CN103781013A - 一种振动膜的生产方法及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种振动膜的生产方法及其应用，通过化学气相沉积制程制得石墨烯膜，并将其转移至刚性非金属材料制成的振膜基板上，再将其与其它的复合层复合成为多层的复合材料，再经过热压成型制成振动膜。

Description

一种振动膜的生产方法及其应用

技术领域

本发明涉及扬声器领域，特别是一种振动膜的生产方法及其应用。

背景技术

在现有技术中，振动膜材料为聚合物、金属、陶瓷或纸，聚合物及纸的强度及弹性模量仍然较低，金属及陶瓷的质量大，从而使现有的扬声器的额定功率降低。另一方面，采用现有材料制得的振动膜，其密度较大，使扬声器的电声转换效率无法提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种振动膜的生产方法及其应用。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是，一种振动膜的生产方法，其包括以下步骤：

1）       通过化学气相沉积制程制得石墨烯膜，并将其转移至刚性非金属材料制成的振膜基板上；

2）       将至少一层步骤1）中表面具有石墨烯的振膜基板与至少一层刚性非金属材料制成的复合层复合成为复合材料；

3）       将步骤2）中复合材料成型为振动膜。

优选地，所述振膜基板的材料为玻璃纤维、碳纤维、陶瓷、高分子材料中的一种或几种。

优选地，所述复合层的材料为玻璃纤维、碳纤维、陶瓷、高分子材料中的一种或几种。

优选地，步骤3）中的成型方式为热压成型。

一种上述方法生产的振动膜。

一种使用了上述振动膜的扬声器。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

由于本发明的振动膜采用石墨烯和刚性非金属材料复合而成，从而减轻振动膜的重量，提高扬声器的额定功率。

具体实施方式

实施例一：一种振动膜的生产方法，其包括以下步骤：

1）       通过化学气相沉积制程制得石墨烯膜，并将其转移至玻璃纤维的振膜基板上；

2）       将一层步骤1）中表面具有石墨烯的振膜基板与一层玻璃纤维制成的复合层复合成为复合材料；

3）       将复合材料热压成型成为振动膜。

步骤2）中复合后的复合材料依次为玻璃纤维层、石墨烯层、玻璃纤维层。

实施例二：一种振动膜的生产方法，其包括以下步骤：

1）       通过化学气相沉积制程制得石墨烯膜，并将其转移至玻璃纤维的振膜基板上；

2）       通过化学气相沉积制程制得石墨烯膜，并将其转移至碳纤维的振膜基板上；

3）       将一层步骤1）中表面具有石墨烯的振膜基板、一层步骤2）中表面具有石墨烯的振膜基板与一层陶瓷制成的复合层依次排列复合成为复合材料；

4）       将复合材料热压成型成为振动膜。

步骤3）中复合后的复合材料依次为玻璃纤维层、石墨烯层、碳纤维层、石墨烯层、陶瓷层。

由于上述实施例的振动膜采用石墨烯和刚性非金属材料复合而成，从而减轻振动膜的重量，提高扬声器的额定功率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种振动膜的生产方法，其包括以下步骤：

通过化学气相沉积制程制得石墨烯膜，并将其转移至刚性非金属材料制成的振膜基板上；

将至少一层步骤1）中表面具有石墨烯的振膜基板与至少一层刚性非金属材料制成的复合层复合成为复合材料；

将步骤2）中复合材料成型为振动膜。

2.根据权利要求1所述的一种振动膜的生产方法，其特在于：所述振膜基板的材料为玻璃纤维、碳纤维、陶瓷、高分子材料中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种振动膜的生产方法，其特在于：所述复合层的材料为玻璃纤维、碳纤维、陶瓷、高分子材料中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种振动膜的生产方法，其特在于：步骤3）中的成型方式为热压成型。

5.一种权利要求1-4任一项中方法生产的振动膜。

6.一种使用了权利要求5中振动膜的扬声器。