CN106152910A - 测量奇数叶片转子的外径量具的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可测量奇数叶片转子的外径量具的使用方法,该外径量具包括:底座、心轴、对表件、T形块、表架、带角六角螺母、螺钉、衬套和百分表。底座可放置在平台上;心轴装到底座中心孔内,将对表件配合到心轴上;T形块装配到底座T形槽内,可沿槽滑动;表架通过下端的螺杆旋至T形块螺纹孔内,再通过带角六角螺母拧紧固定到底座上;将衬套装入表架的正面孔内,再装上百分表,通过表架侧面的螺纹孔用螺钉拧紧,固定住百分表。对好百分表后,将对表件取下,换上待测的转子,通过百分表读数即可测出转子外径。本发明结构简单、合理,调整T形块带动表架在不同位置可测量不同叶轮的外径大小。
Description
技术领域
本发明涉及一种工装量具,尤其是涉及直升机主减速器前的前部减速齿轮箱盖及左、右输出轴上装载的主减滑油冷却风扇组件的工装量具,一种可测量奇数叶片转子外径和其它可以采用中心孔定位有奇数齿或叶片的外径量具。
背景技术
主减滑油冷却风扇直升机的附件,由主减前的前部减速齿轮箱的左、右输出轴以高速带动风扇转子,冷却空气被风扇抽入,然后强制通过滑油散热器,对热滑油进行散热。转子是滑油冷却风扇组件的一个零件。目前,转子普遍采用整体叶轮结构形式。
转子采用五轴加工,工艺比较复杂,对工装量具的要求很高。在传统的工装量具中,大多采用卡尺测量一下外径。对于偶数叶片转子的外径测量,可通过测量转子对应叶片的外径。而对于奇数叶片转子的外径测量,由于找不到转子的对应叶片,而卡尺卡到邻近叶片或大致在邻近叶片导致测量误差,而且需要多次测量,大大的增加了检测时间,降低了劳动效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种可测量奇数叶片转子的外径量具的使用方法,其结构简单合理,可根据待测量的转子和盘类零件外径实际大小调节表架的位置,通过对表件对好百分表进行实物测量,不需要频繁更换量具,提高了测量效率,具有很好的通用性和实用性。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种可测量奇数叶片转子的外径量具,包括:底座、心轴、对表件、T形块、表架、带角六角螺母、螺钉、衬套和百分表。底座可放置在平台上;心轴装到底座中心孔内,将对表件配合到心轴上;T形块装配到底座T形槽内,可沿槽滑动;表架通过下端的螺杆旋至T形块螺纹孔内,再通过带角六角螺母拧紧固定到底座上;将衬套装至表架的正面孔内,再装上百分表,通过表架侧面的螺纹孔用螺钉拧紧,固定住百分表。
所述底座基体中心孔与心轴呈间隙配合;底座基体的T形槽用来放置所述的T形块,T形槽沿底座中心径向有一定的长度,可供所述T形槽沿槽滑动;
所述T形块的形状与底座的T形槽相配合,T形块上面的两小侧面与T形槽上面的两小侧面间隙配合T形块中间设有螺纹通孔,所述的螺纹通孔配合有表架的螺杆,通过带肩六角螺母拧紧;拧紧时,所述的T形块中间表面与所述的底座T形槽中间表面压紧,从而固定表架;所述的表架通过其螺杆与所述的T形块相连接,其正面设有两个通孔和侧面两个螺纹孔,所述的一个通孔供放置所述的衬套和百分表,其对应的螺纹孔供螺钉通过压紧衬套将百分表固定;另一个通孔和其侧面的螺纹孔供不同厚度的零件选择使用。
所述底座基体中心孔轴线与T形槽的中心线共面。
所述的底座基体中心孔与对表件的中心轴间隙配合,配合公差要严,以保证百分表顶尖测量在待测零件外径的最高点。
所述的表架螺杆与T形块螺纹孔连接通过带肩六角螺母压紧在底座的T形槽内,从而固定表架。
T形块在所述的T形槽里可以自由滑动带动表架,从而可以用调整表架的不同位置来测量不同外径大小的零件。
一种测量奇数叶片转子的 外径量具的使用方法,包括:将底座放置在平台上,将心轴的底端与底座上的安装孔相配合,再将对表件的中心孔与心轴相配合;将T形块插入底座的T形槽内,将带角六角螺母拧入表架的螺杆上,然后将表架的螺杆拧入T形块的螺孔内,调整拧入T形块内的深度,保证表架上的定百分表孔位朝向底座的T形槽的长度方向,且高度与对表件放置的高度相对;同时沿底座的T形槽移动T形块,保证表架安装百分表后,百分表的内侧端能触及对表件的外边缘,然后拧紧带角六角螺母,固定表架;往表架的一内孔里压入衬套,再装入百分表,调节百分表的沿所述内孔轴向的前后位置,保证百分表装入时其内侧端端顶在对表件的外圈面高度的中间位置;调整好后,拧紧螺母;将百分表调零;
将对表件从心轴上取出,将待测量的转子套在心轴上,转动转子,通过比丢百分表的读数与对表件的外径,得出被测转子的实际外径值。
本发明的有益效果是:所述的底座基体的T形槽沿底座中心径向有一定的长度,可供所述T形块带动表架沿槽滑动。调整表架的不同位置可测量不同大小的零件外径尺寸。可通过所述的表架螺杆与T形块螺纹孔旋合长度和选择表架上的上或下通孔来调整百分表的高度,从而测量不同厚度的零件外径。不测量时,可松开表架侧面的螺钉,卸下百分表。其结构简单,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为测量奇数叶片转子的外径量具的爆炸图;
图2为表架的三维图;
图3为所述外径量具的装配结构图。
附图说明:1-底座;2-T形块; 3-带角六角螺母;4-表架;5-衬套;6-百分表;7-螺母;8-对表件;9-转子;10-心轴。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
测量奇数叶片转子的 外径量具的使用方法,包括:
首先,将底座1放置在平台上,将心轴10的底端与底座1上的安装孔相配合,再将对表件8的中心孔与心轴10相配合。将T形块2插入底座1的T形槽内,将带角六角螺母3拧入表架4的螺杆上,然后将表架4的螺杆拧入T形块2的螺孔内,调整拧入T形块2内的深度,保证表架4上的定百分表孔位朝向底座1的T形槽的长度方向,且高度与对表件8放置的高度合适,以便表架4可装入百分表6。同时沿底座1的T形槽移动T形块2,保证表架4安装百分表6后,百分表6的内侧端能触及对表件8的外边缘,然后拧紧带角六角螺母3,固定表架4。往表架4的一内孔里压入衬套5,再装入百分表6,调节百分表6的沿所述内孔轴向的前后位置,保证百分表6装入时其内侧端端顶在对表件8的外圈面高度的中间位置。调整好后,拧紧螺母7。将百分表调零6。这样,百分表6就调好了。
将对表件8从心轴10上取出,将待测量的转子9套在心轴10上,转动转子9,通过比丢百分表6的读数与对表件8的外径,就能得出被测转子9的实际外径值。
本文中所描述的具体实施例仅仅是本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做不同的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种外径量具的使用方法,其特征在于,外径量具包括:底座、心轴、对表件、T形块、表架、带角六角螺母、螺母、衬套和百分表;底座可放置在平台上;心轴装到底座中心孔内,将对表件配合到心轴上;T形块装配到底座T形槽内,可沿槽滑动;表架通过下端的螺杆旋至T形块螺纹孔内,再通过带角六角螺母拧紧固定到底座上;将衬套装至表架的正面孔内,再装上百分表,通过表架侧面的螺纹孔用螺钉拧紧,固定住百分表。
2.根据权利要求1所述的使用方法,其特征在于,所述底座基体中心孔与心轴呈间隙配合;底座基体的T形槽用来放置所述的T形块,T形槽沿底座中心径向有一定的长度,可供所述T形槽沿槽滑动;
所述T形块的形状与底座的T形槽相配合,T形块上面的两小侧面与T形槽上面的两小侧面间隙配合; T形块中间设有螺纹通孔,所述的螺纹通孔配合有表架的螺杆,通过带肩六角螺母拧紧;拧紧时,所述的T形块中间表面与所述的底座T形槽中间表面压紧,从而固定表架;
所述的表架通过其螺杆与所述的T形块相连接,其正面设有两个通孔和侧面两个螺纹孔,所述的一个通孔供放置所述的衬套和百分表,其对应的螺纹孔供螺钉通过压紧衬套将百分表固定;另一个通孔和其侧面的螺纹孔供不同厚度的零件选择使用。
3.根据权利要求2所述的使用方法,其特征在于,所述底座基体中心孔轴线与T形槽的中心线共面。
4.根据权利要求2所述的使用方法,其特征在于,所述的底座基体中心孔与对表件的中心轴间隙配合,配合公差要严,以保证百分表顶尖测量在待测零件外径的最高点。
5.根据权利要求2所述的使用方法,其特征在于,所述的表架螺杆与T形块螺纹孔连接通过带肩六角螺母压紧在底座的T形槽内,从而固定表架。
6.根据权利要求2所述的使用方法,其特征在于,可通过所述的表架螺杆与T形块螺纹孔旋合长度和选择表架上的上或下通孔来调整百分表的高度,从而测量不同厚度的零件外径。
7.根据权利要求2所述的使用方法,其特征在于, T形块在所述的T形槽里可以自由滑动带动表架,从而可以用调整表架的不同位置来测量不同外径大小的零件。
8.一种测量奇数叶片转子的 外径量具的使用方法,其特征在于包括:将底座放置在平台上,将心轴的底端与底座上的安装孔相配合,再将对表件的中心孔与心轴相配合;将T形块插入底座的T形槽内,将带角六角螺母拧入表架的螺杆上,然后将表架的螺杆拧入T形块的螺孔内,调整拧入T形块内的深度,保证表架上的定百分表孔位朝向底座的T形槽的长度方向,且高度与对表件放置的高度相对;同时沿底座的T形槽移动T形块,保证表架安装百分表后,百分表的内侧端能触及对表件的外边缘,然后拧紧带角六角螺母,固定表架;往表架的一内孔里压入衬套,再装入百分表,调节百分表的沿所述内孔轴向的前后位置,保证百分表装入时其内侧端端顶在对表件的外圈面高度的中间位置;调整好后,拧紧螺母;将百分表调零;
将对表件从心轴上取出,将待测量的转子套在心轴上,转动转子,通过比丢百分表的读数与对表件的外径,得出被测转子的实际外径值。
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