CN106163097B - 一种防漏电的铝基板及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防漏电的铝基板及其方法，其中一种防漏电的铝基板设有主体，所述主体上设有若干个阵列分布的基板，每个基板上端面均设有覆盖膜，所述覆盖膜为绝缘材料制成的覆盖膜。本发明具有结构简单，使用方便，成本低，防漏电及防氧化的优点。

Description

一种防漏电的铝基板及其方法
技术领域
本发明涉及一种防漏电的铝基板及其方法。
背景技术
目前市场上生产的铝基板在生产过程中会存在镀银层氧化现象，同时也存在漏电现象，使得次品率非常大，导致成本隐形增加了。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种防漏电的铝基板及其方法，具有结构简单，使用方便，成本低，防漏电及防氧化的优点。
本发明所采用的技术方案是：
一种防漏电的铝基板，其设有主体，所述主体上设有若干个阵列分布的基板，每个基板上端面均设有覆盖膜，所述覆盖膜为绝缘材料制成的覆盖膜。
所述覆盖膜包括中央覆盖部位及四个圆周设于中央覆盖部位的小覆盖部位，每个小覆盖部位与中央覆盖部位之间均通过设置连接部位进行连接。
所述中央覆盖部位、小覆盖部位和连接部位一体成型组成覆盖膜。
所述主体的上端面设有至少五个触点部位，分别为第一触点部位、第二触点部位、第三触点部位、第四触点部位及第五触点部位，所有触点部位上端面设有有镀银层。
方法，其包括以下步骤：
A、所述主体的两侧边与基板之间均通过切割装置切割一条凹槽，且将相邻基板之间通过切割装置切割一条凹槽；
B、在每一个基板上均覆盖上覆盖膜。
本发明的有益效果是：具有结构简单，使用方便，成本低，防漏电及防氧化的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种防漏电的铝基板，其特征在于：其设有主体1，所述主体1上设有若干个阵列分布的基板3，每个基板3上端面均设有覆盖膜4，所述覆盖膜4为绝缘材料制成的覆盖膜4。
所述覆盖膜4包括中央覆盖部位5及四个圆周设于中央覆盖部位5的小覆盖部位7，每个小覆盖部位7与中央覆盖部位5之间均通过设置连接部位6进行连接。
所述中央覆盖部位5、小覆盖部位7和连接部位6一体成型组成覆盖膜4。
所述主体1的上端面设有至少五个触点部位，分别为第一触点部位、第二触点部位、第三触点部位、第四触点部位及第五触点部位，所有触点部位上端面设有有镀银层。
方法，其包括以下步骤：
A、所述主体1的两侧边与基板3之间均通过切割装置切割一条凹槽2，且将相邻基板3之间通过切割装置切割一条凹槽2；
B、在每一个基板3上均覆盖上覆盖膜4。
也就是在加工之前将引线提前切除掉，加上有一层覆盖膜，这样就不用担心漏电了。
本发明的有益效果是：具有结构简单，使用方便，成本低，防漏电及防氧化的优点。

Claims (4)

1.一种防漏电的铝基板，其特征在于：其设有主体（1），所述主体（1）上设有若干个阵列分布的基板（3），每个基板（3）上端面均设有覆盖膜（4），所述覆盖膜（4）为绝缘材料制成的覆盖膜（4）；所述覆盖膜（4）包括中央覆盖部位（5）及四个圆周设于中央覆盖部位（5）的小覆盖部位（7），每个小覆盖部位（7）与中央覆盖部位（5）之间均通过设置连接部位（6）进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种防漏电的铝基板，其特征在于：所述中央覆盖部位（5）、小覆盖部位（7）和连接部位（6）一体成型组成覆盖膜（4）。
3.根据权利要求2所述的一种防漏电的铝基板，其特征在于：所述主体（1）的上端面设有至少五个触点部位，分别为第一触点部位、第二触点部位、第三触点部位、第四触点部位及第五触点部位，所有触点部位上端面设有有镀银层。
4.如权利要求1至3任意一项所述的一种防漏电的铝基板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
A、所述主体（1）的两侧边与基板（3）之间均通过切割装置切割一条凹槽（2），且将相邻基板（3）之间通过切割装置切割一条凹槽（2）；
B、在每一个基板（3）上均覆盖上覆盖膜（4）。
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