CN106149010A - 金属电解锰阴极板自动进出槽装置 - Google Patents

Abstract

金属电解锰阴极板自动进出槽装置，包括进料输送台、出料输送台、电解槽、槽前输送台以及槽后输送台，槽前输送台和槽后输送台分别设置于电解槽两侧，进料输送台、出料输送台与槽前输送台、槽后输送台相互垂直设置，电解槽上方设置有移动框架，移动框架上设置有两组可纵向和横向位移的位移大车，进料输送台与槽前输送台间设置有进料机械转臂，出料输送台与槽后输送台之间设置有出料机械转臂，第一组位移大车位于槽前输送台上方，第二组位移大车位于槽后输送台上方，两组位移大车上均设置有阴极板抓放装置。布局合理，占地面积小，自动化程度高，大大降低运行成本。

Description

金属电解锰阴极板自动进出槽装置

技术领域

本发明涉及机电一体化机械装置，尤其涉及电解锰机械自动化生产系统。

背景技术

现有的阴极板进入电解槽均需人工搬运和输送，输送成本大，工作操作强度大，输送效率较低，自动化程度较低，有待改进。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种布局合理，占地面积小，自动化程度高，大大降低运行成本的金属电解锰阴极板自动进出槽装置。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：金属电解锰阴极板自动进出槽装置，其特征在于包括进料输送台、出料输送台、电解槽、槽前输送台以及槽后输送台，槽前输送台和槽后输送台分别设置于电解槽两侧，进料输送台、出料输送台与槽前输送台、槽后输送台相互垂直设置，电解槽上方设置有移动框架，移动框架上设置有两组可纵向和横向位移的位移大车，进料输送台与槽前输送台间设置有进料机械转臂，出料输送台与槽后输送台之间设置有出料机械转臂，第一组位移大车位于槽前输送台上方，第二组位移大车位于槽后输送台上方，两组位移大车上均设置有阴极板抓放装置。

作为优选，进料输送台、出料输送台、槽前输送台以及槽后输送台均包括机架，机架上的输送链条以及与输送链条传动的驱动电机，所述机架上设置有阴极板分隔架，所述阴极板分隔架由两条对称的架板构成，架板上间隔开设有凹槽，相邻凹槽的间隔为10mm~15mm。

作为优选，凹槽为直径为8~12mm的半圆槽。

作为优选，电解槽设置为平行的若干组，每组电解槽内设置有对称的分隔架，分隔架为条型板体，条型板体上间隔开设有直径为8~12mm的半圆型凹槽。

作为优选，两组位移大车的驱动电机、阴极板抓放装置、进料、出料机械转臂均电连接PLC控制装置。本发明有益效果：本发明布局合理，占地面积小，自动化程度高，大大降低运行成本。连续工作进出等量阴极板随进随出：即进槽多少块阴极板、出槽多少块电解后阴极板。也可实现单独阴极板进槽操作，单独阴极板出槽操作。进出每组阴极板时间间隔短电解槽工作电流变化小，对其它正在电解的阴极板影响非常小。提高电解锰产品质量。

附图说明

图1为本发明的装置示意图。

图2为进料输送台结构示意图。

图3为图2的阴极板分隔架示意图。

具体实施方式

实施例1：金属电解锰阴极板自动进出槽装置，包括进料输送台1、出料输送台2、电解槽3、槽前输送台4以及槽后输送台5，槽前输送台4和槽后输送台5分别设置于电解槽3两侧，进料输送台1、出料输送台2与槽前输送台4、槽后输送台5相互垂直设置，电解槽3上方设置有移动框架6，移动框架6上设置有两组可纵向和横向位移的位移大车（7、8），进料输送台1与槽前输送台4间设置有进料机械转臂9，出料输送台2与槽后输送台之5间设置有出料机械转臂10，第一组位移大车7位于槽前输送台4上方，第二组位移大车8位于槽后输送台5上方，两组位移大车（7、8）上均设置有阴极板抓放装置11。进料输送台1、出料输送台2、槽前输送台4以及槽后输送台5均包括机架12，机架12上的输送链条13以及与输送链条13传动的驱动电机14，所述机架12上设置有阴极板分隔架15，所述阴极板分隔架15由两条对称的架板构成，架板上间隔开设有凹槽15.1，相邻凹槽15.1的间隔为10mm~15mm。凹槽15.1为直径为8~12mm的半圆槽。电解槽3设置为平行的若干组，每组电解槽3内设置有对称的分隔架，分隔架为条型板体，条型板体上间隔开设有直径为8~12mm的半圆型凹槽。两组位移大车（7、8）的驱动电机、阴极板抓放装置11、进料、出料机械转臂（9、10）均电连接PLC控制装置16。

移动大车按每组电解槽位置依次移动，进料输送台源源不断输送待电解的阴极板，出料输送台一组一组输送电解后的阴极板。当进料输送台前面阴极板触动提升开关时进料输送台暂时停止等待进料机械转臂下降抓取一组阴极板。抓取一组阴极板后，进料输送台继续向前送料，重复上述工序连续提供待电解的阴极板。进料机械转臂抓取一组料后上升到原位旋转90度，并自动下降送至槽前输送台中，第一组位移大车的阴极板抓放装置下降、移动、检测到电解槽正确位置后，将阴极板放入电解槽，第二组位移大车的阴极板抓放装置从电解槽中将电解好的阴极板提出，上升移动到槽后输送台上方下降放入槽后输送台中，槽后输送台将阴极板输送到出料机械转臂，出料机械转臂将电解后的阴极板放入出料输送台，出料输送台将阴极板输送至后续工艺，重复前面工序，至全部阴极板完成进出电解槽操作。本装置回到原始位置。

Claims (5)

1.金属电解锰阴极板自动进出槽装置，其特征在于包括进料输送台、出料输送台、电解槽、槽前输送台以及槽后输送台，槽前输送台和槽后输送台分别设置于电解槽两侧，进料输送台、出料输送台与槽前输送台、槽后输送台相互垂直设置，电解槽上方设置有移动框架，移动框架上设置有两组可纵向和横向位移的位移大车，进料输送台与槽前输送台间设置有进料机械转臂，出料输送台与槽后输送台之间设置有出料机械转臂，第一组位移大车位于槽前输送台上方，第二组位移大车位于槽后输送台上方，两组位移大车上均设置有阴极板抓放装置。

2.根据权利要求1所述的金属电解锰阴极板自动进出槽装置，其特征在于进料输送台、出料输送台、槽前输送台以及槽后输送台均包括机架，机架上的输送链条以及与输送链条传动的驱动电机，所述机架上设置有阴极板分隔架，所述阴极板分隔架由两条对称的架板构成，架板上间隔开设有凹槽，相邻凹槽的间隔为10mm~15mm。

3.根据权利要求1所述的金属电解锰阴极板自动进出槽装置，其特征在于凹槽为直径为8~12mm的半圆槽。

4.根据权利要求1所述的金属电解锰阴极板自动进出槽装置，其特征在于电解槽设置为平行的若干组，每组电解槽内设置有对称的分隔架，分隔架为条型板体，条型板体上间隔开设有直径为8~12mm的半圆型凹槽。

5.根据权利要求1所述的金属电解锰阴极板自动进出槽装置，其特征在于两组位移大车的驱动电机、阴极板抓放装置、进料、出料机械转臂均电连接PLC控制装置。