CN106154211A - 工业测控表测试工装 - Google Patents

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CN106154211A CN201610761240.2A CN201610761240A CN106154211A CN 106154211 A CN106154211 A CN 106154211A CN 201610761240 A CN201610761240 A CN 201610761240A CN 106154211 A CN106154211 A CN 106154211A
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张在国
刘凤鸣
刘永臣
谭海顺
王玉其
郑志
窦诚
刘志远
任金娣
李伟
邵珊珊
薛爱平
王斌
时光
周海亮
王焕贞
时彬
张芹芳
牛中庆
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R35/00Testing or calibrating of apparatus covered by the other groups of this subclass
    • G01R35/04Testing or calibrating of apparatus covered by the other groups of this subclass of instruments for measuring time integral of power or current

Abstract

本发明的工业测控表测试工装包括箱体,箱体内设有若干测试电路板,箱体前端设有电源开关和测试开关,箱体后端设有电源插头和进线接口,箱体上表面设有若干组测试显示装置,每一组测试显示装置至少包括四路继电器测试按钮和两个报警指示灯;箱体上表面中部的上方设置有测试台,测试台上表面设置若干卡槽,卡槽内设置有若干金属插头,金属插头下端依次穿过测试台和箱体上表面与测试电路板连接;箱体上表面后部设有升降装置,所述的升降装置包括支架、顶板、气缸、连杆和压板,支架下端与箱体上表面固接,支架上端与顶板固接,顶板下表面固接气缸底端,气缸前端通过连杆与压板上表面固接。装置实现了测试的半自动化,大大提高了生产效率。

Description

工业测控表测试工装
技术领域
本发明属于工业生产测试设备,具体是一种工业测控表测试工装。
背景技术
在工业测控电能表生产过程中,测试是电能表下线必不可少的环节,在之前的生产过程中,主要的测试方法是将表进行拆开并接线在传统的电能表检测设备上进行测试,这样的测试方式费时费力,生产效率低下,不仅不符合生产的标准化作业和精益生产的思路,而且也不符合安全标准,容易带来不小的安全隐患和质量隐患。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种工业测控表测试工装,应用于三相工业测控电能表生产过程中的测试工序,实现了测试的半自动化,大大提高了生产效率,有效保证了测试的准确性和稳定性。
本发明采用以下技术方案:工业测控表测试工装,其特征在于,包括箱体,所述的箱体内设有若干测试电路板,箱体前端设有电源开关和测试开关,箱体后端设有电源插头和进线接口,箱体上表面设有若干组测试显示装置,每一组测试显示装置至少包括四路继电器测试按钮和两个报警指示灯;箱体上表面中部的上方设置有测试台,所述测试台上表面设置若干卡槽,卡槽数量与测试显示装置的数量一致,卡槽内设置有若干金属插头,每一根金属插头的下端依次穿过测试台和箱体上表面与测试电路板连接;箱体上表面后部设有升降装置,所述的升降装置包括支架、顶板、气缸、连杆和压板,支架下端与箱体上表面固接,支架上端与顶板固接,顶板下表面固接气缸底端,气缸前端通过连杆与压板上表面固接,所述的压板位于测试台正上方。
进一步的,所述的箱体和测试台均由防静电发泡材料制成。
进一步的,所述的箱体的两侧设有若干散热口。
进一步的,所述的散热口处设有排风扇。
进一步的,所述的金属插头为黄铜制成的碗状金属插头。
进一步的,所述测试台通过活动连杆与箱体上表面连接,所述的活动连杆包括挡块、滑杆和弹簧,所述的挡块位于测试台上方,挡块下端与滑杆上端固接,且滑杆上端的横截面小于挡块下端的横截面,滑杆下端贯穿测试台与箱体上表面固接,测试台与箱体之间的滑杆上套置有弹簧。
进一步的,所述的支架包括左立板和右立板,左立板和右立板的底端均与箱体上表面固接,且左、右立板平行设置,左、右立板之间固接有连接板。
进一步的,所述的顶板包括固定板和承重板,所述的固定板和承重板组成一个截面为L形的整体,固定板通过螺栓与连接板固定,承重板通过螺栓与气缸底端连接。
进一步的,压板下表面被挡板分隔成若干压槽,压槽数量与卡槽相同,且相对应的压槽和卡槽相互卡合。
进一步的,所述的箱体内设有误差报警电路,所述的误差报警电路与测试电路板连接,在测量值与标准值出现差别时发出报警。
本发明的有益效果是:
1、整个装置直接通过金属插头和测控表的插针进行连接,抛弃了人工拆表的工艺,省时省力,整个测试过程利用机械代替人工,实现了测试的半自动化,大大提高了测试效率。
2、箱体和测试台采用防静电发泡材料制成,可以有效防止测试过程中,特别是插针对接和测控表移动过程中产生的静电,同时,也能进一步减少装置的重量,便于移动。
3、箱体两侧设置的散热口,主要目的是防止热量在箱体内部累积,进一步增加箱体内部电路板的使用寿命,排风扇的设置是为了加强散热效果。
4、碗状的金属插头,形成一个喇叭口,加大了测试时电表与设备对接的误差容忍度,保证了在电表插针与金属插口在没有完全对应的情况下,也能准确对接,降低了对接难度,提高了工作效率。
5、支架采用三块板子,在保证稳定性的同时,不会影响操作人员的视线,使得操作人员不论是在正面、背面还是侧面都能很好的观察压板和测试台的相对位置。
6、活动连杆的设置,可以保证测试台与箱体之间为弹性连接,防止压板的下压力过大,对电表、测试台和箱体产生损伤。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图;
图2是本发明侧视结构示意图;
图中:1箱体,11电源开关,12测试开关,13继电器测试按钮,14报警指示灯,15散热口,2测试台,21卡槽,22金属插头,23活动连杆,231挡块,232滑杆,233弹簧,3升降装置,31支架,311左立板,312右立板,313连接板,32顶板,321固定板,322承重板,33气缸,34连杆,35压板,351挡板,352压槽。
具体实施方式
如图1和图2所示的工业测控表测试工装,包括箱体1、测试台2和升降装置3。
所述的箱体1内设有6块测试电路板,箱体前端设有电源开关11和测试开关12,箱体后端设有电源插头和进线接口,箱体上表面设有6组测试显示装置,每一组测试显示装置包括四路继电器测试按钮13和两个报警指示灯14,所述的箱体的两侧设有若干散热口15,所述的箱体由防静电发泡材料制成。优选的,所述的电源开关和测试开关均为船型开关,型号为SR-6C-210-C5L-BR。所述的报警指示灯型号为LTE-1101。继电器测试按钮型号为P8-02-PM-R。
进一步的,为了增强散热效果,可以在所述的散热口处设置排风扇,加快空气对流。
测试台2位于箱体上表面中部的上方,所述测试台2上表面设置若干卡槽21,卡槽数量与测试显示装置、测试电路板的数量一致,都是6组,且卡槽在垂直位置上与测试电路板一一对应,卡槽内设置有若干金属插头22,每一根金属插头的下端依次穿过测试台和箱体上表面与测试电路板连接;所述测试台通过活动连杆23与箱体上表面连接,所述的活动连杆23包括挡块231、滑杆232和弹簧233,所述的挡块位于测试台上方,挡块下端与滑杆上端固接,且滑杆上端的横截面小于挡块下端的横截面,滑杆下端贯穿测试台与箱体上表面固接,测试台与箱体之间的滑杆上套置有弹簧。所述的测试台由防静电发泡材料制成。所述的金属插头22为黄铜制成的碗状金属插头。
升降装置3在箱体上表面后部,所述的升降装置包括支架31、顶板32、气缸33、连杆34和压板35,所述的支架包括左立板311和右立板312,左立板和右立板的底端均与箱体上表面固接,且左、右立板平行设置,左、右立板之间固接有连接板313;所述的顶板包括固定板321和承重板322,所述的固定板和承重板组成一个截面为L形的整体,固定板通过螺栓与连接板固定,承重板通过螺栓与气缸底端连接;所述的气缸的前端通过连杆与压板上表面连接,压板下表面被挡板351分隔成若干压槽352,压槽数量与卡槽相同,且相对应的压槽和卡槽相互卡合。其中,所述的气缸可以为多个,图中为2个,所述的气缸为SCJ可调标准气缸,所述的压板由透明亚克力材料制成。
进一步的,所述的箱体内设有误差报警电路,所述的误差报警电路与测试电路板连接,在测量值与标准值出现差别时发出报警。
使用时,打开电源开关,将电表放入卡槽内,使得插针与金属插头对接,打开测试开关,控制气缸移动,压板下压,电表被固定在卡槽和压槽之间的空间内,依次按压继电器测试按钮,根据指示灯得出测试结论,完成测试。
应当指出,以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明的具体结构,但不以任何方式限制本发明创造。因此,尽管说明书及附图和实施例对本发明创造已进行了详细的说明,但是,本领域技术人员应当理解,仍然可以对本发明创造进行修改或者等同替换;而一切不脱离本发明创造的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本发明创造专利的保护范围当中。

Claims (10)

1.工业测控表测试工装,其特征在于,包括箱体,所述的箱体内设有若干测试电路板,箱体前端设有电源开关和测试开关,箱体后端设有电源插头和进线接口,箱体上表面设有若干组测试显示装置,每一组测试显示装置至少包括四路继电器测试按钮和两个报警指示灯;箱体上表面中部的上方设置有测试台,所述测试台上表面设置若干卡槽,卡槽数量与测试显示装置的数量一致,卡槽内设置有若干金属插头,每一根金属插头的下端依次穿过测试台和箱体上表面与测试电路板连接;箱体上表面后部设有升降装置,所述的升降装置包括支架、顶板、气缸、连杆和压板,支架下端与箱体上表面固接,支架上端与顶板固接,顶板下表面固接气缸底端,气缸前端通过连杆与压板上表面固接,所述的压板位于测试台正上方。
2.根据权利要求1所述的工业测控表测试工装,其特征在于,所述的箱体和测试台均由防静电发泡材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的工业测控表测试工装,其特征在于,所述的箱体的两侧设有若干散热口。
4.根据权利要求3所述的工业测控表测试工装,其特征在于,所述的散热口处设有排风扇。
5.根据权利要求1或2所述的工业测控表测试工装,其特征在于,所述的金属插头为黄铜制成的碗状金属插头。
6.根据权利要求1或2所述的工业测控表测试工装,其特征在于,所述测试台通过活动连杆与箱体上表面连接,所述的活动连杆包括挡块、滑杆和弹簧,所述的挡块位于测试台上方,挡块下端与滑杆上端固接,且滑杆上端的横截面小于挡块下端的横截面,滑杆下端贯穿测试台与箱体上表面固接,测试台与箱体之间的滑杆上套置有弹簧。
7.根据权利要求1或2所述的工业测控表测试工装,其特征在于,所述的支架包括左立板和右立板,左立板和右立板的底端均与箱体上表面固接,且左、右立板平行设置,左、右立板之间固接有连接板。
8.根据权利要求7所述的工业测控表测试工装,其特征在于,所述的顶板包括固定板和承重板,所述的固定板和承重板组成一个截面为L形的整体,固定板通过螺栓与连接板固定,承重板通过螺栓与气缸底端连接。
9.根据权利要求8所述的工业测控表测试工装,其特征在于,压板下表面被挡板分隔成若干压槽,压槽数量与卡槽相同,且相对应的压槽和卡槽相互卡合。
10.根据权利要求1或2所述的工业测控表测试工装,其特征在于,所述的箱体内设有误差报警电路,所述的误差报警电路与测试电路板连接。
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