CN104445447B - 一种粘胶短纤酸性污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工短纤制备领域,具体涉及粘胶短纤处理后的污水处理,尤其涉及一种粘胶短纤酸性污水处理装置,其特征在于包括:第一罐区、第二罐区、泄压阀、酸沟、过滤器和连通阀,所述第一罐区与所述第二罐区通过连通阀相连接。
Description
技术领域
本发明属于化工短纤制备领域,具体涉及粘胶短纤处理后的污水处理,尤其涉及一种粘胶短纤酸性污水处理装置。
背景技术
目前现有技术中地下灌区中含硫化钠碱性污水会与酸性水反应生成硫化氢有毒气体,而这种有毒气体在目前的生产中不好收集,大多数都会被排放到大气中去造成污染,并且由于现有技术中的排污道设计不合理的问题,在生产停车,或者紧急情况的时候无法有效的使排放的污水达到环保的标准。
同时,酸性水每小时有150m3排污,排污量大且温度为60℃左右,浪费了水能及热能。
发明内容
一种粘胶短纤酸性污水处理装置,其特征在于包括:第一罐区、第二罐区、泄压阀、酸沟、过滤器和连通阀,所述第一罐区与所述第二罐区通过连通阀相连接,所述第一罐区与所述第二罐区上部均设置有泄压阀,所述的酸沟设置在第一罐区与第二罐区的下方,并且通过连通管与罐区相连接。
所述的连通阀为橡胶软管与普通阀门组成。
所述的泄压阀为脉冲式泄压阀。
一种粘胶短纤酸性污水的处理方法,其特征在于所述方法包括:
a.在生产的时候分别通过第一罐区1和第二罐区2收集来自精练工序中含硫化钠的酸性污水,
b.在a的基础上,打开联通阀,使得两个罐区中的污水进行混合,进一步的把混合得到的混合污水通入酸沟,引入到纺塑工段中的切断工序中,
c.更进一步的由于在第一罐区作为循环用水主体时,第二罐区为酸性污水排污的主要通道,第二罐区在排污前水温60℃,在两罐区之间增设两台换热器,与精练用软水进行换热,充分回收其热能,最终排入酸水沟。
附图
说明:图
1
为本发明的工艺简图;
附图
标记:
1
、第一罐区
2
、第二罐区
3
、泄压阀
4
、酸沟
5
、过滤器
6
、连通阀
具体的实施方式:
实施例
1
:
一种粘胶短纤酸性污水处理装置,其特征在于包括:第一罐区1、第二罐区2、泄压阀3、酸沟4、过滤器5和连通阀6,所述第一罐区1与所述第二罐区2通过连通阀6相连接,所述第一罐区1与所述第二罐区2上部均设置有泄压阀3,所述的酸沟设置在第一罐区1与第二罐区2的下方,并且通过连通管与罐区相连接。
所述的连通阀6为橡胶软管与普通阀门组成。
所述的泄压阀3为脉冲式泄压阀。
实施例
2
:
一种粘胶短纤酸性污水处理装置,其特征在于包括:第一罐区1、第二罐区2、泄压阀3、酸沟4、过滤器5和连通阀6,所述第一罐区1与所述第二罐区2通过连通阀6相连接,所述第一罐区1与所述第二罐区2上部均设置有泄压阀3,所述的酸沟设置在第一罐区1与第二罐区2的下方,并且通过连通管与罐区相连接。
所述的连通阀6为橡胶软管与普通阀门组成。
所述的泄压阀3为脉冲式泄压阀。
一种粘胶短纤酸性污水的处理方法,其特征在于所述方法包括:
a.在生产的时候分别通过第一罐区1和第二罐区2收集来自精练工序中含硫化钠的酸性污水,
b.在a的基础上,打开联通阀6,使得两个罐区中的污水进行混合,进一步的把混合得到的混合污水通入酸沟,引入到纺塑工段中的切断工序中,
c.更进一步的由于在第一罐区作为循环用水主体时,第二罐区为酸性污水排污的主要通道,第二罐区在排污前水温为60℃,在两罐区之间增设两台换热器,与精练用软水进行换热,充分回收其热能,最终排入酸水沟。
Claims (4)
1.一种粘胶短纤酸性污水处理装置,其特征在于包括:第一罐区(1)、第二罐区(2)、泄压阀(3)、酸沟(4)、过滤器(5)和连通阀(6),所述第一罐区(1)与所述第二罐区(2)通过连通阀(6)相连接,所述第一罐区(1)与所述第二罐区(2)上部均设置有泄压阀(3),所述的酸沟设置在第一罐区(1)与第二罐区(2)的下方,并且通过连通管与罐区相连接。
2.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤酸性污水处理装置,其特征在于:所述的连通阀(6)为橡胶软管与普通阀门组成。
3.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤酸性污水处理装置,其特征在于:所述的泄压阀(3)为脉冲式泄压阀。
4.一种粘胶短纤酸性污水的处理方法,其特征在于所述方法包括:
a.在生产的时候分别通过第一罐区(1)和第二罐区(2)收集来自精练工序中含硫化钠的酸性污水,
b.在a的基础上,打开联通阀(6),使得两个罐区中的污水进行混合,进一步的把混合得到的混合污水通入酸沟,引入到纺塑工段中的切断工序中,
c.更进一步的由于在第一罐区作为循环用水主体时,第二罐区为酸性污水排污的主要通道,第二罐区在排污前水温为60℃,在两罐区之间增设两台换热器,与精练用软水进行换热,充分回收其热能,最终排入酸水沟。
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