CN106145461A

CN106145461A - 一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备

Info

Publication number: CN106145461A
Application number: CN201510168252.XA
Authority: CN
Inventors: 朱华土; 朱敏杰
Original assignee: Shangyu Huajie Environmental Protection Co Ltd
Current assignee: Shangyu Huajie Environmental Protection Co Ltd
Priority date: 2015-04-11
Filing date: 2015-04-11
Publication date: 2016-11-23

Abstract

本发明一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备，用蒸汽为热源送入加热加压反应器，使废水温度升高到一定温度，又以空气或氧气为气源送入加热加压反应器，利用氧在催化剂的作用下，使废水中的有机物及含N、S等毒物氧化成CO₂、N₂、SO₂、H₂O，然后废水进入内电解反应器，依次穿过承托架、圆钢箅子、石块层、棕片，进入填料，在填料层的多种介质的电解、氧化还原、絮凝等作用下，使得大分子有机物断链、显色基团脱落、金属离子还原为原子、絮凝悬浮物等效果。该发明适合于染整废水、烟草废水、电镀废水、高浓度有机废水的处理，尤其对难降解的大分子有机物废水的处理适用，具有水力停留时间短、处理效果好、运行成本低、占地面积小、建设投资省等优点，克服了传统处理技术的不足。

Description

一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备

技术领域

本发明涉及一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备，属废水处理工艺及处理设备的技术领域。

技术背景

随着社会经济的发展，在人类生产和生活中，大量化学合成原料、辅料的使用，使得废水处理的难度越来越大，运行成本逐渐提高，占地面积大，建设投资高，处理效果不佳，传统的废水处理工艺(组合)已不能满足新的环保要求，为此需要新的设备或处理工艺，来满足新的环保治污要求，进而保护生态环境和水资源。

发明内容

本发明具有占地面积小、处理流程短、脱色效果好、适用于难降解的大分子有机物处理、建设投资省、运行成本低等优点，克服了传统处理工艺的不足，具体采用以下技术方案：

一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备，主要由提升泵、蒸气源、气源、加热加压反应器、内电解反应器所组合；所述的加热加压反应器，包括罐体、进水口、蒸汽进口、加热管、进气口和出水口；所述的内电解反应器，包括罐体、进水口、承托架、圆钢箅子、石块层、棕片、填料层、出水槽、出水口；

所述蒸汽源为锅炉提供的蒸汽，用于加热加压反应器催化反应，加热温度控制在110～200℃之间；

所述气源为空压机或制氧机提供的空气或氧气，用于加热加压反应器氧化反应，加压压力控制在0.3～0.6Mpa之间；

所述加热加压反应器经蒸汽加热催化反应和空气或氧气氧化反应，再与内电解反应器组合处理，其处理工艺为湿法氧化催化处理过程，有助于去除高浓度废水中的COD、氮氧化物、硫氧化物、色度、有毒物的污染物。

所述的一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备，所述提升泵的进液口接自车间废水，出液口接至加热加压反应器。

所述的一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备，所述加热加压反应器的罐体上的进水口与提升泵的出液口连接、蒸汽进口与蒸汽进口接至加热管、进气口与气源管路连接、出水口与内电解反应器的进水口连接。

所述的一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备，所述内电解反应器的罐体外的进水口与加热加压反应器的出水口连接、出水口与出水槽的底部连接；所述罐体内，由下而上地放置了承托架、圆钢箅子、石块、棕片和填料。

所述的一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备，所述加热加压反应器和电解反应器采用圆形或方形钢制，需防腐处理；所述提升泵、加热加压反应器和电解反应器之间的连接均采用钢管并防腐处理、且钢管上设有阀门处采用法兰连接，其余采用焊接。

附图说明

图1为处理流程示意图

图2为加热加压反应器示意图

图2中：4—加热加压反应器，4-1—罐体、4-2—进水口、4-3—蒸汽进口、4-4—加热管、4-5—进气口、4-6—出水口

图3为内电解反应器示意图

图3中：5--内电解反应器，5-1--罐体、5-2--进水口、5-3--承托架、5-4--圆钢箅子、5-5--石块层、5-6--棕片、5-7--填料层、5-8--出水槽、5-9--出水口

实施方式

为进一步详述本发明实施方式，将一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备作如下说明。

针对目前含有大量化学合成原料、辅料的废水和重金属的废水处理工程调查，发现传统的废水处理工艺很难满足新的治污要求，大多数处理工程的处理流程长，停留时间长，出水水质不稳定，而且建设投资大，运行成本高，管理操作难。对此，本发明提出了一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备，能弥补传统处理工艺的不足，实施后可实现处理出水水质稳定，降低了建设投资和处理成本。

首先根据处理废水的种类和治污要求，将本发明提供的处理工艺及组合设备纳入现有的废水处理工程中。

将车间废水由提升泵1送入加热加压反应器4的进水口4-2，同时由蒸汽源2提供的锅炉或热网蒸汽，通过蒸汽进口4-3送至加热加压反应器4内的加热管4-4，使加热加压反应器4内的废水温度升高到110～200℃之间，又同时将气源3提供的空气或氧气控制在0.3～0.6Mpa之间，由进气口4-5进入加热加压反应器4内，经气水混合，利用氧的催化剂作用，使废水中的有机物及含N、S等有毒物质氧化成CO₂、N₂、SO₂、H₂O，然后由加热加压反应器4的出水口4-6流出，进入内电解反应器5的进水口5-2进入，由下而上地依次穿过承托架5-3、圆钢箅子5-4、石块层5-5、棕片5-6，再次进入填料层5-7，在填料层5-7的多种介质的电解、氧化还原、絮凝等作用下，使得大分子有机物断链、显色基团脱落、金属离子还原为原子、絮凝悬浮物等效果，使处理后的废水达到设计预期出水水质之目的。

最后，通过处理的上清水，从内电解反应器5的出水槽5-8中溢出，经出水口5-9排入其它处理系统再次深度处理回用，或纳入城市截污管网。

通过上述一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备的处理，本发明的主要实施效果是：该发明特别适用于染整废水、烟草废水、电镀废水、高浓度有机废水的处理，实施后，废水处理难度可大大降低。在加热加压反应器经蒸汽加热催化反应和空气或氧气氧化反应，可在氧的催化剂作用下，使废水中的有机物及含N、S等有毒物质氧化成CO₂、N₂、SO₂、H₂O，经电解反应器的多种介质的电解、氧化还原、絮凝等作用下，使废水中大分子有机物断链、显色基团脱落、金属离子还原为原子、絮凝悬浮物，实现了出水水质稳定，并且缩短了水力停留时间，节省了设施制造投资，节约了土地资源，减少了运行成本，对保护环境、节能减排等方面起到积极的作用，应用推广空间广泛。

Claims

1.一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备，其特征在于，主要由提升泵（1）、蒸气源(2)、气源(3)、加热加压反应器(4)、内电解反应器(5)所组合；所述的加热加压反应器(4)，包括罐体(4-1)、进水口(4-2)、蒸汽进口(4-3)、加热管(4-4)、进气口(4-5)和出水口(4-6)；所述的内电解反应器(5)，包括罐体(5-1)、进水口(5-2)、承托架(5-3)、圆钢箅子(5-4)、石块层(5-5)、棕片(5-6)、填料层(5-7)、出水槽(5-8)、出水口 (5-9)；

所述蒸汽源(2)为锅炉提供的蒸汽，用于加热加压反应器(4)催化反应，加热温度控制在110～200℃之间；

所述气源(3)空压机或制氧机提供的空气或氧气，用于加热加压反应器(4)氧化反应，加压压力控制在0.3～0.6Mpa之间。

2.所述加热加压反应器(4)经蒸汽加热催化反应和空气或氧气氧化反应，再与内电解反应器(5)组合处理，其处理工艺为湿法氧化催化处理过程，有助于去除高浓度废水中的COD、氮氧化物、硫氧化物、色度、有毒物的污染物。

3.根据权利要求1所述的一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备，所述提升泵（1）的进液口接自车间废水，出液口接至加热加压反应器(4)。

4.根据权利要求1所述的一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备，所述加热加压反应器(4)的罐体(4-1)上的进水口(4-2)与提升泵（1）的出液口连接、蒸汽进口(4-3)与蒸汽进口(4-3)接至加热管(4-4)、进气口(4-5)与气源(3)管路连接、出水口(4-6)与内电解反应器(5)的进水口(5-2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备，所述内电解反应器(5)的罐体（5-1）外的进水口(5-2)与加热加压反应器(4)的出水口(4-6)连接、出水口(5-9)与出水槽(5-8)连接；所述罐体（5-1）内，由下而上地放置了承托架(5-3)、圆钢箅子(5-4)、石块 (5-5)、棕片(5-6)和填料(5-7)。

6.根据权利要求3或4所述的一种湿法氧化催化及内电解反应组合设备，所述加热加压反应器(4)和内电解反应器(5)采用圆形或方形钢制，需防腐处理；所述提升泵（1）、加热加压反应器(4)和内电解反应器(5)的管路上设有阀门处采用法兰连接，其余采用焊接。