CN106162490B - 石墨烯纤维振动板及扬声器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种石墨烯纤维振动板及扬声器，石墨烯纤维与其他纤维，例如天然纤维、合成纤维、无机纤维等，通过编织或者混合后抄纸方法制成的扬声器振动板，使得振动板在杨氏模量得到显著提高的同时密度下降，增大材料的比弹性率，从而提高了扬声器的性能。
Description
技术领域
本发明涉及扬声器领域，特别是一种石墨烯纤维振动板及扬声器。
背景技术
在现代电声科技发展中，扬声器作为电声器件中的重要元件被人们较多较深入地研究；而从中我们也可发现扬声器的发展从某种程度上讲，它是和振动板（振膜）的研制、开发紧密相关的。振动板的形状、材质对扬声器性能有较大的影响，理想的振动板应具有重量轻，强度高，阻尼适当，且具有高的杨氏模量与密度比。但是，现有的振动板很难兼顾上述的性能要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种性能较好的石墨烯纤维振动板。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
石墨烯纤维振动板，包括由石墨烯纤维和辅助纤维编织成的纤维层和设置在所述纤维层上的胶黏剂层。
优选地，石墨烯纤维占所述纤维层重量的0.01%-90%，所述辅助纤维为蚕丝纤维、尼龙纤维或玻璃纤维中的一种或者多种的混合。
优选地，该纤维层由石墨烯纤维束和辅助纤维束相互交叉编织形成。
优选地，用于编织的石墨烯纤维束和辅助纤维束由平行得到。
优选地，所述胶黏剂层的材质为环氧树脂、酚醛树脂的其中一种。
优选地，所述石墨烯纤维的直径为15μm，所述辅助纤维的直径为30μm。
运用了上述石墨烯纤维振动板的扬声器。
石墨烯纤维振动板，所述振动板由纸浆、石墨烯纤维抄纸制成，其生产方法包括以下步骤：
1）将石墨烯纤维与纸浆混合均匀；
2）使用捞浆网抄纸，热压成型；
3）放入含浸液中含浸、干燥；
4）冲切或冲切后与折环复合成振动板。
优选地，所述纸浆含有玻璃纤维、棉、亚麻、竹纤维、蚕丝、尼龙、涤纶、氨纶、维纶、腈纶、丙纶、芳纶中的一种或多种，所述纸浆的溶剂为水。
优选地，石墨烯纤维占纸浆中纤维的重量的0.01%-90%。
优选地，所述含浸液为酚醛树脂、丙烯酸树脂、环氧、聚氨基酸甲酯树脂的溶液的一种。
运用了上述石墨烯纤维振动板的扬声器。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
由于本发明将石墨烯纤维与辅助纤维混合制成振动板，使得振动板的比弹性率有显著提高，从而提高了扬声器的性能。
具体实施方式
下面的实施例对本发明作进一步描述：
一种石墨烯纤维振动板，包括由石墨烯纤维和辅助纤维编织成的纤维层和设置在所述纤维层上的胶黏剂层。
所述辅助纤维为蚕丝纤维、尼龙纤维或玻璃纤维中的一种或者多种的混合。
所述胶黏剂层的材质为环氧树脂、酚醛树脂的其中一种，胶黏剂作用在于改善纤维的强吸潮、吸水的性能，使其电声指标不下降，性能保持稳定。
所述石墨烯纤维的直径为10μm，所述辅助纤维的直径为20μm。
一种石墨烯纤维振动板，所述振动板由纸浆、石墨烯纤维抄纸制成，其生产方法包括以下步骤：
1）将石墨烯纤维与纸浆混合均匀；
2）使用捞浆网抄纸，热压成型；
3）放入含浸液中含浸、干燥；
4）冲切或冲切后与折环复合成振动板。
其中纸浆含有玻璃纤维、棉、亚麻、竹纤维、蚕丝、尼龙、涤纶、氨纶、维纶、腈纶、丙纶、芳纶中的一种或多种，所述纸浆的溶剂为水。
所述石墨烯纤维占纸浆中纤维的重量的0.01%-90%。
所述含浸液为酚醛树脂、丙烯酸树脂、环氧、聚氨基酸甲酯树脂的溶液的一种，含浸时间为10s-60min，其中最优时间为20min。
运用了上述石墨烯纤维振动板的扬声器。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.石墨烯纤维振动板，其特征在于：所述振动板由纸浆、石墨烯纤维抄纸制成，其生产方法包括以下步骤：
1）将石墨烯纤维与纸浆混合均匀；
2）使用捞浆网抄纸，热压成型；
3）放入含浸液中含浸、干燥；
4）冲切或冲切后与折环复合成振动板。
2.根据权利要求1所述的石墨烯纤维振动板，其特征在于：所述纸浆含有玻璃纤维、棉、亚麻、竹纤维、蚕丝、尼龙、涤纶、氨纶、维纶、腈纶、丙纶、芳纶中的一种或多种，所述纸浆的溶剂为水。
3.根据权利要求1所述的石墨烯纤维振动板，其特征在于：石墨烯纤维占纸浆中纤维的重量的0.01%-90%。
4.根据权利要求1所述的石墨烯纤维振动板，其特征在于：所述含浸液为酚醛树脂、丙烯酸树脂、环氧、聚氨基甲酸酯树脂的溶液的一种。
5.运用了权利要求1-4任一项所述的石墨烯纤维振动板的扬声器。
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