CN106146522A - 苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法 - Google Patents
苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106146522A CN106146522A CN201610485413.2A CN201610485413A CN106146522A CN 106146522 A CN106146522 A CN 106146522A CN 201610485413 A CN201610485413 A CN 201610485413A CN 106146522 A CN106146522 A CN 106146522A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grams
- milliliters
- compound
- benzophenanthrene
- synthesis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D487/00—Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00
- C07D487/22—Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00 in which the condensed system contains four or more hetero rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法。其合成路线为:第一部分生成单羟基五己氧基苯并菲;其次合成含一个ω‑溴支链的烷氧基苯并菲;第二部分得到卟啉酸;第三部分是将上述两部分得到的中间体通过相转移催化反应合成烷氧基桥连卟啉‑苯并菲二元化合物与金属盐反应得到金属配合物。苯并菲作为一种常见的材料,因其具有良好的光化学及热稳定性、原料易得、产品易于提纯等优点,而金属卟啉在可见光区有强吸收、光化学及热稳定性好、且合成方法成熟。本发明合成得到苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物能应用在有机光伏材料、液晶材料、有机太阳能电池、有机发光二极管等分子器件。
Description
技术领域
本发明涉及一种苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法。
背景技术
在盘状液晶中,苯并菲作为一种常见的材料,因其具有良好的光化学及热稳定性、原料易得、产品易于提纯、结构丰富多变以及在纵轴具有较高的电荷传输速率等优点,因此是首选的给体单元;而卟啉在可见光区有强吸收、光化学及热稳定性好、且合成方法成熟,具有良好的液晶性质,因此可作为良好的受体单元。本发明通过设计并合成含有电子给体(D)-桥(B)-受体(A)结构的盘状液晶二元化合物,这类化合物可以应用在有机光伏材料、液晶材料、有机太阳能电池、有机发光二极管等分子器件。
发明内容
本发明的目的是提供苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法。
本发明的合成路线可分为以下三个部分:第一部分,首先将邻二己氧基苯和2-己氧基苯酚在三氯化铁的氧化作用下发生偶联反应生成单羟基五己氧基苯并菲;其次,以单羟基五己氧基苯并菲、1,10-二溴癸烷为主要原料合成含一个ω-溴支链的烷氧基苯并菲;第二部分是以对羟基苯甲醛、1-溴代十二烷为主要原料合成对十二烷氧基苯甲醛,然后与对甲酰基苯甲酸甲酯、吡咯在二甲苯中合成卟啉酯。最后,将得到的卟啉酯水解、酸化得到卟啉酸;第三部分是将上述两部分得到的中间体通过相转移催化反应合成一系列烷氧基桥连卟啉-苯并菲二元化合物。
苯并菲作为一种常见的材料,因其具有良好的光化学及热稳定性、原料易得、产品易于提纯、结构丰富多变以及在纵轴具有较高的电荷传输速率等优点,而卟啉在可见光区有强吸收、光化学及热稳定性好、且合成方法成熟,具有良好的液晶性质,本发明通过设计并合成含有电子给体(D)-桥(B)-受体(A)结构的盘状液晶二元化合物,这类化合物可以应用在有机光伏材料、液晶材料、有机太阳能电池、有机发光二极管等分子器件。
附图说明
图1为本发明苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的结构式。
图2为本发明合成路线的化学反应方程式。
图中:R=C6H13,R1=C12H25。
具体实施方式
实施例:
实施例中所使用的化学试剂和溶剂均为分析纯。
(1)邻己烷氧基苯酚(化合物1)的合成
将20克邻苯二酚、89.9克1-溴代正己烷、73.5克无水碳酸钾、6.0克碘化钾和250毫升无水乙醇,在85℃下回流反应60小时后,室温下抽滤,滤液经旋转蒸发仪除去溶剂之后,在0.5mmHg的减压蒸馏情况下收集84℃的馏分,得到48克无色油状液体即化合物1,产率为96%。Bp:106±3℃,IR(KBr)νmax(cm-1):1260,930;1H NMR(300MHz,CDCl3)δ:6.89(s,4H),3.99(t,J=6.9Hz,4H),1.83-1.76(m,J=6.9Hz,4H),1.49-1.31(m,12H),0.9(t,J=6.9Hz,6H)。
(2)邻二己烷氧基苯(化合物2)的合成
取50克邻苯二酚、75克1-溴代正己烷、100克无水碳酸钾、3.8克碘化钾和500毫升无水乙醇,85℃回流反应12小时后,室温下抽滤,滤液经旋转蒸发仪除去溶剂之后,0.5mmHg的减压蒸馏情况下收集140-143℃的馏分,得到25.5克无色油状液体化合物2,产率为29%。Bp 255±3℃,IR(KBr)νmax(cm-1):1250,939;1H NMR(300MHz,CDCl3)δ:6.95-6.82(m,4H),5.68(s,1H),4.02(t,J=6.9Hz,2H),1.83-1.76(m,2H),1.48-1.31(m,6H),0.91(t,J=6.9Hz,3H)。
(3)单羟基-五己氧基苯并菲(化合物3)的合成
取4.44克步骤(1)所得化合物1和1.56克步骤(2)所得化合物2溶于60毫升二氯甲烷溶液中经恒压滴液漏斗滴加至80毫升含有12.96克无水三氯化铁和8毫升硝基甲烷的二氯甲烷溶液中,30分钟滴加完毕;然后将反应的温度保持在0℃-3℃范围内恒温反应3小时后,加入50毫升甲醇和25毫升水终止反应,反应的混合物分别用15毫升浓度为2mol/L稀盐酸洗涤两次,15毫升饱和食盐水洗涤一次,分出有机层,加入无水硫酸钠干燥除水后,经旋转蒸发仪除去溶剂,得到的粗产物用硅胶(200-300目)柱层析提纯(淋洗液是乙酸乙酯/石油醚体积比为1:30-1:15),得到2.14克棕黄固体即化合物3,产率为36%。Mp47.7-50.1℃,IR(KBr)νmax(cm-1):3040,1240,837;1H NMR(400MHz,CDCl3)δ:7.96(s,1H),7.83(s,3H),7.82(s,1H),7.77(s,1H),5.91(s,1H),4.31-4.19(m,10H),1.98-1.90(m,10H),1.59-1.40(m,30H),0.96-0.92(m,15H)。
(4)溴代癸氧基-五己氧基苯并菲(化合物4)的合成
氮气保护下,将1.23克化合物3、2.97克1,10-二溴癸烷、0.43克氢氧化钾和0.16克四丁基溴化铵加入到10毫升二氯甲烷和6.5毫升水的混合物中,室温下搅拌24小时后,分别用30毫升水洗涤两次,用15毫升饱和食盐水洗涤一次,分出有机层,加入无水硫酸钠干燥除水后,经旋转蒸发仪除去溶剂,用硅胶(200-300目)柱层析提纯(淋洗液是乙酸乙酯/石油醚体积比为1:30-1:20),得到无色固体1.41克即化合物4,产率为89%。Mp:62±3℃IR(KBr)νmax(cm-1):1390,1260,837.1H NMR(400MHz,CDCl3)δ:7.83(s,6H),4.23(t,J=6.8Hz,12H),3.38(t,J=6.8Hz,2H),1.95(m,14H),1.6-1.51(m,16H),1.45-1.35(m,20H),0.93(t,J=6.8Hz,15H)。
(5)对十二烷氧基苯甲醛(化合物5)的合成
在干燥1小时后的100毫升单口烧瓶中加入2.44克对羟基苯甲醛、6.725克溴代十二烷和5.52克无水碳酸钾,最后加入20毫升经CaH2干燥的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶剂,装置在氮气氛围中80℃反应12小时后,加入200毫升水和20毫升二氯甲烷萃取三次,用无水硫酸钠进行干燥,经旋转蒸发仪除去溶剂,用硅胶(200-300目)柱层析提纯(淋洗液是二氯甲烷:石油醚体积比为1:5-1:2),得到5.75克淡黄色液体即化合物5,产率为98%。Bp>300℃,IR(KBr)νmax(cm-1):1610,1380,1260,841;1H NMR(300MHz,CDCl3)δ:9.87(s,H),7.68(t,J=6.8Hz,2H),6.89(d,J=8.6Hz,2H),3.99(t,J=6.9Hz,2H),1.83-1.76(m,J=6.9Hz,4H),0.96-1.31(m,J=5.6Hz,10H)。
(6)5-对苯甲酸甲酯基-10,15,20-三对十二烷氧基苯基卟啉(化合物6)的合成
取5.88克步骤(5)所得化合物5、1.198克对酰基苯甲酸甲酯和1.8495克间硝基苯甲酸,用32毫升二甲苯溶液充分溶解后,通过恒压滴液漏斗滴加经32毫升二甲苯稀释的1.91克吡咯10分钟,140℃下回流反应3.5小时,反应后蒸馏除去溶剂二甲苯,得到黑色粘稠物质,用硅胶(200-300目)柱层析提纯(淋洗液是二氯甲烷/石油醚体积比为1:2-1:1),用二氯甲烷/无水甲醇=1:1重结晶,得到紫色固体即化合物6,产率为32.3%。Mp 125.1-126.2℃,IR(KBr)νmax(cm-1):1720,1350,1240,803;1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.90(d,J=6.2Hz,6H),8.76(d,J=4.7Hz,2H),8.44(d,J=8.2Hz,2H),8.30(d,J=8.1Hz,2H),8.16-8.05(m,6H),7.29(d,J=8.5Hz,6H),4.15(d,J=5.6Hz,6H),4.11(s,3H),1.93(dt,J=6.1Hz,3H),1.77-1.54(m,12H),1.51-1.35(m,12H),1.06(dd,9H),1.00(t,J=6.8Hz,9H),-2.74(s,2H)。
(7)5-对苯甲酸基-10,15,20-三对十二烷氧基苯基卟啉(化合物7)的合成
取1.4克步骤(6)所得化合物6和5毫升含1.79克氢氧化钾的水溶液,用25毫升的四氢呋喃充分溶解后,加入5毫升的无水甲醇,70℃下回流反应3小时,冷却至室温后加入市售浓盐酸调节pH至2-3之间,抽滤得到绿色的固体即化合物7,产率65%。Mp 176.3-177.5℃;IR(KBr)νmax(cm-1):1710,1490,1260,801.1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.90(d,J=6.2Hz,6H),8.76(d,J=4.7Hz,2H),8.44(d,J=8.2Hz,2H),8.30(d,J=8.1Hz,2H),8.16-8.05(m,6H),7.29(d,J=8.5Hz,6H),4.15(d,J=5.6Hz,6H),4.11(s,1H),1.93(dt,J=6.1Hz,3H),1.77-1.54(m,12H),1.51-1.35(m,12H),1.06(dd,9H),1.00(t,J=6.8Hz,9H),-2.74(s,2H)。
(8)苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉(化合物8)的合成
在0.108克步骤(7)所得化合物7、0.127克化合物4、0.0027克碳酸钾和0.16克四丁基溴化铵中加入6毫升三氯甲烷和12毫升水的混合物中,氮气氛围下80℃回流反应36小时,用三氯甲烷萃取分出水层和有机层,有机层经无水硫酸钠干燥后旋干,用硅胶(200-300目)柱层析提纯(淋洗液是乙酸乙酯/石油醚体积比为1:10-1:5),得到0.372克,得到紫红色固体即化合物8,产率88%;Mp50.8±3℃,IR(KBr)νmax(cm-1):1360,1240,803;1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.89(s,8H),8.77(s,2H),8.44(d,J=7.6Hz,2H),8.30(d,J=7.5Hz,2H),8.10(d,J=8.1Hz,6H),7.82(s,6H),7.28(d,J=7.5Hz,6H),4.51(s,2H),4.18(dd,J=34.2,5.8Hz,18H),1.92(s,22H),1.42(d,J=21.3Hz,44H),1.27-0.76(m,36H),-2.75(s,2H).Elementalanalysis calcd for C127H168N4O11(1925):C,79.18,H,8.81,N,2.89,Found:C,79.17,H,8.79,N,2.91。
(9)苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物(化合物9)的合成
取0.1克步骤(8)所得化合物8、0.0206克六水合氯化镍、15毫升N,N-二甲基甲酰胺和10毫升三氯甲烷,氮气氛围中65℃下搅拌反应22小时后反应结束;用三氯甲烷萃取分出水层和有机层,用无水硫酸钠进行干燥除水,经旋转蒸发仪除去溶剂,用硅胶(200-300目)柱层析提纯(淋洗液是乙酸乙酯/石油醚体积比为1:30-1:20),得到0.073克紫色固体即化合物9,产率72%;IR(KBr)νmax(cm-1):1720,1356,1248,801;1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.89(s,8H),8.77(s,2H),8.44(d,J=7.6Hz,2H),8.30(d,J=7.5Hz,2H),8.10(d,J=8.1Hz,6H),7.82(s,6H),7.28(d,J=7.5Hz,6H),4.51(s,2H),4.18(dd,J=34.2,5.8Hz,18H),1.92(s,22H),1.42(d,J=21.3Hz,48H),1.27-0.76(m,32H)。
Claims (1)
1.一种苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法,其特征在于具体步骤为:
(1)邻己烷氧基苯酚即化合物1的合成:
将20克邻苯二酚、89.9克1-溴代正己烷、73.5克无水碳酸钾、6.0克碘化钾及250毫升无水乙醇,在85℃下回流反应60小时后,室温下抽滤,滤液经旋转蒸发仪除去溶剂之后,在0.5mmHg的减压蒸馏情况下收集84℃的馏分,得到48克无色油状液体即化合物1,产率为96%;Bp:106±3℃,IR(KBr)νmax(cm-1):1260,930;1H NMR(300MHz,CDCl3)δ:6.89(s,4H),3.99(t,J=6.9Hz,4H),1.83-1.76(m,J=6.9Hz,4H),1.49-1.31(m,12H),0.9(t,J=6.9Hz,6H);
(2)邻二己烷氧基苯即化合物2的合成:
取50克邻苯二酚、75克1-溴代正己烷、100克无水碳酸钾、3.8克碘化钾和500毫升无水乙醇,85℃回流反应12小时后,室温下抽滤,滤液经旋转蒸发仪除去溶剂之后,0.5mmHg的减压蒸馏情况下收集140-143℃的馏分,得到25.5克无色油状液体即化合物2,产率为29%;Bp255±3℃,IR(KBr)νmax(cm-1):1250,939;1H NMR(300MHz,CDCl3)δ:6.95-6.82(m,4H),5.68(s,1H),4.02(t,J=6.9Hz,2H),1.83-1.76(m,2H),1.48-1.31(m,6H),0.91(t,J=6.9Hz,3H);
(3)单羟基-五己氧基苯并菲即化合物3的合成:
取4.44克步骤(1)所得化合物1和1.56克步骤(2)所得化合物2溶于60毫升二氯甲烷溶液中经恒压滴液漏斗滴加至80毫升含有12.96克无水三氯化铁和8毫升硝基甲烷的二氯甲烷溶液中,30分钟滴加完毕;然后将反应的温度保持在0℃-3℃范围内恒温反应3小时后,加入50毫升无水甲醇和25毫升水终止反应,反应的混合物分别用15毫升浓度为2mol/L稀盐酸洗涤两次,15毫升饱和食盐水洗涤一次,分出有机层,加入无水硫酸钠干燥除水后,经旋转蒸发仪除去溶剂,得到的粗产物用200-300目硅胶柱层析提纯,淋洗液是乙酸乙酯/石油醚体积比为1:30-1:15,得到2.14克棕黄固体即化合物3,产率为36%;Mp47.7-50.1℃,IR(KBr)νmax(cm-1):3040,1240,837;1H NMR(400MHz,CDCl3)δ:7.96(s,1H),7.83(s,3H),7.82(s,1H),7.77(s,1H),5.91(s,1H),4.31-4.19(m,10H),1.98-1.90(m,10H),1.59-1.40(m,30H),0.96-0.92(m,15H);
(4)溴代癸氧基-五己氧基苯并菲即化合物4的合成:
氮气保护下,将1.23克化合物3、2.97克1,10-二溴癸烷、0.43克氢氧化钾和0.16克四丁基溴化铵加入到10毫升二氯甲烷和6.5毫升水的混合物中,室温下搅拌24小时后,分别用30毫升水洗涤两次,用15毫升饱和食盐水洗涤一次,分出有机层,加入无水硫酸钠干燥除水后,经旋转蒸发仪除去溶剂,用200-300目硅胶柱层析提纯,淋洗液是乙酸乙酯/石油醚体积比为1:30-1:20,得到无色固体1.41克即化合物4,产率为89%;Mp:62±3℃IR(KBr)νmax(cm-1):1390,1260,837.1H NMR(400MHz,CDCl3)δ:7.83(s,6H),4.23(t,J=6.8Hz,12H),3.38(t,J=6.8Hz,2H),1.95(m,14H),1.6-1.51(m,16H),1.45-1.35(m,20H),0.93(t,J=6.8Hz,15H);
(5)对十二烷氧基苯甲醛即化合物5的合成:
在干燥1小时后的100毫升单口烧瓶中加入2.44克对羟基苯甲醛、6.725克溴代十二烷和5.52克无水碳酸钾,最后加入20毫升经CaH2干燥的N,N-二甲基甲酰胺溶剂,装置在氮气氛围中80℃反应12小时后,加入200毫升水和20毫升二氯甲烷的萃取三次,用无水硫酸钠进行干燥,经旋转蒸发仪除去溶剂,用200-300目硅胶柱层析提纯,淋洗液是二氯甲烷:石油醚体积比为1:5-1:2,得到5.75克淡黄色液体即化合物5,产率为98%;Bp>300℃,IR(KBr)νmax(cm-1):1610,1380,1260,841;1H NMR(300MHz,CDCl3)δ:9.87(s,H),7.68(t,J=6.8Hz,2H),6.89(d,J=8.6Hz,2H),3.99(t,J=6.9Hz,2H),1.83-1.76(m,J=6.9Hz,4H),0.96-1.31(m,J=5.6Hz,10H);
(6)5-对苯甲酸甲酯基-10,15,20-三对十二烷氧基苯基卟啉即化合物6的合成:
取5.88克步骤(5)所得化合物5、1.198克对酰基苯甲酸甲酯和1.8495克间硝基苯甲酸,用32毫升二甲苯溶液充分溶解后,通过恒压滴液漏斗滴加经32毫升二甲苯稀释的1.91克吡咯10分钟,140℃下回流反应3.5小时,反应后蒸馏除去溶剂二甲苯,得到黑色粘稠物质,用200-300目硅胶柱层析提纯,淋洗液是二氯甲烷/石油醚体积比为1:2-1:1,用二氯甲烷/无水甲醇=1:1重结晶,得到紫色固体即化合物6,产率为32.3%;Mp 125.1-126.2℃,IR(KBr)νmax(cm-1):1720,1350,1240,803;1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.90(d,J=6.2Hz,6H),8.76(d,J=4.7Hz,2H),8.44(d,J=8.2Hz,2H),8.30(d,J=8.1Hz,2H),8.16-8.05(m,6H),7.29(d,J=8.5Hz,6H),4.15(d,J=5.6Hz,6H),4.11(s,3H),1.93(dt,J=6.1Hz,3H),1.77-1.54(m,12H),1.51-1.35(m,12H),1.06(dd,9H),1.00(t,J=6.8Hz,9H),-2.74(s,2H);
(7)5-对苯甲酸基-10,15,20-三对十二烷氧基苯基卟啉即化合物7的合成:
取1.4克步骤(6)所得化合物6和5毫升含1.79克氢氧化钾的水溶液,用25毫升的四氢呋喃充分溶解后,加入5毫升的无水甲醇,70℃下回流反应3小时,冷却至室温后加入市售浓盐酸调节pH至2-3之间,抽滤得到绿色的固体即化合物7,产率65%;Mp 176.3-177.5℃;IR(KBr)νmax(cm-1):1710,1490,1260,801.1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.90(d,J=6.2Hz,6H),8.76(d,J=4.7Hz,2H),8.44(d,J=8.2Hz,2H),8.30(d,J=8.1Hz,2H),8.16-8.05(m,6H),7.29(d,J=8.5Hz,6H),4.15(d,J=5.6Hz,6H),4.11(s,1H),1.93(dt,J=6.1Hz,3H),1.77-1.54(m,12H),1.51-1.35(m,12H),1.06(dd,9H),1.00(t,J=6.8Hz,9H),-2.74(s,2H);
(8)苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉即化合物8的合成:
在0.108克步骤(7)所得化合物7、0.127克化合物4、0.0027克碳酸钾和0.16克四丁基溴化铵中加入6毫升三氯甲烷和12毫升水的混合物中,氮气氛围下80℃回流反应36小时,用三氯甲烷萃取分出水层和有机层,有机层经无水硫酸钠干燥后旋干,用200-300目硅胶柱层析提纯,淋洗液是乙酸乙酯/石油醚体积比为1:10-1:5,得到0.372克,得到紫红色固体即化合物8,产率88%;Mp 50.8±3℃,IR(KBr)νmax(cm-1):1360,1240,803;1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.89(s,8H),8.77(s,2H),8.44(d,J=7.6Hz,2H),8.30(d,J=7.5Hz,2H),8.10(d,J=8.1Hz,6H),7.82(s,6H),7.28(d,J=7.5Hz,6H),4.51(s,2H),4.18(dd,J=34.2,5.8Hz,18H),1.92(s,22H),1.42(d,J=21.3Hz,44H),1.27-0.76(m,36H),-2.75(s,2H).Elementalanalysis calcd for C127H168N4O11(1925):C,79.18,H,8.81,N,2.89,Found:C,79.17,H,8.79,N,2.91;
(9)苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物即化合物9的合成:
取0.1克步骤(8)所得化合物8、0.0206克六水合氯化镍、15毫升N,N-二甲基甲酰胺和10毫升三氯甲烷,氮气氛围中65℃下搅拌反应22小时后反应结束;用三氯甲烷萃取分出水层和有机层,用无水硫酸钠进行干燥除水,经旋转蒸发仪除去溶剂,用200-300目硅胶柱层析提纯,淋洗液是乙酸乙酯/石油醚体积比为1:30-1:20,得到0.073克紫色固体即化合物9,产率72%;IR(KBr)νmax(cm-1):1720,1356,1248,801;1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.89(s,8H),8.77(s,2H),8.44(d,J=7.6Hz,2H),8.30(d,J=7.5Hz,2H),8.10(d,J=8.1Hz,6H),7.82(s,6H),7.28(d,J=7.5Hz,6H),4.51(s,2H),4.18(dd,J=34.2,5.8Hz,18H),1.92(s,22H),1.42(d,J=21.3Hz,48H),1.27-0.76(m,32H);
所述化学试剂和溶剂均为分析纯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610485413.2A CN106146522A (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610485413.2A CN106146522A (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106146522A true CN106146522A (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57349437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610485413.2A Pending CN106146522A (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106146522A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1714091A (zh) * | 2002-10-21 | 2005-12-28 | L.莫尔特尼及阿利蒂兄弟联合股份公司 | 中位取代卟啉 |
CN105541616A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-05-04 | 桂林理工大学 | 一种六烷氧基苯并菲-柔性桥-苝四甲酸四酯二元化合物及其制备方法 |
-
2016
- 2016-06-27 CN CN201610485413.2A patent/CN106146522A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1714091A (zh) * | 2002-10-21 | 2005-12-28 | L.莫尔特尼及阿利蒂兄弟联合股份公司 | 中位取代卟啉 |
CN105541616A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-05-04 | 桂林理工大学 | 一种六烷氧基苯并菲-柔性桥-苝四甲酸四酯二元化合物及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
ASTERIOS CHARISIADIS 等: "Two new bulky substituted Zn porphyrins bearing carboxylate anchoring groups as promising dyes for DSSCs", 《NEW JOURNAL OF CHEMISTRY》 * |
JIANJUN MIAO等: "Hydrogen Bonding Induced Supramolecular Self-Assembly of Linear Doubly Discotic Triad Supermolecules", 《CHEM. ASIAN J.》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106047369A (zh) | 苯并菲己烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉二元化合物盘状液晶材料的合成方法 | |
CN106117224A (zh) | 苯并菲十二烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉二元化合物盘状液晶材料的合成方法 | |
CN106117227A (zh) | 苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉二元化合物盘状液晶材料的合成方法 | |
CN105523981B (zh) | 一种二苯碲醚衍生物及其制备方法 | |
CN106117225A (zh) | 苯并菲癸烷氧基桥连异辛烷氧基苯基卟啉金属Zn配合物的合成方法 | |
CN105367526A (zh) | 一种高纯度正丁基苯酞的制备方法 | |
CN114702475A (zh) | 一种单一构型烟碱的合成工艺 | |
CN106117222A (zh) | 苯并菲十二烷氧基桥连异辛烷氧基苯基卟啉二元化合物盘状液晶材料合成方法 | |
CN106118688A (zh) | 苯并菲癸烷氧基桥连异辛烷氧基苯基卟啉二元化合物盘状液晶材料的合成方法 | |
CN106117220A (zh) | 苯并菲十二烷氧基桥连异辛烷氧基苯基卟啉金属Zn配合物的合成方法 | |
CN101717346B (zh) | 辣椒碱同系物的人工合成方法 | |
CN106146522A (zh) | 苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法 | |
CN105949209A (zh) | 苯并菲十二烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Zn配合物的合成方法 | |
CN106117221A (zh) | 苯并菲己烷氧基桥连异辛烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法 | |
CN106118689A (zh) | 苯并菲己烷氧基桥连异辛烷氧基苯基卟啉二元化合物盘状液晶材料的合成方法 | |
CN105949208A (zh) | 苯并菲己烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Zn配合物的合成方法 | |
CN106905358B (zh) | 一种制备维生素d3类似物中间体的方法 | |
CN106146523A (zh) | 苯并菲十二烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法 | |
CN106117228A (zh) | 苯并菲癸烷氧基桥连异辛烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法 | |
CN105924448A (zh) | 苯并菲己烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Ni配合物的合成方法 | |
CN103333204A (zh) | 一类9,9’-螺二芴衍生物的合成方法 | |
CN102140071A (zh) | 2-(4-叔丁基苯基)-氰基乙酸(2-甲氧基)乙基酯的合成方法 | |
CN106008536A (zh) | 苯并菲己烷氧基桥连异辛烷氧基苯基卟啉金属Zn配合物的合成方法 | |
JP6085884B2 (ja) | ビナフトール骨格を有するビスアミノイミン配位子及び触媒 | |
CN106117226A (zh) | 苯并菲癸烷氧基桥连十二烷氧基苯基卟啉金属Zn配合物的合成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161123 |