安装在进料台上的轧光辊筒经由驱动装置也连接到中间轴（ZW）。

这些轧光辊筒的每个安装在可用的牵伸系统单元的下游，并且不仅用于轧光，还用于支撑进料台上的棉卷织物的运输。

参考以下示例性实施例示出和描述另外的优点。

附图说明

在附图中：

图1示出棉卷形成制备机的驱动装置的已知实施例的示意性侧视图，

图2示出根据图1的示意性俯视图（局部视图），

图3示出根据包括根据本发明提出的额外的驱动装置的图1的示意性侧视图，

图3a示出根据图3的实施例变型，

图4示出根据图3的视图X（局部视图），以及

图5示出根据图3的示意性俯视图。

具体实施方式

图1示出用于形成棉卷辊筒W（简称为“棉卷”）的制备机1的示意性侧视图，棉卷需要在下游的精梳机上进行进一步的处理。如从先前公布的文献EP 1 675 976 B1中已知的，在卷绕单元WA中，通过将棉卷织物WB卷绕到可旋转地安装的筒H上，在循环带WR的环路S中产生棉卷W。关于这一点，经过导向滚轮4到导向滚轮9对循环带WR导向，其中导向滚轮9设计为可枢转的带张紧器。可旋转地安装在轴13上的导向滚轮9借助于双枢转臂15围绕固定在机架MG上的枢转轴14而安装为可枢转的。支撑在机架MG上的气缸Z的缸杆ZS借助于轴16安装在双枢转臂15的另一端处。在卷起过程期间，带WR借助于带张紧器9（导向滚轮）张紧，并且带WR保持贴靠着棉卷W的增加的外周。

为了弹出制成的棉卷W，分别设置导向滚轮5和导向滚轮6，以便通过臂10和臂11可枢转的围绕轴A和轴12。在棉卷织物WB引入到棉卷形成装置WA的环路S中之前，棉卷织物WB导向通过若干轧光辊筒A1到A4，一个接一个地设置轧光辊筒A1到A4，其中所述棉卷织物压缩且准备用于棉卷形成过程。示意性地表示的进料台T安装在棉卷形成装置WA和轧光辊筒A1-A4的上游。上面所示出的进料台T是牵伸进入过程的多个纱条FB进料到的至少两个牵伸系统SW中的一个。特定的牵伸系统SW包括以间隔一个接一个设置的滚轮对，牵伸系统SW的下滚轮（传送滚轮20、中滚轮21和进料滚轮22）被驱动。通过示意性地表示的驱动装置G3执行传送滚轮20的驱动，这在图2中更详细地示出。通过另外的驱动装置经由传送滚轮20执行滚轮21和滚轮22的驱动，这没有更详细地示出。

借助于摩擦，由下滚轮驱动安装在这些滚轮上面的压力滚轮。

从未示出的条筒中引出的纱条B，提供到进料台T上，并且经由对应的导向件将纱条FB进料到特定的牵伸系统SW。形成在牵伸系统SW处的纤维织物V在进料台T上放置在彼此的顶部上，并且纤维织物V进料到轧光辊筒A1-A4。由轧光辊筒18、轧光辊筒19（还称为台轧光机（table calenders））支撑该过程，在进料台T的区域中可旋转地安装和驱动轧光辊筒18、轧光辊筒19 。借助于示意性地示出的驱动装置G4执行轧光辊筒18、轧光辊筒19的驱动，这在轧光辊筒19的图2中部分地示出。

如从图2可清楚地看出，在本示例中，通过双轴马达M（简称为“马达”）执行制备机1的不同单元的驱动。马达M的第一输出轴W1延伸到齿轮箱G中，在本示例中，齿轮箱G配备有奇数齿轮级（例如，三个齿轮级）。这意味着在齿轮箱G中形成输入轴的输出轴W1的旋转的方向（如由箭头示意性地表示的）相对于齿轮箱G的输出轴W3是相反的或变化的。在本示例中，齿轮箱G具有奇数（例如，三个）齿轮级。因此，分别使用对应的驱动装置G1和G2通过输出轴W3执行棉卷形成装置WA的导向滚轮4的驱动和带WR的驱动以及轧光辊筒A1-A4的驱动。

如从图2可清楚地看出，借助于安装在输出轴W3上且经由带27连接到滑轮29的滑轮28来执行导向滚轮4的驱动，所述滑轮29安装在导向滚轮4的轴34上。

另外，带齿的滑轮30紧固在输出轴W3上，该滑轮经由带齿的带32可驱动地连接到带齿的滑轮31。

带齿的滑轮31安装在可旋转地安装的轴36上，另外的带齿的滑轮37紧固在可旋转地安装的轴36上。该带齿的滑轮37经由带齿的带39可驱动地连接到安装在轧光辊筒A1-A4的轴上的另外的带齿的滑轮。对于该驱动导向装置的另外的细节，参考所公布的文献DE-10323130B4。

在本示例中，马达M的第二输出轴W2具有与输出轴W3的旋转方向相反的旋转方向（由箭头表示的）。因此，借助于第一带驱动B1直接执行可旋转地安装在进料台T的区域中的中间轴ZW的驱动。开始于安装在输出轴W2上的第一滑轮R1，借助于带E1执行到安装在中间轴ZW上的第二滑轮R2的驱动传递。带E1借助于带张紧器24张紧，示意性地表示带张紧器24。滑轮R3和滑轮R10安装在中间轴ZW上相对端处。带25从滑轮R3延伸到滑轮R5。由带25部分地缠绕围绕的滑轮R4安设在带25（它可以例如是双侧带齿的带）的外侧上。滑轮R4安装在传送滚轮20的轴40上。可以根据图5的示例性实施例实现中滚轮21（这里未示出）和进料滚轮22的驱动器。另外，经由滑轮R10执行以示例的方式示出的轧光辊筒19的驱动，滑轮R10经由带23连接到紧固在轧光辊筒19的轴45上的滑轮R12。可以根据图5的示例性实施例执行轧光辊筒18的驱动。

图5根据本发明示出一个示例性实施例，其中安装在带驱动B1和输出轴W2之间的是额外的带驱动B2，借助于带驱动B2，执行马达M的输出轴W2的旋转方向相对于轴17的反转，第一带驱动B1的第一滑轮R1安装在轴17上。由于旋转方向的该反转，设计具有偶数齿轮级SG（例如，两级）的齿轮箱G是可能的，并且因此存在下游单元（导向滚轮4、轧光辊筒A1-A4）所需的旋转方向。因此，可以使用具有标准和常见齿轮箱G的双轴马达，这一方面价格合理，并且另一方面确保紧凑和稳定的设计。如关于图2的示例性实施例已经描述的，卷绕单元WA的带WR的导向滚轮4的驱动和轧光辊筒A1-A4的驱动开始于轴W3。唯一的区别是例如在轴36上安装气动离合器K2，借助于气动离合器K2，可以建立或中断带齿的滑轮31和轴36之间的固定的驱动连接。在该实施例中，带齿的滑轮31可旋转地安装在轴31上。连接到中央控制ST的传感器S2提供用于监测离合器K2的操作位置。特别地，当执行制成的棉卷辊筒W的弹出时，离合器K1和离合器K2用于在进料台T和轧光辊筒A1-A4的区域中将驱动装置与马达M分开。这意味着，为了将制成的棉卷的棉卷织物的端部与进料棉卷织物分开，仅暂时驱动导向滚轮4，而其他单元经由脱离接合的离合器K1、脱离接合的离合器K2与马达M脱离接合。可以在已知现有的公开中发现关于棉卷弹出的另外的细节，并且这里没有另外进行论述。

传感器S1和传感器S2还具有关于驱动装置的操作状态的监测功能。其目的是防止驱动装置的错误的启动和停止，这由中央控制ST进行监测。

如从图3可清楚地看出，额外的带驱动R2包括双侧带齿的带R，双侧带齿的带R由紧固在输出轴W2上的带齿的滑轮Z1进行驱动。另外，双侧带齿的带R部分地缠绕围绕带张紧器R2，带张紧器R2可旋转地安装在轴26（图4）上，轴26设置有与输出轴W2的径向间隔。如从图4中的局部视图清楚地看出，轴26紧固在板45上，板45使用螺钉N可拆卸地紧固在支承元件3上。设计为L型的支承元件3使用螺钉紧固在制备机1的机架MG上。为了使双侧带齿的带R张紧，带张紧器RS安装在支承元件3上，以便可移动的平行于输出轴W2。为此，狭槽48提供在支承元件3中，螺钉N延伸穿过狭槽48。在螺钉N松开之后，为了使带R张紧，带张紧器RS可以沿支承元件移动，如由双箭头所表示的。在带张紧器RS上面，经由支承元件3中的支承L可旋转地安装轴17，带齿的滑轮Z2紧固在轴17上一端处，带齿的滑轮Z2以它的齿的一部分接合到带齿的带R的外齿AV中。在图3中的示例中，该接合发生在带齿的带R的被拉动部分的区域中，然而，在根据图3a的示例性实施例中，该接合发生在带齿的带的拉动部分的区域中。两个变型都是可能的，其中根据图3a的实施例的力传递稍微更好些。

离合器K1（例如，气动）安装在轴17的另一端处。离合器K1的脱离接合的部分连接到可旋转地安装在轴17上的滑轮R1。这意味着，当离合器K1接合时，滑轮R1固定地连接到轴17。连接到控制ST的传感器S1提供用于监测离合器K1的状态（接合或脱离接合）。

作为在支承元件3上安装轴26和轴17的结果，设计支承元件3与带齿的滑轮Z2、带张紧器RS、具有传感器S1的离合器K1和滑轮R1作为一个组件的是可能的，该组件可以预先组装，并且然后完整地紧固在机架MG中。

借助于带E1驱动第一带驱动B1的滑轮R2。可移动地安装的带张紧器24提供用于使带E1张紧。

滑轮R2处于中间轴ZW的一端处，中间轴ZW可旋转地安装在制备机1的进料台T上（未示出）。滑轮R3和滑轮R10不可旋转地安装在中间轴ZW的另一端处。借助于带23，由滑轮R10驱动紧固在可旋转地安装在进料台T上的轧光辊筒19的轴45上的滑轮R12。滑轮R11借助于未示出的张紧装置保持贴靠带23的外侧。借助于紧固在可旋转地安装的轧光辊筒18的轴44上的滑轮R11，在与轧光辊筒19的旋转方向相反的旋转方向上驱动轧光辊筒18，如由箭头所示意性表示的。在轧光辊筒18、轧光辊筒19的夹紧点之间，由牵伸系统SW（通常两个）传递的纤维织物V在进料台上进行轧光，并且在下游轧光辊筒A1到A4的方向上进行运输。

借助于带25，滑轮R3和滑轮R5可驱动地连接到中间轴ZW。为了保持牵伸系统SW的传送滚轮20的所需的旋转方向（由箭头所示），以合适的压紧力安设在带25的外侧上的滑轮R4紧固在传送滚轮20的轴40上。为了防止在滑轮R4和带25之间滑动，将带25设计为双侧带齿的带是可能的，其中滑轮R3、滑轮R4和滑轮R5将设计为带齿的滑轮。

借助于带33，由滑轮R6驱动滑轮R7，滑轮R7不可旋转地安装在牵伸系统SW的可旋转地安装的进料滚轮22的轴41上，滑轮R6也不可旋转地安装在轴40上。滑轮R8紧固在轴41的相对端处，借助于滑轮R8，借助于带35，驱动传递到滑轮R9。滑轮R9不可旋转地置于牵伸系统SW的可旋转地安装的中滚轮21的轴42上。省略了另外的牵伸系统的示出。可以通过中间轴ZW或者通过所示的牵伸系统SW的轴40，直接执行另外的牵伸系统的驱动。

根据本发明提出的驱动装置，尤其是用于使双轴马达M的第二输出轴W2与第一带驱动B1之间的旋转方向反转的额外的驱动装置产生紧凑和简单的驱动装置，额外的驱动装置连接到进料台T的中间轴，该紧凑和简单的驱动装置中可以使用标准的驱动元件，诸如具有偶数齿轮的齿轮箱单元的标准的双轴马达。

Claims

1. 一种用于生产棉卷辊筒（W）的制备机（1）的驱动装置，包括双轴马达（M），所述双轴马达（M）的第一输出轴（W1）延伸到齿轮箱（G）中，所述齿轮箱（G）经由驱动装置（G1、G2）连接到卷绕单元（WA），并且连接到安装在所述卷绕单元的上游的轧光辊筒（A1-A4），并且所述双轴马达（M）的第二输出轴（W2）经由至少第一带驱动（B1）连接到进料台（T）的中间轴，所述至少第一带驱动（B1）提供有经由滑轮（R1、R2）导向的驱动带（E1），所述进料台（T）的中间轴经由另外的驱动装置（G3）连接到牵伸系统（SW）的至少一个传送滚轮（20），以与所述中间轴平行的间隔安装传送滚轮，

其特征在于，至少一个另外的驱动装置（B2）提供在所述双轴马达（M）的所述第二输出轴（W2）与所述第一带驱动（B1）的第一滑轮（R1）之间，第一滑轮紧固在可旋转地安装的轴（17）上与所述第二输出轴（W2）平行的间隔，驱动装置将所述第二输出轴（W2）的旋转的方向关于所述第一滑轮（R1）反转，并且所述齿轮箱（G）具有偶数齿轮级（SG）。

2. 如权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述至少另外的驱动装置（B2）由双侧带齿的带驱动组成，所述双侧带齿的带驱动的双侧带齿的带（R）经由它的内齿（IZ）部分地缠绕围绕第一带齿的滑轮（Z1），第一带齿的滑轮（Z1）连接到所述第二输出轴（W2），并且双侧带齿的带驱动的双侧带齿的带（R）经由它的外齿（AZ）安设在第二带齿的滑轮（Z2）的外周的一部分上，所述第二带齿的滑轮（Z2）同轴地安装在所述第一带驱动（B1）的所述第一滑轮（R1）的所述轴（17）上，并且带张紧器（SR）可旋转地安装在轴（26）上与所述第一滑轮（R1）的所述轴（17）径向间隔，其中所述双侧带齿的带（R）的内齿（IV）部分地缠绕围绕所述带张紧器（RS）。

3. 如权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，脱离接合的离合器（K1）安装在所述第一滑轮（R1）的所述轴（17）上，所述第一滑轮（R1）经由所述脱离接合的离合器（K1）可驱动地连接到所述第二带齿的滑轮（Z2）。

4. 如权利要求2所述的驱动装置，其特征在于，所述离合器（K1）是气动离合器，用于监测操作位置的传感器（S1）安装到所述离合器（K1）。

5. 如前述权利要求中任一项所述的驱动装置，其特征在于，所述双侧带齿的带（R）经由它的拉动侧安设在所述第二带齿的滑轮（Z2）的一部分上。

6. 如权利要求1到4中的任一项所述的驱动装置，其特征在于，所述双侧带齿的带（R）经由它的被拉动侧安设在所述第二带齿的滑轮（Z2）的一部分上。

7. 如前述权利要求中任一项所述的驱动装置，其特征在于，气动离合器（K2）提供在所述双轴马达（M）的所述第二轴（W2）的所述齿轮级（G）与所述轧光辊筒（A1-A4）之间，用于监测所述气动离合器（K2）的操作位置的传感器（S2）分配到所述气动离合器（K2）。

8. 如前述权利要求中任一项所述的驱动装置，其特征在于，所述第一滑轮（R1）的轴（17）和所述带张紧器（SR）的所述轴（26）安装在支承元件（3）上，支承元件（3）可移除地固定在机架（MG）上，所述第二带齿的滑轮（Z2）安装在所述第一滑轮（R1）的轴（17）上。

9. 如权利要求7所述的驱动装置，其特征在于，所述带张紧器（RS）的所述轴（26）安装在所述支承元件（3）上，以便可横向于它的纵向方向移动。

10. 如前述权利要求中任一项所述的驱动装置，其特征在于，所述卷绕单元（WA）由经过辊筒（4-9）导向的循环带（WR）组成，其中所述辊筒（4）中的至少一个可驱动地连接到所述双轴马达（M）。

11. 如前述权利要求中任一项所述的驱动装置，其特征在于，所述齿轮箱（G）具有两个齿轮级。

12. 如前述权利要求中任一项所述的驱动装置，其特征在于，可旋转地安装在所述进料台上的轧光辊筒（18、19）经由驱动装置（G4）连接到所述中间轴（ZW）。

13. 一种用于生产棉卷辊筒的制备机，包括如前述权利要求中任一项所述的驱动装置。