CN106151227A - 紧固螺母的防脱装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种紧固螺母的防脱装置，其用于防止紧固于螺栓的螺母因振动而产生松动进而该螺母自螺栓脱落。该紧固螺母的防脱装置是安装在螺栓(3)上的限制构件(4)，用于防止因振动而松动的螺母发生脱落，该限制构件包括筒体(5)和螺旋弹簧，该筒体呈多边形形状且在中央具有螺栓贯通孔，该螺旋弹簧被收纳在所述螺栓贯通孔内，所述螺旋弹簧包括螺旋部、固定端部以及自由端部，该螺旋部与所述螺栓的外螺纹的螺距相匹配，该固定端部是通过所述螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来且被设于所述筒体的卡定部支承而构成的，该自由端部是通过所述螺旋弹簧的另一端自形成于所述筒体的另一端面(5c)上的开口(8)伸向外侧而构成的。

Description

紧固螺母的防脱装置

技术领域

本发明涉及一种防脱装置，该防脱装置用于防止发生如下情况，即螺纹结合于螺栓的紧固螺母因振动等而松动进而自螺栓脱落。

背景技术

众所周知，作为防止紧固于螺栓的螺母发生松动从而防止螺母脱落的构件，大多提案有这样的构件：利用缺口形成非连续的环，并在内周具有内螺纹(专利文献1)。这样的螺母防松环利用其自身所具有的弹性，将其内周的内螺纹按压于螺栓的外螺纹，由此，能够增大在内螺纹与外螺纹之间作用的摩擦力，从而谋求防松所带来的防脱效果。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭55－115613号公报

发明内容

发明要解决的问题

针对专利文献1中所记载的该螺母防松环而言，其弹性力的大小是有限度的，无法获得充分的防松效果，而且，存在这样的问题：该螺母防松环可能与通常的螺母一样发生松动进而自螺栓脱落，因此无法获得防止螺母脱落的防脱效果，此外，还存在安装防松环比较花费工夫等问题。

本发明是考虑以上问题后而完成的，其目的在于提供一种紧固螺母的防脱装置，针对该紧固螺母的防脱装置而言，其螺旋弹簧能够容易地螺纹结合于螺栓，该紧固螺母的防脱装置能够可靠地防止紧固螺母因长期受到振动、外力等的作用而发生松动进而脱落，而且，用于防止脱离而进行的加工较少，制作较为容易。

用于解决问题的方案

为了解决所述问题，并且达到目的，本发明构成为如下这样。

技术方案1所述的发明是一种紧固螺母的防脱装置，该紧固螺母的防脱装置是安装在螺栓上的限制构件，用于防止因振动而松动的螺母发生脱落，其特征在于，该限制构件包括筒体和螺旋弹簧，该筒体呈多边形形状且在中央具有螺栓贯通孔，该螺旋弹簧被收纳在所述螺栓贯通孔内，所述螺旋弹簧包括螺旋部、固定端部以及自由端部，该螺旋部与所述螺栓的外螺纹的螺距相匹配，该固定端部是通过所述螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来且被设于所述筒体的卡定部支承而构成的，该自由端部是通过所述螺旋弹簧的另一端自形成于所述筒体的一端面上的开口伸向外侧而构成的。

根据技术方案1所述的紧固螺母的防脱装置，技术方案2所述的发明的特征在于，在多边形形状的所述筒体的一端面且是在所述螺栓贯通孔的外周设有环状槽，在该环状槽中嵌入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端被弯曲成伸出到所述螺旋部的径向外侧。

根据技术方案1所述的紧固螺母的防脱装置，技术方案3所述的发明的特征在于，在多边形形状的所述筒体的角部设有与所述螺栓贯通孔平行的纵槽，在该纵槽中嵌入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端与所述螺旋部的轴线方向平行地朝向该螺旋弹簧的另一端弯折。

根据技术方案1所述的紧固螺母的防脱装置，技术方案4所述的发明的特征在于，在多边形形状的所述筒体的轴线方向上设有与所述螺栓贯通孔平行的纵孔，在该纵孔中插入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端与所述螺旋部的轴线方向平行地朝向该螺旋弹簧的另一端弯折。

发明的效果

采用所述结构，本发明具有以下效果。

根据技术方案1所述的发明，是一种紧固螺母的防脱装置，该紧固螺母的防脱装置是安装在螺栓上的限制构件，用于防止因振动而松动的螺母发生脱落，其中，该限制构件包括筒体和螺旋弹簧，该筒体呈多边形形状且在中央具有螺栓贯通孔，该螺旋弹簧被收纳在所述螺栓贯通孔内，所述螺旋弹簧包括螺旋部、固定端部以及自由端部，该螺旋部与所述螺栓的外螺纹的螺距相匹配，该固定端部是通过所述螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来且被设于所述筒体的卡定部支承而构成的，该自由端部是通过所述螺旋弹簧的另一端自形成于所述筒体的一端面上的开口伸向外侧而构成的，因此，能够可靠地阻止螺纹结合于所述螺栓的所述紧固螺母因所述螺栓的振动等而发生脱落，而且，能够容易地将要安装于所述螺栓的所述限制构件螺纹结合于所述螺栓的外螺纹。

根据技术方案2所述的发明，在多边形形状的所述筒体的一端面且是在所述螺栓贯通孔的外周设有环状槽，在该环状槽中嵌入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端被弯曲成伸出到所述螺旋部的径向外侧，因此，能够容易地将所述螺旋弹簧插入所述筒体的所述螺栓贯通孔而组装于所述筒体，所述螺旋部10a的径向弹簧力作用于所述螺旋弹簧的被弯曲成伸出到所述螺旋部的径向外侧的一端，从而使所述螺旋弹簧的一端与所述环状槽的外周的紧密接触得到加强。

根据技术方案3所述的发明，在多边形形状的所述筒体的角部设有与所述螺栓贯通孔平行的纵槽，在该纵槽中嵌入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端与所述螺旋部的轴线方向平行地朝向该螺旋弹簧的另一端弯折，因此，螺旋弹簧的与所述螺旋部10a的轴线方向平行地朝向另一侧的所述端部10c侧弯折的一端容易嵌入所述纵槽，所述纵槽设在筒体的角部，因此加工较容易，能够削减制作成本。

根据技术方案4所述的发明，在多边形形状的所述筒体的轴线方向上设有与所述螺栓贯通孔平行的纵孔，在该纵孔中插入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端与所述螺旋部的轴线方向平行地朝向该螺旋弹簧的另一端弯折，因此，所述固定端部能够插入到与所述螺栓贯通孔平行的纵孔的全长范围内，从而使对所述螺旋弹簧10的支承变得可靠。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的剖视图。

图2是表示本发明的第1实施方式的俯视图。

图3是表示本发明的紧固螺母的防脱装置能相对于螺栓进行旋转动作的状态的剖视图。

图4是表示本发明的第2实施方式的剖视图。

图5是表示本发明的第2实施方式的俯视图。

图6是表示本发明的第3实施方式的剖视图。

图7是表示本发明的第4实施方式的剖视图。

具体实施方式

以下，说明本发明的紧固螺母的防脱装置的实施方式。本发明的实施方式是表示发明的最优选方式，但本发明并不限定于此。

根据图1和图3说明本发明的第1实施方式。图1表示实施了紧固螺母的防脱装置的一个例子，附图标记1所表示的是被紧固构件，该被紧固构件是通过对钢板进行冲压加工而形成的，包括一对托架。

通过将紧固螺母2螺纹结合于螺栓3，从而将所述被紧固构件1组装起来。在所述螺栓3上安装有限制构件4，该限制构件4用于防止所述紧固螺母2因振动等而发生松动进而脱落。

所述限制构件4包括筒体5和螺旋弹簧10，该筒体5设有供所述螺栓3贯穿的螺栓贯通孔6，该螺旋弹簧10被收纳在所述螺栓贯通孔6内，所述限制构件4配置在所述紧固螺母2的端面。另外，将所述筒体5做成具有6个角部5a的六边形形状，但也可以将所述筒体5做成八边形形状，十二边形形状以及四边形形状等多边形形状。

所述螺旋弹簧10具有螺旋部10a、固定端部10b以及自由端部10c，该螺旋部10a与所述螺栓3的外螺纹3a的螺距相匹配，该固定端部10b为所述螺旋部10a的一端，该自由端部10c为所述螺旋部10a的另一端。

所述固定端部10b自所述螺旋部10a的外周向外侧延伸而成，且所述固定端部10b支承于卡定部7，该卡定部7设于所述筒体5的一端面5b，所述自由端部10c自所述螺旋部10a的外周向外侧延伸而成，且所述自由端部10c自设于所述筒体5的另一端面5c上的开口8，以不与所述筒体5接触的状态向外侧突出。

在本实施方式中，所述卡定部7包括形成于所述螺栓贯通孔6的外周的环状槽71，在该环状槽71中嵌入所述螺旋弹簧10的被弯曲成伸出到所述螺旋部10a的径向外侧的一端，形成为所述螺旋弹簧10的所述固定端部10b。

在所述筒体5的一端面5b设有缺口9，使该缺口9连通于所述螺栓贯通孔6和所述环状槽71，从而供所述螺旋弹簧10的自所述螺旋部10a向外侧延伸出来的线材通过。

所述限制构件4的安装是以如下方式进行的：将紧固螺母2螺纹结合于贯穿所述被紧固构件1的所述螺栓3，之后，将被双头梅花扳手(日文：メガネレンチ)等治具(未图示)保持住的所述筒体5外套在所述螺栓3上。

此时，若以克服弹簧力的方式操作所述螺旋弹簧10的所述自由端部10c，则所述固定端部10b会牢固地紧密接触于所述环状槽71的内周，所述螺旋弹簧10的所述螺旋部10a以所述固定端部10b为支点发生扩径，如图3所示，在嵌于所述螺栓3的所述外螺纹3a的牙底处的所述螺旋部10a的线材和所述外螺纹3a的牙底之间产生间隙从而降低摩擦力，使得所述螺旋弹簧10被顺畅地拧在所述螺栓3的所述外螺纹3a上，将所述筒体5外套于所述螺栓3直到所述螺母2的端面。

并且，若解除对所述螺旋弹簧10的所述自由端部10c的操作，则所述螺旋弹簧10的所述螺旋部10a在所述螺旋弹簧10的弹簧力的作用下朝向所述螺栓3的轴心方向发生缩径，如图1所示，与所述筒体5一同被拧入的所述螺旋弹簧10的所述螺旋部10a嵌入并紧密接触于所述螺栓3的所述外螺纹3a的牙底，从而使所述筒体5不能旋转，并且作用有自所述筒体5朝向所述紧固螺母2的端面的轴线方向上的力。

另一方面，在使所述筒体5自所述螺栓3脱离时，以克服弹簧力的方式操作所述螺旋弹簧10的所述自由端部10c，则所述螺旋弹簧10的所述螺旋部10a发生扩径，如图3所示，将所述螺旋部10a与所述螺栓3的所述外螺纹3a的牙底之间的紧密接触解除，从而使得所述螺旋部10a与所述外螺纹3a的牙底之间的摩擦消失或者减弱，而容许所述筒体5自由地旋转，因此，能够在保护所述螺栓3的所述外螺纹3a的同时，容易地旋转所述筒体5而使其自所述螺栓3脱离。

接着，根据图4说明第2实施方式。对该实施方式中与第1实施方式相同的结构标注相同的附图标记来进行说明。

在该第2实施方式中，限制构件4与第1实施方式所说明的所述限制构件4相同地包括螺旋弹簧10和六边形形状的筒体5，在所述筒体5的角部5a设有与所述螺栓贯通孔6平行的纵槽72。

在所述纵槽72中嵌入所述螺旋弹簧10的一端作为所述螺旋弹簧的所述固定端部，所述螺旋弹簧10的该一端自所述螺旋弹簧10的所述螺旋部10a的外周向外侧延伸出来，并与所述螺旋部10a的轴线方向平行地朝向所述螺旋弹簧10的另一端弯折。

由于设有所述纵槽72，因此所述螺旋弹簧10的一端容易嵌入，所述螺旋弹簧10的该一端与所述螺旋部10a的轴线方向平行地朝向所述螺旋弹簧10的另一端弯折，由于在所述筒体5的角部5a设置纵槽72，因此加工较为容易，能够削减制作成本。

然后，根据图6说明第3实施方式。对该实施方式中与第1实施方式相同的结构标注相同的附图标记来进行说明。

在该第3实施方式中，限制构件4与第1实施方式所说明的所述限制构件4相同地包括螺旋弹簧10和六边形形状的筒体5，在所述筒体5设有与所述螺栓贯通孔6平行的纵孔73。

在所述纵孔73中插入所述螺旋弹簧10的一端作为所述螺旋弹簧10的所述固定端部10b，所述螺旋弹簧10的该一端自所述螺旋弹簧10的所述螺旋部10a的外周向外侧延伸出来，并与所述螺旋部10a的轴线方向平行地朝向所述螺旋弹簧10的另一端弯折。

所述螺旋弹簧10的一端的全长的整个部分插入到所述纵孔73中，所述螺旋弹簧10的该一端与所述螺旋弹簧10的所述螺旋部10a的轴线方向平行地朝向所述螺旋弹簧10的另一端弯折，因此能够可靠地支承所述螺旋弹簧10。

然后，根据图7说明第4实施方式。对该实施方式中与第1实施方式相同的结构标注相同的附图标记来进行说明。

在该第4实施方式中，限制构件4与第1实施方式所说明的所述限制构件4相同地包括螺旋弹簧10和六边形形状的筒体5，使所述螺旋弹簧10的螺旋部10a的轴向长度大于所述紧固螺母2的所述内螺纹2a的部分的轴向长度，并将由所述螺旋弹簧10作用的沿所述筒体5的轴线方向的力施加于所述紧固螺母2的端面。

像这样，使所述螺旋弹簧10的所述螺旋部10a的轴向长度大于所述紧固螺母2的内螺纹部分的轴向长度，并且逆向旋转并紧固所述紧固螺母2，从而能够获得利用双螺母的原理实现防松的效果。

在按以上结构构成的螺母的防脱装置中，所述限制构件4的所述螺旋弹簧10的所述螺旋部10a压接于所述螺栓3的所述外螺纹3a，从而使得所述限制构件4的所述筒体5被安装成不能旋转，从而能够利用所述限制构件4可靠地防止因所述螺栓3的振动而松动的所述紧固螺母2发生脱落，所述螺栓3的振动是由自所述被紧固构件1传递的振动所引起的。

另外，所述螺旋弹簧10的所述固定端部10b被所述筒体5的所述卡定部所保持，而且，所述螺旋弹簧10的所述自由端部10c自所述筒体5的所述开口8伸向外侧，因此，若操作所述自由端部10c，则所述螺旋弹簧10的螺旋部10a能够发生扩径，从而能够将所述筒体5顺畅地螺纹结合于所述螺栓3。

此外，使所述螺旋弹簧10的所述自由端部10c自所述筒体5的所述开口8以不与所述筒体5接触的状态向外侧突出，因此，不会发生如下情况，即所述螺旋弹簧10的另一侧的所述自由端部10c受到传递到所述筒体5的振动的作用而导致螺旋弹簧10发生转动，从而能够可靠地防止所述筒体5的松动。

产业上的可利用性

本发明提供一种螺母的防脱装置，该螺母的防脱装置能够可靠地防止因螺栓的振动而发生了松动的螺母发生脱落，能够容易安装在螺栓上，而且该螺母的防脱装置的制作也较为容易。

附图标记说明

1 被紧固构件

2 紧固螺母

2a 内螺纹

3 螺栓

3a 外螺纹

4 限制构件

5 筒体

5a 角部

5b 筒体的一端面

5c 筒体的另一端面

6 螺栓贯通孔

7 卡定部

71 环状槽

72 纵槽

73 纵孔

8 开口

9 缺口

10 螺旋弹簧

10a 螺旋部

10b 固定端部

10c 自由端部

Claims (4)

1.一种紧固螺母的防脱装置，该紧固螺母的防脱装置是安装在螺栓上的限制构件，用于防止因振动而松动的螺母发生脱落，其特征在于，

该限制构件包括筒体和螺旋弹簧，该筒体呈多边形形状且在中央具有螺栓贯通孔，该螺旋弹簧被收纳在所述螺栓贯通孔内，所述螺旋弹簧包括螺旋部、固定端部以及自由端部，该螺旋部与所述螺栓的外螺纹的螺距相匹配，该固定端部是通过所述螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来且被设于所述筒体的卡定部支承而构成的，该自由端部是通过所述螺旋弹簧的另一端自形成于所述筒体的一端面上的开口伸向外侧而构成的。

2.根据权利要求1所述的紧固螺母的防脱装置，其特征在于，

在多边形形状的所述筒体的一端面且是在所述螺栓贯通孔的外周设有环状槽，在该环状槽中嵌入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端被弯曲成伸出到所述螺旋部的径向外侧。

3.根据权利要求1所述的紧固螺母的防脱装置，其特征在于，

在多边形形状的所述筒体的角部设有与所述螺栓贯通孔平行的纵槽，在该纵槽中嵌入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端与所述螺旋部的轴线方向平行地朝向该螺旋弹簧的另一端弯折。

4.根据权利要求1所述的紧固螺母的防脱装置，其特征在于，

在多边形形状的所述筒体的轴线方向上设有与所述螺栓贯通孔平行的纵孔，在该纵孔中插入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端与所述螺旋部的轴线方向平行地朝向该螺旋弹簧的另一端弯折。