CN106166591A - 铬锆铜合金锻造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铬锆铜合金锻造工艺,它包括以下步骤:铬锆铜的化学成分为Cr:0.50‑1.50%,Zr:0.05‑0.25%,其余组分为铜;加入原料进行锻造始锻,始锻温度控制在700‑930℃;最后进行终锻,终锻温度控制在600‑700℃;经检验锻件符合标准规定进行入库;合金导电性好,可满足电机的承载力,其机械性能高、耐磨、耐热,从而提高合金的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及锻造工艺,具体涉及铬锆铜合金锻造工艺。
背景技术
铬锆铜具有较高的强度和硬度,导电性和导热性,耐磨性和减磨性好,经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高,易于焊接。广泛用于电机整流子,点焊机,缝焊机,对焊机用电极,以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。被广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料。
发明内容
为解决背景技术中所述技术问题,本发明采用以下技术方案:铬锆铜合金锻造工艺,它包括以下步骤:
1)铬锆铜的化学成分为Cr:0.50-1.50%,Zr:0.05-0.25%,其余组分为铜;
2)加入原料进行锻造始锻,始锻温度控制在700-930℃;
3)最后进行终锻,终锻温度控制在600-700℃;
4)经检验锻件符合标准规定进行入库。
优选地,所述的步骤2)和步骤3)中的原料锻造比≥3.0。
铜合金的始锻温度较钢低、锻造温度范围比碳钢窄的多,在中温有脆性区存在,因此要采取措施防止锻造时坯料热量损失过多。可将工、模具预热到一定温度,终锻温度也要严格控制,因为铜合金在终锻温度以下很快进入脆性区,一般在650℃左右时,应立即停锻,否则易开裂。
铜合金最好采用工业电阻炉加热,因为电阻炉热电偶控制炉温比较精确,火焰加热炉温测量误差大,因为铜合金导热性好,可以把冷坯料直接装入高温炉子内加热,
铜合金加热时炉底板上会落有铜削,在以后锻造钢制锻件时,铜会渗入钢中,造成铜脆性,因此把铜坯料放在钢板上加热是必要的,锻造完成后,把钢板整个取出,防止污染钢制金属坯料。
为了避免晶粒粗大,铜合金在锻造温度下每次变形量应大于临界变形量,即大于10-15%。
本发明的有益效果是:合金导电性好,可满足电机的承载力,其机械性能高、耐磨、耐热,从而提高合金的可靠性。
具体实施方式
铬锆铜合金锻造工艺,它包括以下步骤:
1)铬锆铜的化学成分为Cr:0.50-1.50%,Zr:0.05-0.25%,其余组分为铜;
2)加入原料进行锻造始锻,始锻温度控制在700-930℃;
3)最后进行终锻,终锻温度控制在600-700℃;
4)经检验锻件符合标准规定进行入库。
优选地,所述的步骤2)和步骤3)中的原料锻造比≥3.0。
Claims (2)
1.铬锆铜合金锻造工艺,其特征在于,它包括以下步骤:
1)铬锆铜的化学成分为Cr:0.50-1.50%,Zr:0.05-0.25%,其余组分为铜;
2)加入原料进行锻造始锻,始锻温度控制在700-930℃;
3)最后进行终锻,终锻温度控制在600-700℃;
4)经检验锻件符合标准规定进行入库。
2.根据权利要求1所述的铬锆铜合金锻造工艺,其特征在于,所述的步骤2)和步骤3)中的原料锻造比≥3.0。
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