CN106147384A - 印油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印油的制备方法,包括:步骤(1)将乙基纤维素和聚氨酯树脂混合,得到混合树脂,其中,乙基纤维素和聚氨酯树脂的质量比为2~3:7;步骤(2)向混合树脂中添加氧化铁,并且氧化铁在混合树脂中的质量份数为3~7%,并且边添加边搅拌,搅拌时间持续2~2.5h;步骤(3)将乙酸乙酯添加到混合树脂中,乙酸乙酯与混合树脂的质量比为10~7:5;步骤(4)向步骤(3)得到的混合物中加入颜料,研磨0.6~0.8h,之后静置。本发明所制备的印油印在纸张上时不易从纸张上脱离,防伪效果持久。
Description
技术领域
本发明涉及一种印油的制备方法。
背景技术
为了能准确鉴别产品真伪,使产品不易被仿制和复制,多种防伪技术被用于工业生产中。而化学油墨技术是防伪技术中最为重要的技术之一,其应用面极广,有钞票防伪、发票防伪等方面应用。其操作简单,成本低廉,隐蔽性好,可以有多种颜色,适于各种实体产品,尤其适用于纸张类的厚度较薄的产品防伪。
发明内容
针对上述技术问题,本发明设计开发了一种防伪效果不易失去的印油的制备方法。
本发明提供以下技术方案:
一种印油的制备方法,包括:
步骤(1)将乙基纤维素和聚氨酯树脂混合,得到混合树脂,其中,乙基纤维素和聚氨酯树脂的质量比为2~3:7;
步骤(2)向混合树脂中添加氧化铁,并且氧化铁在混合树脂中的质量份数为3~7%,并且边添加边搅拌,搅拌时间持续2~2.5h;
步骤(3)将乙酸乙酯添加到混合树脂中,乙酸乙酯与混合树脂的质量比为10~7:5;
步骤(4)向步骤(3)得到的混合物中加入颜料,研磨0.6~0.8h,之后静置。
优选的是,所述的印油的制备方法中,所述步骤(1)中,乙基纤维素和聚氨酯树脂的质量比为2.5:7。
优选的是,所述的印油的制备方法中,所述步骤(2)中,氧化铁在混合树脂中的质量份数为4.6%。
优选的是,所述的印油的制备方法中,所述步骤(2)中,搅拌时间持续2~2.5h。
优选的是,所述的印油的制备方法中,所述步骤(3)中,乙酸乙酯与混合树脂的质量比为7:5。
本发明所制备的印油印在纸张上时不易从纸张上脱离,防伪效果持久。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供一种印油的制备方法,包括:
步骤(1)将乙基纤维素和聚氨酯树脂混合,得到混合树脂,其中,乙基纤维素和聚氨酯树脂的质量比为2~3:7;
步骤(2)向混合树脂中添加氧化铁,并且氧化铁在混合树脂中的质量份数为3~7%,并且边添加边搅拌,搅拌时间持续2~2.5h;
步骤(3)将乙酸乙酯添加到混合树脂中,乙酸乙酯与混合树脂的质量比为10~7:5;
步骤(4)向步骤(3)得到的混合物中加入颜料,研磨0.6~0.8h,之后静置。
本发明将氧化铁加入到混合树脂中。由于混合树脂的粘性较大,氧化铁添加到混合树脂中后会受到混合树脂的粘附和包裹,从而在氧化铁颗粒外层形成一层混合树脂层。当将印油印制在纸张上时,氧化铁颗粒受到混合树脂层的保护而不会轻易地从纸张上脱离,从而使防伪效果持久。
优选的是,所述的印油的制备方法中,所述步骤(1)中,乙基纤维素和聚氨酯树脂的质量比为2.5:7。
优选的是,所述的印油的制备方法中,所述步骤(2)中,氧化铁在混合树脂中的质量份数为4.6%。
优选的是,所述的印油的制备方法中,所述步骤(2)中,搅拌时间持续2~2.5h。
优选的是,所述的印油的制备方法中,所述步骤(3)中,乙酸乙酯与混合树脂的质量比为7:5。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (5)
1.一种印油的制备方法,其特征在于,包括:
步骤(1)将乙基纤维素和聚氨酯树脂混合,得到混合树脂,其中,乙基纤维素和聚氨酯树脂的质量比为2~3:7;
步骤(2)向混合树脂中添加氧化铁,并且氧化铁在混合树脂中的质量份数为3~7%,并且边添加边搅拌,搅拌时间持续2~2.5h;
步骤(3)将乙酸乙酯添加到混合树脂中,乙酸乙酯与混合树脂的质量比为10~7:5;
步骤(4)向步骤(3)得到的混合物中加入颜料,研磨0.6~0.8h,之后静置。
2.如权利要求1所述的印油的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,乙基纤维素和聚氨酯树脂的质量比为2.5:7。
3.如权利要求1所述的印油的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,氧化铁在混合树脂中的质量份数为4.6%。
4.如权利要求1所述的印油的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,搅拌时间持续2~2.5h。
5.如权利要求1所述的印油的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,乙酸乙酯与混合树脂的质量比为7:5。
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CN103525191A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 广州市溯达印章用品有限公司 | 一种防褪色印油及其制备方法 |
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