CN205482668U - 测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测量装置，包括：基座，基座上设置有滑槽；测量平台，测量平台上套设有待测量工件，待测量工件包括相对设置的第一内侧面与第二内侧面，测量平台的侧端面与第一内侧面相贴合；测量组件，包括测量卡爪，测量卡爪在滑槽中滑动，测量卡爪滑动至与第二内侧面相贴合时，通过测量卡爪与测量平台的侧端面之间的初始距离以及测量卡爪的位移量，计算第一内侧面与第二内侧面之间的长度。该技术方案，只需将工件套设在测量平台上，而无需手拿工件进行测量，这样，不仅可以避免由于不同测量人员测量时使用的手法力度不同而导致测量数据不统一的问题，同时，也可以有效避免由于工件倾斜而造成的测量结果的差异，提高了测量的精确性。

Description

测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，具体而言，涉及一种测量装置。

背景技术

目前，游标卡尺以其操作方便，携带便捷而受到工程技术人员的青睐，是测量长度的主要量具，而对于一些特定形状的物品，可以选用螺旋测微器进行测量，螺旋测微器尾部有可以加力的旋钮，通过加力以使测量更加精确，但是，现在很多结构件的强度很弱，在受力情况下非常容易变形，通过这两种工具测量时，由于不同工程技术人员的手法力度不同，因此，会使测量的结果产生很大的波动，而且，采用游标卡尺测量的是两点之间的距离，如果待测量工件放置稍有倾斜，测量结果就会偏大，为了克服这种测量误差，工程人员需旋转一个卡角的位置多次测量，这样，就使得测量比较麻烦，同时，也无法保证测量的精确性。

因此，如何设计出一种既可以提高测量结果的统一性，又可以保证测量精确性的测量装置成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述问题，提出了一种既可以提高测量结果的统一性，又可以保证测量精确性的测量装置。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种测量装置，包括：基座，基座上设置有滑槽；测量平台，设置在基座上，测量平台上套设有待测量工件，待测量工件包括第一内侧面和第二内侧面，第一内侧面与第二内侧面相对设置，测量平台的侧端面与第一内侧面相贴合；测量组件，包括测量卡爪，测量卡爪位于滑槽中，并在滑槽中滑动，所述测量卡爪与所述测量平台的侧端面之间具有一初始距离；测量卡爪滑动至与第二内侧面相贴合时，通过初始距离以及测量卡爪滑动的位移量，计算第一内侧面与第二内侧面之间的长度。

根据本实用新型的实施例的测量装置，包括有基座、测量平台和测量卡爪，测量平台固定在基座的上端面上，基座上开设有贯穿其两个相对端面的滑槽，测量卡爪安装在该滑槽中，并可以在该滑槽中滑动，其中，具体测量时，首先，将待测量工件套设在测量平台上，并使待测量工件的第一内侧面与测量平台的侧端面紧密贴合，然后滑动测量卡爪，使得测量卡爪与该工件的第二内侧面相贴合，具体地，第二内侧面与第一内侧面为相对的两个侧面，这样，测量卡爪与该工件的第二内侧面相贴合的端面距测量平台的侧端面的距离，即为待测量工件的第一内侧面和第二内侧面之间的长度。该技术方案，在测量工件的两内侧面之间的长度时，只需将工件套设在测量平台上，并保证工件的两个内侧面分别与测量平台的侧端面和卡爪的端面贴紧即可，而无需手拿着工件进行测量，这样，不仅可以避免由于不同测量人员测量时使用的手法力度不同而导致测量数据不统一的问题，同时，由于现有技术中通过游标卡尺测量的是两点之间的距离，因此，在测量时，工件稍有倾斜，测量结果就会偏大，而该技术方案中的测量装置在测量时，由于是采用测量卡爪端面到测量平台侧端面的距离作为测量结果，也即采用面到面之间的距离作为测量结果，因此，可以有效避免由于工件倾斜而造成的测量结果的差异，提高了测量的精确性。

根据本实用新型的一个实施例，所述测量组件还包括：连接杆，滑动地安装在所述滑槽中，所述连接杆的一端与所述测量卡爪相连接。

根据本实用新型的实施例的测量装置，测量卡爪与连接杆相连接，且在连接杆的端部设置有测量把手，具体地，在测量时，通过测量把手带动连接杆在滑槽中运动，进而带动测量卡爪运动。

根据本实用新型的一个实施例，所述测量组件还包括测量仪表，所述基座上还设置安装槽，所述测量仪表安装在所述安装槽内，且所述测量仪表上设置有通孔，所述连接杆滑动连接于所述通孔，所述测量仪表用于显示所述连接杆的位移量。

根据本实用新型的实施例的测量装置，测量组件还包括测量仪表，该测量仪表的中部设置有通孔，通过使连接杆在该通孔内滑动，这样，在连接杆运动时，可以将连接杆运动的位移量显示在测量仪表上，由于连接杆与测量卡爪为同步运动的，因此，连接杆的位移量也即测量卡爪的位移量，这样，测量人员可以在测量仪表的表盘上直接读出测量卡爪的位移量，然后通过计算得到待测量工件第一内侧面与第二内侧面之间的长度。

其中，在测量前，测量卡爪与基座保持相对固定，且测量卡爪与测量平台的侧端面之间的距离为初始距离，该初始距离为已知值，测量时，首先将待测量工件放置在测量平台上，使得测量平台的侧端面与待测量工件的第一内侧面相贴合，此时，测量卡爪与测量平台的侧端面之间的距离即为测量卡爪距待测量工件的第一内侧面的距离，然后依靠测量仪表内的弹性装置使得测量卡爪向靠近待测量工件的第二内侧面的方向运动，当测量卡爪与待测量工件的第二内侧面相贴合时，从测量仪表的表盘上读取读数，该读数也就是测量卡爪的位移量，将该读数与初始距离的数值相加，得到的结果就是待测量工件的第一内侧面与第二内侧面之间的长度。

其中，值得说明的是，在测量前，可以通过拉动测量把手来调整初始距离的大小，具体地，将测量把手拉动至不同位置，对应不同的初始距离，且均为已知值，这样，就可以根据不同尺寸大小的待测量工件选择不同的初始距离，保证测量的便利性。

根据本实用新型的一个实施例，滑动支架，滑动地安装在所述基座上，所述滑动支架包括滑动部和支撑部，其中，所述滑动部滑动连接于所述基座，所述支撑部与所述滑动部相连接，并位于所述测量平台与所述测量卡爪之间。

根据本实用新型的实施例的测量装置，滑动部与基座相连接，并可以在基座上进行滑动，支撑部和滑动部相连接，通过使滑动部在基座上滑动，可以带动支撑部在测量平台和测量卡爪之间运动，从而可以灵活地调节支撑部和测量平台之间的距离，这样，将待测量工件套设在测量平台和支撑部的上端面时，可以确保待测量工件的平衡性及稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑部包括第一端面，所述支撑部与所述基座的连接处为第一安装面，所述第一端面为与所述第一安装面相平行的端面；所述测量平台包括第二端面，所述测量平台上与所述基座的连接处为第二安装面，所述第二端面为与所述第二安装面相平行的端面，所述第一端面与所述第二端面在同一平面内。

根据本实用新型的实施例的测量装置，通过使支撑部的第一端面与测量平台的第二端面在同一平面内，可以在放置待测量工件时，确保待测量工件的水平放置，保证了测量结果的精确性。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑动部包括第一滑块和与所述第一滑块平行设置的第二滑块；所述基座上设置有与所述第一滑块相配合的第一导向槽以及与所述第二滑块相配合的第二导向槽，所述第一滑块与所述第一导向槽相配合以及所述第二滑块与所述第二导向槽相配合，以使所述滑动支架可滑动地安装在所述基座上。

根据本实用新型的实施例的测量装置，滑动部包括平行设置的第一滑块和第二滑块，基座上相对应设置第一导向槽和第二导向槽，第一滑块在第一导向槽中滑动，第二滑块在第二导向槽中滑动，这样，滑动支架在基座上滑动时，可以提高滑动支架滑动的稳定性，避免滑动时支撑部发生倾斜，从而进一步保证待测量工件的平衡放置，确保测量结果的精确性。

其中，滑块及导向槽的数量并不限制于两个，也可以设置多个滑块，在基座上相对应设置多个导向槽。

根据本实用新型的一个实施例，还包括第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，其中，所述第一导向槽的侧壁上设置有第一固定孔，所述第二导向槽的侧壁上设置有第二固定孔，所述第一紧固螺栓穿过所述第一固定孔与所述第一滑块相连接，所述第二紧固螺栓穿过所述第二固定孔与所述第二滑块相连接。

根据本实用新型的实施例的测量装置，当将滑动支架与测量平台之间的距离调整为合适的距离时，通过使第一紧固螺栓穿过第一导向槽上的第一固定孔抵靠在第一滑块上，从而将第一滑块锁紧，同时，通过使第二紧固螺栓穿过第二导向槽上的第二固定孔抵靠在第二滑块上，从而将第二滑块锁紧，这样就可以将整个滑动支架锁紧在基座上，防止滑动支架滑动而影响待测尺寸的测量，而当测量完成后，松开第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，可以再次调整滑动支架和测量平台之间的距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一紧固螺栓的轴线与所述第二紧固螺栓的轴线不共线设置。

根据本实用新型的实施例的测量装置，通过使第一紧固螺栓的轴线和第二紧固螺栓轴线不共线设置，这样，在对滑动支架锁紧时，可以避免滑动支架绕第一紧固螺栓的轴线和第二紧固螺栓的轴线作旋转运动，使得滑动支架更好地支撑待测量工件，保证测量的精确性和可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一滑块、所述第二滑块及所述支撑部为一体式结构。

根据本实用新型的实施例的测量装置，通过将第一滑块、第二滑块和支撑部设置为一体式结构，一方面，可以提高滑动支架整体的强度，保证滑动支架使用的可靠性；另一方面，可以降低滑动支架的生产难度，提高生产效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接杆与所述测量卡爪相连接的一端部设置有安装凸起，所述测量卡爪套设在所述安装凸起上，并通过锁紧螺母固定在所述安装凸起上。

根据本实用新型的实施例的测量装置，连接杆上设置有安装凸起，测量卡爪的底部设置有安装孔，测量卡爪通过该安装孔套设在安装凸起上，其中，具体地，该安装凸起的端部设置有螺纹，通过锁紧螺母与螺纹的配合可以将测量卡爪锁紧在安装凸起上，从而实现测量卡爪与连接杆的相对固定，同时，由于采用螺接的连接方式，可以方便测量卡爪的更换。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的测量装置的侧视结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的测量装置的主视结构示意图；

图3是根据本实用新型的实施例提供的测量装置的俯视结构示意图；

图4是根据本实用新型的实施例提供的测量装置的右视结构示意图；

图5是根据本实用新型的实施例提供的待测量工件放置在测量装置上的侧视结构示意图；

图6是根据本实用新型的实施例提供的待测量工件放置在测量装置上的剖视结构示意图；

图7是根据本实用新型的实施例提供的测量装置的部分结构的侧视示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应的关系为：

10测量装置，100基座，1002滑槽，1004安装槽，1006第一紧固螺栓，1008第二紧固螺栓，102测量平台，104测量组件，1042测量卡爪，1044连接杆，10442安装凸起，1046锁紧螺母，1048测量仪表，1050测量把手，106滑动支架，1062支撑部，1064滑动部，10642第一滑块，10644第二滑块，108待测量工件，1082第一内侧面，1084第二内侧面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述本实用新型的一个具体实施例中提供的测量装置10。

本实用新型第一方面实施例提供了一种测量装置10，如图1、图3、图5和图6所示，包括基座100、测量平台102及测量组件104，其中，基座100上设置有滑槽1002；测量平台102设置在基座100上，测量平台102上套设有待测量工件108，待测量工件108包括第一内侧面1082和第二内侧面1084，第一内侧面1082与第二内侧面1084相对设置，测量平台102的侧端面与第一内侧面1082相贴合；测量组件104包括测量卡爪1042，测量卡爪1042位于滑槽1002中，并在滑槽1002中滑动，测量卡爪1042与测量平台102的侧端面之间具有一初始距离；测量卡爪1042滑动至与第二内侧面1084相贴合时，通过初始距离以及测量卡爪1042的位移量，计算第一内侧面1082与第二内侧面1084之间的长度。

根据本实用新型的实施例的测量装置10，测量平台102固定在基座100的上端面上，基座100上开设有贯穿其两个相对端面的滑槽1002，测量卡爪1042安装在滑槽1002中，并在滑槽1002中滑动。具体测量时，首先将待测量工件108套设在测量平台102上，并使待测量工件108的第一内侧面1082与测量平台102的侧端面紧密贴合，然后滑动测量卡爪1042，使得测量卡爪1042与该工件的第二内侧面1084相贴合，具体地，第二内侧面1084与第一内侧面1082为相对的两个侧面，这样，测量卡爪1042与该工件的第二内侧面1084相贴合的端面距测量平台102的侧端面的距离，即为待测量工件108的第一内侧面1082和第二内侧面1084之间的长度。该技术方案，在测量工件的两内侧面之间的长度时，只需将工件套设在测量平台102上，并保证工件的两个内侧面分别与测量平台102的侧端面和测量卡爪1042的端面贴紧即可，而无需手拿着工件进行测量，这样，不仅可以避免由于不同测量人员测量时使用的手法力度不同而导致测量数据不统一的问题，同时，由于现有技术中通过游标卡尺测量的是两点之间的距离，因此，在测量时，工件稍有倾斜，测量结果就会偏大，而该技术方案中的测量装置10在测量时，由于是采用测量卡爪1042端面到测量平台102的侧端面的距离作为测量结果，也即采用面到面之间的距离作为测量结果，因此，可以有效避免由于工件倾斜而造成的测量结果的差异，提高了测量的精确性。

具体地，该技术方案中的待测量工件108为移动终端的金属外壳。

根据本实用新型的一个实施例，如图3和图6所示，测量组件104还包括：连接杆1044，滑动地安装在滑槽1002中，连接杆1044的一端与测量卡爪1042相连接。

根据本实用新型的实施例的测量装置10，测量卡爪1042与连接杆1044相连接，且在连接杆1044的端部设置有测量把手1050，具体地，在测量时，通过测量把手1050带动连接杆1044运动，进而带动测量卡爪1042运动。

根据本实用新型的一个实施例，如图3、图6和图7所示，测量组件104还包括测量仪表1048，基座100上设置安装槽1004，测量仪表1048安装在安装槽1004内，且测量仪表1048上设置有通孔，连接杆1044滑动连接于通孔，测量仪表1048用于显示连接杆1044的位移量。

根据本实用新型的实施例的测量装置10，测量组件104还包括测量仪表1048，具体地，本技术方案中的测量仪表1048为游标高度规的读数仪表，测量仪表1048的中部设置有通孔，通过使连接杆1044在该通孔内滑动，这样，在连接杆1044运动时，可以将连接杆1044运动的位移量显示在测量仪表1048上，由于连接杆1044与测量卡爪1042为同步运动的，因此，连接杆1044的位移量也即测量卡爪1042的位移量，这样，测量人员可以在测量仪表1048的表盘上直接读出测量卡爪1042的位移量，然后通过计算得到待测量工件108的第一内侧面1082与第二内侧面1084之间的长度。

其中，如图6所示，在测量前，测量卡爪1042与基座100保持相对固定，且测量卡爪1042与测量平台102的侧端面之间的距离为初始距离，该初始距离为已知值，测量时，首先将待测量工件108放置在测量平台102上，使得测量平台102的侧端面与待测量工件108的第一内侧面1082相贴合，此时，初始距离即为测量卡爪1042距待测量工件108的第一内侧面1082的距离，然后依靠测量仪表1048内的弹性装置使得测量卡爪1042向靠近待测量工件108的第二内侧面1084的方向运动，当测量卡爪1042与待测量工件108的第二内侧面1084相贴合时，从测量仪表1048的表盘上读取读数，该读数也就是测量卡爪1042的位移量，将该读数与初始距离的数值相加，得到的结果就是待测量工件108的第一内侧面1082与第二内侧面1084之间的长度。

其中，值得说明的是，在测量前，可以通过拉动测量把手1050来调整初始距离的大小，具体地，将测量把手1050拉动至不同位置，对应不同的初始距离，且均为已知值，这样，就可以根据不同尺寸大小的待测量工件108选择不同的初始距离，保证测量的便利性。

根据本实用新型的一个实施例，如图2、图3和图6所示，还包括：滑动支架106，滑动地安装在基座100上，滑动支架106包括滑动部1064和支撑部1062，其中，滑动部1064滑动连接于基座100，支撑部1062与滑动部1064相连接，支撑部1062设置在滑动部1064上，并位于测量平台102与测量卡爪1042之间。

根据本实用新型的实施例的测量装置10，滑动部1064与基座100相连接，并可以在基座100上进行滑动，支撑部1062和滑动部1064相连接，通过使滑动部1064在基座100上滑动，可以带动支撑部1062在测量平台102和测量卡爪1042之间运动，从而可以灵活地调节支撑部1062和测量平台102之间的距离，这样，将待测量工件108套设在测量平台102和支撑部1062的上端面时，可以确保待测量工件108的平衡性及稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，支撑部1062包括第一端面，支撑部1062与基座100的连接处为第一安装面，第一端面为与第一安装面相平行的端面；测量平台102包括第二端面，测量平台102上与基座100的连接处为第二安装面，第二端面为与第二安装面相平行的端面，第一端面与第二端面在同一平面内。

根据本实用新型的实施例的测量装置10，通过使支撑部1062的第一端面与测量平台102的第二端面在同一平面内，可以在放置待测量工件108时，确保待测量工件108的水平放置，保证了测量结果的精确性。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、图3和图4所示，滑动部1064包括第一滑块10642和与第一滑块10642平行设置的第二滑块10644；基座100上设置有与第一滑块10642相配合的第一导向槽以及与第二滑块10644相配合的第二导向槽，第一滑块10642与第一导向槽相配合以及第二滑块10644与第二导向槽相配合，以使滑动支架106可滑动地安装在基座100上。

根据本实用新型的实施例的测量装置10，滑动部1064包括平行设置的第一滑块10642和第二滑块10644，基座100上相对应设置第一导向槽和第二导向槽，第一滑块10642在第一导向槽中滑动，第二滑块10644在第二导向槽中滑动，这样，滑动支架106在基座100上滑动时，可以提高滑动支架106滑动的稳定性，避免滑动时支撑部1062发生倾斜，从而进一步保证待测量工件108的平衡放置，确保测量结果的精确性。

其中，滑块及导向槽的数量并不限制于两个，也可以设置多个滑块，在基座100上相对应设置多个导向槽。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、图3和图4所示，还包括第一紧固螺栓1006和第二紧固螺栓1008，其中，第一导向槽的侧壁上设置有第一固定孔，第二导向槽的侧壁上设置有第二固定孔，第一紧固螺栓1006穿过第一固定孔与第一滑块10642相连接，第二紧固螺栓1008穿过第二固定孔与第二滑块10644相连接。

根据本实用新型的实施例的测量装置10，当将滑动支架106与测量平台102之间的距离调整为合适的距离时，通过使第一紧固螺栓1006穿过第一导向槽上的第一固定孔抵靠在第一滑块10642上，从而将第一滑块10642锁紧，同时，通过使第二紧固螺栓1008穿过第二导向槽上的第二固定孔抵靠在第二滑块10644上，从而将第二滑块10644锁紧，这样就可以将整个滑动支架106锁紧在基座100上，防止滑动支架106滑动而影响待测尺寸的测量，而当测量完成后，松开第一紧固螺栓1006和第二紧固螺栓1008，可以再次调整滑动支架106和测量平台102之间的距离。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，第一紧固螺栓1006的轴线与第二紧固螺栓1008的轴线不共线设置。

根据本实用新型的实施例的测量装置10，通过使第一紧固螺栓1006的轴线和第二紧固螺栓1008轴线不共线设置，这样，在对滑动支架106锁紧时，可以避免滑动支架106绕第一紧固螺栓1006的轴线和第二紧固螺栓1008的轴线作旋转运动，使得滑动支架106更好地支撑待测量工件108，保证测量的精确性和可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，第一滑块10642、第二滑块10644及支撑部1062为一体式结构。

根据本实用新型的实施例的测量装置10，通过将第一滑块10642、第二滑块10644和支撑部1062设置为一体式结构，一方面，可以提高滑动支架106整体的强度，保证滑动支架106使用的可靠性；另一方面，可以降低滑动支架106的生产难度，提高生产效率。

根据本实用新型的一个实施例，如图3、图4和图6所示，连接杆1044与测量卡爪1042相连接的一端部设置有安装凸起10442，测量卡爪1042套设在安装凸起10442上，并通过锁紧螺母1046固定在安装凸起10442上。

根据本实用新型的实施例的测量装置10，连接杆1044上设置有安装凸起10442，测量卡爪1042的底部设置有安装孔，测量卡爪1042通过该安装孔套设在安装凸起10442上，其中，具体地，该安装凸起10442的端部设置有螺纹，通过锁紧螺母1046与螺纹的配合可以将测量卡爪1042锁紧在安装凸起10442上，从而实现测量卡爪1042与连接杆1044的相对固定，同时，由于采用螺接的连接方式，可以方便测量卡爪1042的更换。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“电连接”、“设置”等术语均应做广义理解，例如，“电连接”可以是为满足电流交互或信号交互的直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，术语“相连”、“连接”等均应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测量装置，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设置有滑槽；

测量平台，设置在所述基座上，所述测量平台上套设有待测量工件，所述待测量工件包括第一内侧面和第二内侧面，所述第一内侧面与所述第二内侧面相对设置，所述测量平台的侧端面与所述第一内侧面相贴合；

测量组件，包括测量卡爪，所述测量卡爪位于所述滑槽中，并在所述滑槽中滑动，所述测量卡爪与所述测量平台的侧端面之间具有一初始距离；所述测量卡爪滑动至与所述第二内侧面相贴合时，通过所述初始距离以及所述测量卡爪的位移量，计算所述第一内侧面与所述第二内侧面之间的长度。

2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述测量组件还包括：

连接杆，滑动安装于所述滑槽中，所述连接杆的一端与所述测量卡爪相连接。

3.根据权利要求2所述的测量装置，其特征在于，

所述测量组件还包括测量仪表，所述基座上设置安装槽，所述测量仪表安装在所述安装槽内，且所述测量仪表上设置有通孔，所述连接杆滑动连接于所述通孔，所述测量仪表用于显示所述连接杆的位移量。

4.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，还包括：

滑动支架，滑动地安装在所述基座上，所述滑动支架包括滑动部和支撑部，其中，所述滑动部滑动连接于所述基座，所述支撑部与所述滑动部相连接，并位于所述测量平台与所述测量卡爪之间。

5.根据权利要求4所述的测量装置，其特征在于，

所述支撑部包括第一端面，所述支撑部与所述基座的连接处为第一安装面，所述第一端面为与所述第一安装面相平行的端面；

所述测量平台包括第二端面，所述测量平台上与所述基座的连接处为第二安装面，所述第二端面为与所述第二安装面相平行的端面，所述第一 端面与所述第二端面在同一平面内。

6.根据权利要求4所述的测量装置，其特征在于，

所述滑动部包括第一滑块和与所述第一滑块平行设置的第二滑块；

所述基座上设置有与所述第一滑块相配合的第一导向槽以及与所述第二滑块相配合的第二导向槽，所述第一滑块与所述第一导向槽相配合以及所述第二滑块与所述第二导向槽相配合，以使所述滑动支架滑动地安装在所述基座上。

7.根据权利要求6所述的测量装置，其特征在于，还包括第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，其中，所述第一导向槽的侧壁上设置有第一固定孔，所述第二导向槽的侧壁上设置有第二固定孔，所述第一紧固螺栓穿过所述第一固定孔与所述第一滑块相连接，所述第二紧固螺栓穿过所述第二固定孔与所述第二滑块相连接。

8.根据权利要求7所述的测量装置，其特征在于，

所述第一紧固螺栓的轴线与所述第二紧固螺栓的轴线不共线设置。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的测量装置，其特征在于，

所述第一滑块、所述第二滑块及所述支撑部为一体式结构。

10.根据权利要求2所述的测量装置，其特征在于，

所述连接杆与所述测量卡爪相连接的一端部设置有安装凸起，所述测量卡爪套设在所述安装凸起上，并通过锁紧螺母固定在所述安装凸起上。