CN106166467B - 石油磺酸盐加碱装置及两段加碱的方法 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种石油磺酸盐加碱装置，包括气液分离器，还包括：一静态混合器，所述静态混合器连接有一加碱泵；一磺酸出料泵，所述磺酸出料泵与所述静态混合器连接；及一中和泵，所述中和泵与所述磺酸出料泵相连接，所述加碱泵同所述磺酸出料泵与所述中和泵之间的连接管线相连接。一种石油磺酸盐的两段加碱法，包括以下步骤：1)通过加碱泵向静态混合器内加入液碱；2)气液分离器内的磺酸进入到静态混合器内与液碱混合，将磺酸进行预中和；3)预中和后的磺酸进入磺酸出料泵后再进入中和泵，加碱泵向中和泵中加入液碱，将磺酸进行二次中和。

Description

石油磺酸盐加碱装置及两段加碱的方法

技术领域

本发明涉及石油磺酸盐加碱装置及两段加碱的方法，属于化工技术领域。

背景技术

石油磺酸盐是油田三元复合驱油体系中重要的表面活性剂。部分石油磺酸盐装置是以原油馏分油和硫磺为主要原料，在膜式磺化反应器内，利用气体SO₃和原料油液膜进行连续的气液反应，磺化反应得到的适宜深度的磺酸，再经过中和反应，生产石油磺酸盐产品。石油磺酸属于强酸，为黑褐色膏状体，由于其流动性较差，在石油磺酸盐装置生产中，必须保持高温输送。高温加聚了石油磺酸对不锈钢设备及管线的酸腐蚀，大大降低设备的使用寿命，所以优化石油磺酸盐加碱工艺，合理控制磺化出料及中和工序pH范围，降低磺酸对设备、管道的腐蚀，对确保装置长周期运行具有积极意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种石油磺酸盐加碱装置及两段加碱的方法。

为实现上述目的，本发明提出一种石油磺酸盐加碱装置，包括气液分离器，还包括：

一静态混合器，所述静态混合器连接有一加碱泵；

一磺酸出料泵，所述磺酸出料泵与所述静态混合器连接；及

一中和泵，所述中和泵与所述磺酸出料泵相连接，所述加碱泵同所述磺酸出料泵与所述中和泵之间的连接管线相连接。

其中，所述静态混合器与所述加碱泵之间设有一第一控制阀，所述磺酸出料泵与所述静态混合器之间设有一第一pH计。

其中，所述第一pH计在线监测pH，自动控制第一控制阀的开度。

其中，所述中和泵连接有第二pH计，所述加碱泵与所述磺酸出料泵与所述中和泵之间的连接管线间设有第二控制阀。

其中，所述第二pH计在线监测pH，自动控制第二控制阀的开度。

而且，为实现上述目的，本发明提供了一种石油磺酸盐两段加碱的方法，包括以下步骤：

1)通过加碱泵向静态混合器内加入液碱；

2)气液分离器内的磺酸进入到静态混合器内与液碱混合，将磺酸进行预中和；

3)预中和后的磺酸进入磺酸出料泵后再进入中和泵，加碱泵向中和泵中加入液碱，将磺酸进行二次中和。

其中，步骤2)中通过第一pH计和第一控制阀共同控制预中和的程度。

其中，步骤3)中通过第二pH计和第二控制阀共同控制二次中和的程度。

其中，第一pH计和第一控制阀共同控制预中和的程度的具体方法是第一pH计在线监测pH，自动控制第一控制阀的开度。

其中，第二pH计和第二控制阀共同控制二次中和的程度的具体方法是第二pH计在线监测pH，自动控制第二控制阀的开度。

本发明有益效果：纯磺酸PH值在3.5～3.8之间，对设备没有腐蚀，而磺酸盐装置的磺酸出料PH值恰好处在腐蚀严重的4～5之间，通过工艺调整，由原来中和泵一处加碱，优化为两段加碱，分工序对石油磺酸进行中和调配，在磺酸刚进入下游工序时，马上把pH值调离腐蚀最严重区，合理控制磺化出料及中和工序pH范围，确保生产出料稳定的情况下，降低磺酸对不锈钢设备、管线的腐蚀。

附图说明

图1为本发明所述的一种石油磺酸盐加碱装置示意图。

图中：

1、气液分离器

2、静态混合器

3、第一pH计

4、磺酸出料泵

5、中和泵

6、第二pH计

7、第一控制阀

8、第二控制阀

9、加碱泵

具体实施方式

下面给出具体实施方式，对本发明做出详细的描述，但不作为对本发明的限定。

一种石油磺酸盐加碱装置，包括气液分离器1，还包括：

一静态混合器2，所述静态混合器2连接有一加碱泵9；

一磺酸出料泵4，所述磺酸出料泵4与所述静态混合器2连接；及

一中和泵5，所述中和泵5与所述磺酸出料泵4相连接，所述加碱泵9同所述磺酸出料泵4与所述中和泵5之间的连接管线相连接。

其中，所述静态混合器2与所述加碱泵9之间设有一第一控制阀7，所述磺酸出料泵4与所述静态混合器2之间设有一第一pH计3。

其中，所述第一pH计3在线监测pH，自动控制第一控制阀7的开度。

其中，所述中和泵5连接有第二pH计6，所述加碱泵9与所述磺酸出料泵4与所述中和泵5之间的连接管线间设有第二控制阀8。

其中，所述第二pH计6在线监测pH，自动控制第二控制阀8的开度。

一种石油磺酸盐两段加碱的方法，包括以下步骤：

1)通过加碱泵9向静态混合器2内加入液碱；

2)气液分离器1内的磺酸进入到静态混合器2内与液碱混合，将磺酸进行预中和；

3)预中和后的磺酸进入磺酸出料泵4后再进入中和泵5，加碱泵9向中和泵5中加入液碱，将磺酸进行二次中和。

其中，步骤2)中通过第一pH计3和第一控制阀7共同控制预中和的程度。

其中，步骤3)中通过第二pH计6和第二控制阀8共同控制二次中和的程度。

其中，第一pH计3和第一控制阀7共同控制预中和的程度的具体方法是第一pH计6在线监测pH，自动控制第一控制阀7的开度。

其中，第二pH计6和第二控制阀8共同控制二次中和的程度的具体方法是第二pH计6在线监测pH，自动控制第二控制阀8的开度。

本发明中磺酸来自气液分离器1，进入静态混合器2，与来自加碱泵9的液碱混合，在静态混合器出口管线上增加一第一pH计3，经第一pH计3在线检测pH值，自动控制第一控制阀7的开度。进入到磺酸出料泵4，再进入到中和泵5，与来自加碱泵9的液碱混合，在中和泵5内进行泵式中和，经中和泵5出口管线上的第二pH计6在线检测pH值，自动控制第二控制阀8的开度。

实施例1：

磺酸从气液分离器1进入静态混合器2，与来自加碱泵9的一路液碱混合，然后，预中和后的磺酸进入到磺酸出料泵4，再进入到中和泵5，与来自加碱泵9的另一路液碱混合，在中和泵5内进行泵式中和。

实施例2：

磺酸从气液分离器1进入静态混合器2，与来自加碱泵9的一路液碱混合，经第一pH计3在线检测pH值，通过控制第一控制阀7的开度自动控制加碱量，保证pH计检测值达到5.5左右，然后，预中和后的磺酸进入到磺酸出料泵4，再进入到中和泵5，与来自加碱泵9的另一路液碱混合，在中和泵5内进行泵式中和，在中和泵5出口经第二pH计6在线检测pH值，通过控制第二控制阀8的开度自动控制加碱量，保证pH计检测值达到8～9。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种石油磺酸盐两段加碱的方法，该方法基于一种石油磺酸盐加碱装置完成：

该石油磺酸盐加碱装置包括气液分离器(1)；

还包括：一静态混合器(2)，所述静态混合器(2)连接有一加碱泵(9)；

一磺酸出料泵(4)，所述磺酸出料泵(4)与所述静态混合器(2)连接；及一中和泵(5)，所述中和泵(5)与所述磺酸出料泵(4)相连接，所述加碱泵(9)同所述磺酸出料泵(4)与所述中和泵(5)之间的连接管线相连接；

所述方法可通过以下步骤进行：

1)通过加碱泵(9)向静态混合器(2)内加入液碱；

2)气液分离器(1)内的磺酸进入到静态混合器(2)内与液碱混合，将磺酸进行预中和；

3)预中和后的磺酸进入磺酸出料泵(4)后再进入中和泵(5)，加碱泵(9)向中和泵(5)中加入液碱，将磺酸进行二次中和。

2.根据权利要求1所述的石油磺酸盐两段加碱的方法，其特征在于，所述静态混合器(2)与所述加碱泵(9)之间设有一第一控制阀(7)，所述磺酸出料泵(4)与所述静态混合器(2)之间设有一第一pH计(3)。

3.根据权利要求2所述的石油磺酸盐两段加碱的方法，其特征在于，所述第一pH计(3)在线监测pH，自动控制第一控制阀(7)的开度。

4.根据权利要求1所述的石油磺酸盐两段加碱的方法，其特征在于，所述中和泵(5)连接有第二pH计(6)，所述加碱泵(9)与所述磺酸出料泵(4)与所述中和泵(5)之间的连接管线间设有第二控制阀(8)。

5.根据权利要求4所述的石油磺酸盐两段加碱的方法，其特征在于，所述第二pH计(6)在线监测pH，自动控制第二控制阀(8)的开度。

6.根据权利要求1所述的石油磺酸盐两段加碱的方法，其特征在于，步骤2)中通过第一pH计(3)和第一控制阀(7)共同控制预中和的程度。

7.根据权利要求1所述的石油磺酸盐两段加碱的方法，其特征在于，步骤3)中通过第二pH计(6)和第二控制阀(8)共同控制二次中和的程度。

8.根据权利要求6所述的石油磺酸盐两段加碱的方法，其特征在于，第一pH计(3)和第一控制阀(7)共同控制预中和的程度的具体方法是第一pH计(3)在线监测pH，自动控制第一控制阀(7)的开度。

9.根据权利要求7所述的石油磺酸盐两段加碱的方法，其特征在于，第二pH计(6)和第二控制阀(8)共同控制二次中和的程度的具体方法是第二pH计(6)在线监测pH，自动控制第二控制阀(8)的开度。