CN106152863A - 一种列管式热交换设备除垢装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种列管式热交换设备除垢装置，主动端包括主固定装置及安装在其上的减速电机，随动端包括从固定装置，传动轴贯穿热交换装置，一侧与减速电机相连，另一侧连接随动端；通过减速电机转动带动传动轴上的清洗装置行走齿轮，从而带动行走支撑架；行走支撑架连接管刷模块，带动管刷模块往复运动。本发明传动轴采用两端固定方式，且罐内管刷架上有支撑架支撑，不会因毛刷与管壁的阻力增大而导致管刷支撑架变形，管刷拆卸更换方便。限位装置装在随动端外部导轨上，避免了高温，水花四溅及可能限位产生结垢失灵情况，保证了系统可靠的运行。同时结构新颖、成本低廉、使用方便、除垢效果好、安全可靠。

Description

一种列管式热交换设备除垢装置

技术领域

本发明属于热交换设备除垢领域，特别是一种运行稳定的列管式热交换设备除垢防垢装置。

背景技术

列管式热交换设备最大的缺点就是容易在换热管表面结垢，从而大大降低换热效率，甚至因换热管与管之间结垢严重产生架桥堵塞水流通道。

现有的在线机械除垢装置，如专利号201220402137.6的实用新型专利，公开了一种列管式结垢装置的除垢装置，此装置有是由伺服电机、小带轮、大带轮、轴承、丝杠、支架、导轨及管刷所组成；其特征在于在交换器两个侧壁上部分别装有导轨；支架下部的小轮置于导轨上；支架上装有横梁，在横梁的下部装有管刷，横梁的上部装有螺母；螺母装于丝杠上；丝杠穿过交换器一端的壳体；在壳体外部的丝杠上装有轴承，轴承固定在支座上；丝杠的端部装有大带轮，大带轮通过同步带与装于伺服电机上的小带轮相连接。

这种装置存在以下缺点：传动丝杠在蒸发罐体一侧的中部区域，靠丝杠来回传动毛刷支架，此毛刷支架完全靠中部丝杠位置固定与传动，毛刷支架两边的小轮直接落在导轨上，在实际运行过程中，运行一段时间后管壁与毛刷的阻力会增大，因毛刷支架两边的小轮是直接落在导轨上，受力点全在中部丝杠位置，容易造成中部位置与两边小轮造成三角形拉伸，最终导致卡死。另，此装置的限位装置装在罐体内部，罐体内部温度高、水花四溅、且到处易结垢，此种限位装置无法保障稳定运行，容易造成清洗装置变形、损坏。

发明内容

针对上述技术问题，本发明设计一种新型且能够可靠、稳定运行的列管式热交换器的在线机械除垢、防垢装置。用于解决现有技术中存在的交换器除垢、防垢置不稳定运行的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种列管式热交换设备除垢装置，包括主动端、随动端、轨道、传动轴、清洗装置行走齿轮、行走支撑架、齿条及管刷模块；

主动端包括主固定装置及安装在其上的减速电机，随动端包括从固定装置，主动端和随动端分别设置在热交换设备两边，传动轴贯穿热交换装置，一侧与减速电机相连，另一侧连接随动端；

主固定装置、从固定装置上均设有轴承支架，支撑传动轴，传动轴在穿过热交换设备壳体的位置设有密封盖板，并通过机械密封；传动轴的机械密封与轴承支架之间设置轴套。

热交换设备两个侧壁上部分别装有沿换热管方向的轨道，设置在轨道上的行走支撑架可在轨道上自由运动；行走支撑架的上部设有齿条，传动轴上与齿条对应的位置各设置一个与齿条咬合的清洗装置行走齿轮，通过减速电机转动带动传动轴上的清洗装置行走齿轮，从而带动行走支撑架；

行走支撑架连接管刷模块；管刷模块运动所覆盖范围为换热管的管长距离。

管刷模块包括若干组管刷架，管刷架之间通过若干支撑架加固，支撑架与管刷架之间通过法兰连接，可独立拆卸；管刷架均匀设置。

管刷架上有若干管刷固定点，用于安装管刷；管刷安装于换热管的纵列之间，管刷的刷毛为耐高温、耐磨尼龙制成。

随动端还包括限位模块，限位模块包括设置在传动轴端部的限位齿轮、与限位齿轮咬合的限位齿条，限位齿条的两端设置限位开关。在随动端的限位导轨上安装设置限位开关，以免管刷装置的超限导致过载。

本发明具有以下有益效果：

1、由于传动轴采用两端固定方式，且罐内管刷架上有支撑架支撑，支撑架每点的受力都是很均匀的，不会因毛刷与管壁的阻力增大而导致管刷支撑架变形，支撑架由法兰连接，需更换毛刷时可拆除支撑架，拿出管刷架更换毛刷。

2、此限位装置装在随动端外部导轨上，避免了高温，水花四溅及可能限位产生结垢失灵情况，保证了系统可靠的运行。在随动端的限位导轨上安装设置限位开关，以免管刷装置的超限导致过载。

3、此发明可以在换热器工作的同时进行在线清洗，进行除垢，大大的缩短停机酸洗的频率。

4、本发明具有结构新颖，加工简便、成本低廉、使用方便、除垢效果好、安全可靠等优点。

附图说明

图1为本发明实施例的除垢装置横向剖面图。

图2为本发明实施例的传动轴与罐体密封处局部放大图。

图3为本发明实施例的除垢装置俯视图。

图4为本发明实施例的除垢装置局部纵向剖面图。

图中：1减速电机、2轴承支架、3轴套、4密封盖板、5机械密封、6清洗装置行走齿轮、7齿条、8管刷架、9管刷固定点、10管刷、11限位齿轮、12行走支撑架、13传动轴、14限位齿条、15限位开关、16轨道、17主固定装置、18从固定装置、19滚轮、20支撑架。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明。

本发明的具体实施例如附图所示，是由减速电机1、管刷架8、管刷10、行走支撑架12、传动轴13所组成；交换器的两个侧壁上分别装有轨道16，行走支撑架1212底部有滚轮19坐在轨道16上，支撑架上装有齿条7，支撑架与齿条7固定在一起，齿条7与清洗装置行走齿轮6咬合，清洗装置行走齿轮6与传动轴13固定，传动轴13贯穿整个蒸发器，一边与减速电机1连接，与罐体处通过轴套3、密封盖板4、机械密封5与罐体密封，两边各有轴承支架2与主固定装置17、从固定装置18固定连接，在随动端装有限位齿轮11、限位齿条14和限位开关15，控制行走支撑架12的行程，以免管刷装置的超限导致过载。

内部支撑架上固定有管刷架8，管刷架8下部有管刷固定点9，管刷10通过接头与管刷固定点9相连。管刷10安装于换热管的纵列之间，管刷10的刷毛为耐高温、耐磨尼龙制成。

当减速电机1运行时，带动传动轴13，传动轴13带动清洗装置行走齿轮6转动，在转动的同时与之咬合的齿条7开始移动，在限位齿条允许的范围内来回行走，行走的同时带动管刷架8，在区间内带动管刷10，在管壁上来回清洗。

包括4组管刷架8，管刷架8之间通过若干支撑架20加固，支撑架20与管刷架8之间通过法兰连接，可独立拆卸；管刷架8均匀设置。

在安装过程中首先对刷管装置定位，也就是起始的位置和终点位置，横梁均匀分布，运动距离也就是管板与管架之间的宽度。因为采用清洗装置行走齿轮6减速传动，传动过程中不存在丢转现象，所以，刷管的移动的距离对应减速电机1转动的圈数。

根据管刷10的样式核定运动负载，同时调制设计电机与减速机的减速比，最终确定电机的功率。通过控制系统设置工作模式，运动周期、位置和速度。可因罐内情况调试相应模式。

以上的实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。本发明未涉及的技术均可通过现有的技术加以实现。

Claims (5)

1.一种列管式热交换设备除垢装置，其特征在于：包括主动端、随动端、轨道、传动轴、清洗装置行走齿轮、行走支撑架、齿条及管刷模块；

主动端包括主固定装置及安装在其上的减速电机，随动端包括从固定装置，主动端和随动端分别设置在热交换设备两边，传动轴贯穿热交换装置，一侧与减速电机相连，另一侧连接随动端；

热交换设备两个侧壁上部分别装有沿换热管方向的轨道，设置在轨道上的行走支撑架可在轨道上自由运动；行走支撑架的上部设有齿条，传动轴上与齿条对应的位置各设置一个与齿条咬合的清洗装置行走齿轮，通过减速电机转动带动传动轴上的清洗装置行走齿轮，从而带动行走支撑架；

行走支撑架连接管刷模块；管刷模块运动所覆盖范围为换热管的管长距离。

2.根据权利要求1所述的除垢装置，其特征在于：主固定装置、从固定装置上均设有轴承支架，支撑传动轴，传动轴在穿过热交换设备壳体的位置通过密封盖板、机械密封进行密封；传动轴的机械密封与轴承支架之间设置轴套。

3.根据权利要求1所述的除垢装置，其特征在于：管刷模块包括若干组管刷架，管刷架之间通过若干支撑架加固，支撑架与管刷架之间通过法兰连接，可独立拆卸；管刷架均匀设置。

4.根据权利要求3所述的除垢装置，其特征在于：管刷架上有若干管刷固定点，用于安装管刷；管刷安装于换热管的纵列之间，管刷的刷毛为耐高温、耐磨尼龙制成。

5.根据权利要求1所述的除垢装置，其特征在于：随动端还包括限位模块，限位模块包括设置在传动轴端部的限位齿轮、与限位齿轮咬合的限位齿条，限位齿条的两端设置限位开关。