CN106154788A - 一种显影盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显影盒,包括盒体,驱动组件,所述驱动组件包括:覆盖部件、动力接收突起、齿轮部件,动力接收突起可伸缩的安装至所述顶盖件,所述覆盖部件设置有动力传递部,所述齿轮部件设置有动力接收部,所述顶盖件与所述齿轮部件可在第一位置与第二位置之间切换,本发明中两动力接收突起可伸缩与机器驱动头啮合,动力接收突起可相对于机器驱动头转动,因此动力接收突起不仅可以轴向伸缩,亦可以周向转动,在各种情况下都能良好的与机器驱动头啮合,不存在死点位置,啮合可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种显影盒, 尤其涉及显影盒的驱动组件。
背景技术
成像设备,或称电子照相成像设备、图像形成装置,是通过电子照相成像原理在记录材料上形成图像的设备。例如,电子照相复印机、激光打印机、电子照相打印机(如激光打印机和LED打印机等)、传真机和文字处理机等。成像设备通常包括可拆卸设置在成像设备主体上的显影盒。
一般地,显影盒的感光鼓上设置有驱动组件,该驱动组件与图像形成装置内的机器驱动头啮合,以带动感光鼓作旋转运动,驱动整个显影盒工作。
美国专利申请公开说明书US2008/0152388A1公开了一种显影盒,其位于感光鼓的一个轴向端部的驱动组件是采用圆球式万向节啮合结构。这中啮合结构存在着易从驱动组件中脱出,特别是在运输过程当中,此现象更易出现,此外,万向节啮合结构比较难与机器驱动头啮合,从而使驱动组件的功能丧失或工作不稳定。
发明内容
本发明提供一种显影盒,以解决现有技术中,万向节啮合结构比较难与机器驱动头啮合,从而使驱动组件的功能丧失或工作不稳定的技术问题。
本发明提供一种安装至图像形成装置中的显影盒,所述图像形成装置设置有机器驱动头,所述显影盒包括:
盒体;
设置于所述盒体一侧端的驱动组件;
其特征在于,所述驱动组件包括:覆盖部件、动力接收突起、齿轮部件,所述动力接收突起可伸缩的安装至所述覆盖部件,所述覆盖部件设置有动力传递部,所述齿轮部件设置有动力接收部,所述覆盖部件连接至所述齿轮部,所述覆盖部件与所述齿轮部件可在第一位置与第二位置之间切换,处于所述第一位置时,所述动力传递部与所述动力接收部不啮合,处于所述第二位置时,所述动力传递部与所述动力接收部啮合。
所述驱动组件还包括第二弹性元件,所述第二弹性元件一端连接所述齿轮部件,另一端连接所述覆盖部件。
所述覆盖部件包括顶盖件与转接件,所述动力接收突起可伸缩的安装至所述顶盖件,所述转接件设置有第一安装孔,所述齿轮部件设置有第二安装孔,所述第二弹性元件一端安装至第一安装孔,另一端安装至第二安装孔。
所述顶盖件设置有第一导向面,所述动力接收突起设置有第二导向面,所述第一导向面导向所述机器驱动头运动至所述第二导向面,所述第二导向面导向所述动力接收突起缩进。
所述驱动组件还包括第一弹性元件,所述第一弹性元件一端抵接所述动力接收突起,另一端抵接所述转接件。
所述顶盖件设置有导向孔,所述动力接收突起安装至所述导向孔中。
所述转接件设置有动力转接接收槽,所述顶盖件设置有动力传递块,所述动力传递块安装至所述动力转接接收槽中。
所述转接件设置有动力转接传递突起,所述齿轮部件设置有动力传递接收突起,在所述第二位置时,所述动力转接传递突起与所述动力传递接收突起啮合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明显影盒结构示意图;
图2是本发明显影盒驱动组件结构示意图;
图3是本发明处理驱动组件分解视图;
图4是本发明显影盒驱动组件剖视图;
图5是本发明显影盒转接件与齿轮部件示意图;
图6是本发明显影盒顶盖件与动力接收突起结构示意图;
图7是本发明显影盒转接件与齿轮部处于非啮合状态结构示意图;
图8是本发明显影盒转接件与齿轮部处非啮合状态结构示意图;
图9是本发明显影盒驱动组件与机器驱动头对顶示意图;
图10是本发明显影盒安装过程示意图;
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供的显影盒1包括:盒体10,支撑于盒体前端的显影辊20,位于盒体10一侧的齿轮系(未示出)和驱动组件30,驱动组件30设置为从成像设备接收驱动力驱动齿轮系。
如图2所示,齿轮系包括显影辊齿轮40、送粉辊齿轮50,显影辊齿轮40设置于显影辊20之上,显影辊齿轮40接收来自驱动组件30的驱动力驱动显影辊20工作,送粉辊齿轮50设置于送粉辊(未示出)之上,送粉辊齿轮50接收来自驱动组件30的驱动力驱动送粉辊工作。
下面将参照图3-图6来说明本发明提供的驱动组件的详细结构。
如图3所示,驱动组件30包括:覆盖部件39、一对动力接收突起32、第一弹性元件33、第二弹性元件35以及齿轮部件36。
覆盖部件39包括顶盖件31与转接件34,顶盖件31呈圆柱状,顶面设置有导向孔31a,一对动力接收突起32安装至导向孔31a内并可相对于顶盖件31沿其轴向方向伸出与缩进,顶盖件31与顶面相对的一端设置有固定柱31e,其上设置有卡槽31g,当固定柱31e穿过齿轮部件36,卡槽31g与卡簧37配合从而将顶盖件31连接至齿轮部件36,顶盖件31的外表面还设置有第一导向面31b,第一导向面31b构造为连接顶盖件31顶面与圆周面的弧面,在本发明显影盒1安装至图像形成装置中时,第一导向面31b与图像形成装置中的机器驱动头100接触,第一导向面31b可导向机器驱动头100沿其轴向方向缩进。
动力接收突起32可滑动的设置于顶盖件31内,其设置有呈圆柱体的主体部32b、突柱32a,主体部32b与顶盖件31中的圆弧面31c配合以导向动力接收突起32的伸缩,突柱32a与机器驱动头100的驱动突起101(参见图8)啮合以接收来自图像形成装置的驱动力,主体部32b与突柱32a之间设置有第二导向面32c,在本发明显影盒1安装至图像形成装置中时,第二导向面32c与图像形成装置中的机器驱动头100接触,第二导向面32c可导向动力接收突起32沿其轴向方向缩进,在主体部32b的外周面上还设置有限位突起32d,限位突起32d沿主体部32b的径向方向突出形成为矩形,顶盖件31的内侧设置与限位突起32d配合的限位槽31d,限位突起32d与限位槽31d配合从而限制动力接收突起32的行程,防止动力接收突起从导向孔31a中脱落。
第一弹性元件33设置在顶盖件31与齿轮部件36之间,顶盖件31还包括一转接件34,第一弹性元件33两端分别抵接动力接收突起32与转接件34。
本实施例中第一弹性元件33设置为压缩弹簧,本领域技术人员应当理解,第一弹性元件33设置为提供弹性力至动力接收突起32使其能在导向孔31内伸缩,其还可以设置为弹性橡胶等其他弹性件。
参见图3、图5,转接件34设置于顶盖件31与齿轮部件36之间,其上设置有第一弹性元件安装部34c、动力转接接收部34b、动力转接传递部34d,第一弹性元件33构造为一压缩弹簧,第一弹性元件33的一端安装至第一弹性元件安装部34c,从而固定第一弹性元件33的安装位置,动力转接接收部34b设置为一凹槽,其与顶盖件31的动力传递块31f啮合,从而使得转接件34接收动力,动力转接传递部34d设置为从转接件34底面突出突起,本实施例中设置有两个动力转接传递部34d,其与齿轮部件36内腔设置的动力传递接收部36c啮合,以传递动力至齿轮部36。
本实施例中,顶盖件31与转接件34设置为两个部件,转接件34设置有转接动力接收部34b与转接动力传递部34d,接收顶盖件31的动力传递至齿轮部36,本领域技术人员应当理解,顶盖件31与转接件34还可一体成型,两者设置为一个部件,动力接收突起32安装至该部件内,且该部件直接与齿轮部36啮合以传递动力。
第二弹性元件35设置有第一末端35a、第二末端35b以及连接第一末端35a与第二末端35b的固定圈35c,固定圈35c安装至第二弹性元件安装部34e,第一末端35a、第二末端35b分别安置至第一安装孔34a与第二安装孔36e。
齿轮部件36外周面上设置有第一齿轮36a与第二齿轮36b,第一齿轮36a设置为与显影辊齿轮40啮合以传递动力至显影辊,第二齿轮36b设置为与送粉辊齿轮50啮合以传递动力至送粉辊,齿轮部件36的内腔设置有动力传递接收部36c与配合腔36d,动力传递接收部36c从内腔内表面突出沿圆周方向间隔排布,本实施例中设置有4个动力传递接收部36c,动力传递接收部36c与动力转接传递部34d啮合以接收驱动力,第二安装孔36e设置于两动力传递接收部36c之间。
第一安装孔34a设置于两动力转接传递部34d之间,装配时,参见图5,固定圈35c套接至第二弹性元件安装部34e,第一末端35a插入至第一安装孔34a,第二末端35b插入至第二安装孔36e,第二弹性元件安装部34e随后安装至配合腔36d内,装配完成后,参见图7,在第二弹性元件35的作用下, 动力转接传递部34d与动力传递接收部36c啮合处于非啮合位置,即两者不接触啮合,此种状态下转接件34可相对于齿轮部件36转动,转接件34转过一定角度后,参见图8,转接件34施加旋转力克服第二弹性元件35的扭转力,动力转接传递部34d与动力传递接收部36c 互相接触处于啮合位置,此时,转接件34将接收的驱动力传输至齿轮部件36,从而驱动显影盒工作。
由于在转接件34与齿轮部件36之间设置有第二弹性元件35,使得转接件34可以相对于齿轮部件36转动,此种结构的好处在于,参见图9,当机器驱动头100的驱动突起101在安装过程中直接面对突柱32a,两者互相顶住,由于转接件34可以相对于齿轮部件36旋转,因此驱动突起101与突柱32a互顶时(死点位置),转接件34旋转避让,使得凸柱32不与驱动突起101相对,恢复至正常安装位置(参见图10),从而使得驱动组件30与机器驱动头100能够平稳的啮合。
下面将结合图10详细描述本发明提供的一种显影盒的安装过程。
本发明显影盒1安装至图像形成装置中时,驱动组件30沿X方向与机器驱动头100进行啮合,首先,在第一导向面31b的作用下机器驱动头100沿Y方向回缩,机器驱动头100随后与第二导向面32c接触,随着驱动组件30进一步沿X方向安装,机器驱动头100按压动力接收突起32,动力接收突起32沿与Y方向反向的Y1方向缩进,随后,机器驱动头100进入两动力接收突起32之间,驱动突起101与突柱32a啮合传输驱动力至驱动组件30。
由于本发明中两动力接收突起32可伸缩与机器驱动头100啮合,转接件34与齿轮部件36之间设置有第二弹性元件35,使得动力接收突起32可相对于机器驱动头100转动,因此,动力接收突起32不仅可以轴向伸缩,亦可以周向转动,在各种情况下都能良好的与机器驱动头啮合,不存在死点位置,啮合可靠。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:说明书中的其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1. 一种安装至图像形成装置中的显影盒,所述图像形成装置设置有机器驱动头(100),所述显影盒包括:
盒体(10);
设置于所述盒体(10)一侧端的驱动组件(30);
其特征在于,所述驱动组件(30)包括:覆盖部件(39)、动力接收突起(32)、齿轮部件(36),所述动力接收突起(32)可伸缩的安装至所述覆盖部件(39),所述覆盖部件(39)设置有动力传递部,所述齿轮部件(36)设置有动力接收部,所述覆盖部件(39)连接至所述齿轮部(36),所述覆盖部件(39)与所述齿轮部件(36)可在第一位置与第二位置之间切换,处于所述第一位置时,所述动力传递部与所述动力接收部不啮合,处于所述第二位置时,所述动力传递部与所述动力接收部啮合。
2. 根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,所述驱动组件(30)还包括第二弹性元件(35),所述第二弹性元件(35)一端连接所述齿轮部件(36),另一端连接所述覆盖部件(39)。
3. 根据权利要求2所述的显影盒,其特征在于,所述覆盖部件(39)包括顶盖件(31)与转接件(34),所述动力接收突起(32)可伸缩的安装至所述顶盖件(31),所述转接件(34)设置有第一安装孔(34a),所述齿轮部件(36)设置有第二安装孔(36e),所述第二弹性元件(35)一端安装至第一安装孔(34a),另一端安装至第二安装孔(36e)。
4. 根据权利要求2所述的显影盒,其特征在于,所述顶盖件(31)设置有第一导向面(31b),所述动力接收突起(32)设置有第二导向面(32c),所述第一导向面(31b)导向所述机器驱动头(100)运动至所述第二导向面(32c),所述第二导向面(32c)导向所述动力接收突起(32)缩进。
5. 根据权利要求3或4所述的显影盒,其特征在于,所述驱动组件(30)还包括第一弹性元件(33),所述第一弹性元件(33)一端抵接所述动力接收突起(32),另一端抵接所述转接件(34)。
6. 根据权利要求5所述的显影盒,其特征在于,所述顶盖件(31)设置有导向孔(31a),所述动力接收突起(32)安装至所述导向孔(31a)中。
7. 根据权利要求6所述的显影盒,其特征在于,所述转接件(34)设置有动力转接接收槽(34b),所述顶盖件(31)设置有动力传递块(31f),所述动力传递块(31f)安装至所述动力转接接收槽(34b)中。
8. 根据权利要求7所述的显影盒,其特征在于,所述转接件(34)设置有动力转接传递突起(34d),所述齿轮部件(36)设置有动力传递接收突起(36c),在所述第二位置时,所述动力转接传递突起(34d)与所述动力传递接收突起(36c)啮合。
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