CN209791516U - 一种多品种的磺化及中和生产系统 - Google Patents

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祝红元
汪家众
马俊俊
罗勇
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Jiangsu Youyang Pharmaceutical Co.,Ltd.
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Jiangsu Fengyi Chemical Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种多品种的磺化及中和生产系统,包括磺化反应系统、中和反应系统和物料储存罐;所述磺化反应系统包含两个及以上两个磺化反应器,其中磺化反应器一和磺化反应器二的顶部分别和气体SO3连接,侧面与有机原料输送管相连,底部分别和分离器一和分离器二连接;所述分离器一底部与中和单元一相连;所述中和单元一与储存罐相连。所述分离器二底部分为两路,一路与中和单元二相连,另一路与中和单元三相连,所述中和单元二和中和单元三分别与储存罐相连。本实用新型通过使用单一磺化剂进行多种有机原料的磺化反应,然后连接多个中和系统,使用多种中和剂和稀释剂进行中和反应,得到少批量、多品种产品,有效节约简化操作,减少投资。

Description

一种多品种的磺化及中和生产系统
技术领域
本实用新型涉及一种多品种的磺化及中和生产系统。
背景技术
目前,国内使用气体SO3作为磺化剂的磺化装置较多,装置产能大,进行大批量表面活性剂的生产,品种较为单一,产品切换较为繁琐。其中,72-144管磺化器较多使用,单套装置产能达3-6吨/小时;主要产品包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烯基磺酸钠、烷基苯磺酸等,年产量在200万吨以上。而一些小磺化品种,如磺化油脂类(含改性油脂)、异辛醇磺酸钠、异葵醇磺酸钠、甲酯磺酸盐、石油磺酸盐、萘磺酸、重烷基苯磺酸钠、支链烷基苯磺酸钠等,不同中和剂的小品种产品,如脂肪醇硫酸有机胺(铵)、脂肪醇硫酸钾(锂)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸有机胺(铵)、重烷基苯磺酸盐等,使用范围小,产量都较小,合计年产量约20万吨。这些小产品单独使用大型或小型磺化、中和装置进行生产,会造成投资大、装置空闲,产品切换清洗不可避免会遇到各类生产、安全、环保问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有生产技术的缺陷,提出一种多品种的磺化及中和生产系统。通过使用单一磺化剂进行多种有机原料的磺化反应,然后连接多个中和系统,使用多种中和剂和稀释剂进行中和反应,得到少批量、多品种产品;尤其在普通大批量产品生产基础上,再进行一些多批量、小品种特殊磺化中和产品的生产,可以有效节约简化操作,减少投资。另外,可以减少多品种产品切换带来的风险,尤其对高低浓度产品转换,物化性能差别大的有机原料切换,优势明显。
本实用新型所述一种多品种的磺化及中和生产系统,包括:磺化反应系统、中和反应系统和物料储存罐;所述磺化反应系统包含两个及以上磺化反应器,磺化反应器一和磺化反应器二的顶部分别和气体SO3连接,侧面与有机原料输送管相连,底部分别和分离器一和分离器二连接;所述分离器一底部与中和单元一相连,所述中和单元一与储存罐一相连;所述分离器二底部分为两路,一路与中和单元二相连,另一路与中和单元三相连;所述中和单元二和中和单元三分别与储存罐二、储存罐三相连。
根据所需产物类型选择中和单元中所用中和剂或稀释剂。可选中和单元中的中和剂包含液碱、氨水或有机胺类等;可选稀释剂包含水或乙醇等。
所述磺化反应器包括气体SO3膜式磺化、气体SO3罐组式磺化。
所述磺化反应系统可以先经过老化和漂白再酯化系统,再与中和反应系统相连。
附图说明
图1是本实用新型系统的流程示意图。
图中:1-磺化反应器一,2-磺化反应器二,3-分离器一,4-分离器二,5-中和单元一,6-中和单元二,7-中和单元三,8-储存罐一,9-储存罐二,10-储存罐三,11-调节阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例
如图1所示,一种多品种的磺化及中和生产系统,包括:磺化反应系统、中和反应系统和物料储存罐;磺化反应系统包含至少两个磺化反应器,磺化反应器一1和磺化反应器二2的顶部分别和气体SO3连接,侧面与有机原料输送管相连,底部分别和分离器一3和分离器二4连接;分离器一3底部与中和单元一5相连,中和单元一5与储存罐一8相连;分离器二4底部分为两路,一路与中和单元二6相连,另一路与中和单元三7相连;中和单元二6和中和单元三7分别与储存罐二9、储存罐三10相连。
根据所需产物类型选择中和单元中所述中和剂或稀释剂。可选中和单元中采用的中和剂包含液碱、氨水和有机胺类等;可选稀释剂包含水和乙醇等。
磺化剂气体SO3经过调节阀11调节后进入一部分磺化反应器一1中和有机原料进行反应,反应产物在分离器一3分离后去中和单元一5,添加中和剂中和得到产物A,储存在储存罐一8内;而另一部分气体SO3进入磺化反应器二2和有机原料进行反应,反应产物在分离器二4分离后,一部分去中和单元二6,使用中和剂和稀释剂中和得到产物B,储存在储存罐二9内;另一部分去中和单元三7,使用中和剂中和得到产物C,储存在储存罐三10内。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言,任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (4)

1.一种多品种的磺化及中和生产系统,其特征在于,包括:磺化反应系统、中和反应系统和物料储存罐;所述磺化反应系统包含两个及以上磺化反应器,磺化反应器一和磺化反应器二的顶部分别和气体SO3连接,侧面与有机原料输送管相连,底部分别和分离器一和分离器二连接;所述分离器一底部与中和单元一相连,所述中和单元一与储存罐一相连;所述分离器二底部分为两路,一路与中和单元二相连,另一路与中和单元三相连;所述中和单元二和中和单元三分别与储存罐二、储存罐三相连。
2.根据权利要求1所述的多品种的磺化及中和生产系统,其特征在于,所述磺化反应器包括气体SO3膜式磺化、气体SO3罐组式磺化。
3.根据权利要求1所述的多品种的磺化及中和生产系统,其特征在于,所述磺化反应系统可以先经过老化和漂白再酯化系统,再与中和反应系统相连。
4.根据权利要求1所述的多品种的磺化及中和生产系统,其特征在于,上述中和单元中选用中和剂选自液碱、氨水或有机胺类;选用稀释剂为水或乙醇。
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