CN106145162B - 工业渣盐二级煅烧净化装置及其使用方法 - Google Patents
工业渣盐二级煅烧净化装置及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种工业渣盐二级煅烧净化装置，能够对工业渣盐进行净化，除去其中有机物杂质，渣盐实现回收利用；净化效率高，可批量生产。其包括一级煅烧炉，还包括设置在一级煅烧炉上方的二级煅烧炉，所述的一级煅烧炉与二级煅烧炉之间通过温控管道连接；所述的一级煅烧炉内设置有与动力装置连接的螺旋桨，所述一级煅烧炉上还连接有一级燃气混合室，所述一级燃气混合室与天然气管道和空气管道连接；所述温控管道连接有螺旋输送装置；所述二级煅烧炉连接有二级燃气混合室，所述二级燃气混合室与天然气管道和空气管道连接；所述二级煅烧炉末端连接有旋风分离器A，所述旋风分离器A连接有旋风分离器B。所述的温控管道外壁包覆有温控装置。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域，具体涉及一种工业渣盐二级煅烧净化装置。
背景技术
在生产水合肼、呋喃酚、农药、中间体等产品的过程中，会产生大量工业渣盐，其成分主要包括：氯化钠80～90%、水分2～8%、毒害性有机物2～10%。目前由于缺乏节能环保的处理方法，该种废弃物主要使用填埋方式处理，造成资源浪费和环境污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种工业渣盐二级煅烧净化装置，能够对工业渣盐进行净化，除去其中有机物杂质，渣盐实现回收利用；净化效率高，可批量生产。
为解决上述技术问题，本发明的工业渣盐二级煅烧净化装置，包括一级煅烧炉，其特征在于：还包括设置在一级煅烧炉上方的二级煅烧炉，所述的一级煅烧炉与二级煅烧炉之间通过温控管道连接；
所述的一级煅烧炉内设置有与动力装置连接的螺旋桨，所述一级煅烧炉上还连接有一级燃气混合室，所述一级燃气混合室与天然气管道和空气管道连接；所述温控管道连接有螺旋输送装置；
所述二级煅烧炉连接有二级燃气混合室，所述二级燃气混合室与天然气管道和空气管道连接；
所述二级煅烧炉末端连接有旋风分离器A，所述旋风分离器A连接有旋风分离器B。
所述的温控管道外壁包覆有温控装置。
所述的一级燃气混合室通过燃气管道与所述一级煅烧炉连接，所述燃气管道与一级煅烧炉之间具备一个使气体沿切线方向进入的连接结构。
所述的二级燃气混合室通过二级燃气管道与所述二级煅烧炉连接，所述二级燃气管道与二级煅烧炉之间具备一个使气体沿切线方向进入的连接结构。
所述工业渣盐二级煅烧净化装置的使用方法，包括以下步骤：
A、向一级燃气混合室通入天然气和空气，混合后使气体沿切线进入一级煅烧炉形成湍流并燃烧；将一级煅烧炉内温度控制在500℃以下；
B、螺旋输送装置持续工作，向一级煅烧炉内输入工业渣盐；螺旋桨持续工作，将工业渣盐雾化并向上方输送；
C、启动温控装置，将温控管道内温度控制在600±10℃；
D、向二级燃气混合室内通入天然气和空气，混合后使气体沿切线进入二级煅烧炉燃烧，温度控制在600～700℃；
E、二级煅烧炉内盐气混合物保持在700±20℃进入旋风分离器A，回收净化后的盐粒；尾气经旋风分离器B再次回收盐粒后排放。
本发明的技术优点体现在：
A、通过两级焚烧实现温度的二次梯升，达到有机物充分燃烧的目的。
B、纯盐熔点在802℃，沸点在1410℃；干燥后的工业渣盐原料在660℃左右熔化，本发明中，一级煅烧炉内温度控制在500℃，使工业渣盐中的有机物部分燃烧，渣盐本身不熔化；二级煅烧炉温度控制在600～700℃，使工业渣盐中的有机物充分燃烧，渣盐雾化后更易输送。
C、一级煅烧炉与二级煅烧炉之间设置温控管道并控温，保证加工环节工艺条件稳定，提高净化效率。
D、天然气、空气混合气体以切线方式进入一级煅烧炉、二级煅烧炉，可形成湍流，便于工业渣盐传输，同时提高燃烧效率。
E、经二次短少后，工业渣盐中有机物杂质去除彻底，可进行批量生产。
附图说明
图1是本发明的工业渣盐二级煅烧净化装置的结构示意图；
图2是一级燃气混合室与一级煅烧炉的连接方式示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
如图1、图2可见，本发明的工业渣盐二级煅烧净化装置，包括一级煅烧炉1，其特征在于：还包括设置在一级煅烧炉1上方的二级煅烧炉2，所述的一级煅烧炉1与二级煅烧炉2之间通过温控管道3连接；
所述的一级煅烧炉1内设置有与动力装置连接的螺旋桨4，所述一级煅烧炉1上还连接有一级燃气混合室5，所述一级燃气混合室5与天然气管道和空气管道连接；所述温控管道3连接有螺旋输送装置6；
所述二级煅烧炉2连接有二级燃气混合室7，所述二级燃气混合室7与天然气管道和空气管道连接；
所述二级煅烧炉2末端连接有旋风分离器A8，所述旋风分离器A8连接有旋风分离器B9。
所述的温控管道3外壁包覆有温控装置30。
如图2可见，所述的一级燃气混合室5通过燃气管道50与所述一级煅烧炉1连接，所述燃气管道50与一级煅烧炉1之间具备一个使气体沿切线方向进入的连接结构。本实施例中，燃气管道50沿切线方向设置在一级煅烧炉1内壁上，从而使得气体进入时形成湍流。
所述的二级燃气混合室7通过二级燃气管道70与所述二级煅烧炉2连接，所述二级燃气管道70与二级煅烧炉2之间具备一个使气体沿切线方向进入的连接结构。所述二级燃烧部分的连接结构与一级类似，不再图示。
所述工业渣盐二级煅烧净化装置的使用方法，包括以下步骤：
A、向一级燃气混合室5通入天然气和空气，混合后使气体沿切线进入一级煅烧炉1形成湍流并燃烧；将一级煅烧炉1内温度控制在500℃以下；
B、螺旋输送装置6持续工作，向一级煅烧炉1内输入工业渣盐；螺旋桨4持续工作，将工业渣盐雾化并向上方输送；
C、启动温控装置30，将温控管道3内温度控制在600±10℃；
D、向二级燃气混合室7内通入天然气和空气，混合后使气体沿切线进入二级煅烧炉2燃烧，温度控制在600～700℃；
E、二级煅烧炉2内盐气混合物保持在700±20℃进入旋风分离器A8，回收净化后的盐粒；尾气经旋风分离器B9再次回收盐粒后排放。
Claims (3)
1.一种工业渣盐二级煅烧净化装置，包括一级煅烧炉（1），其特征在于：还包括设置在一级煅烧炉（1）上方的二级煅烧炉（2），所述的一级煅烧炉（1）与二级煅烧炉（2）之间通过温控管道（3）连接；
所述的一级煅烧炉（1）内设置有与动力装置连接的螺旋桨（4），所述一级煅烧炉（1）上还连接有一级燃气混合室（5），所述一级燃气混合室（5）与天然气管道和空气管道连接；所述温控管道（3）连接有螺旋输送装置（6）；
所述二级煅烧炉（2）连接有二级燃气混合室（7），所述二级燃气混合室（7）与天然气管道和空气管道连接；
所述二级煅烧炉（2）末端连接有旋风分离器A（8），所述旋风分离器A（8）连接有旋风分离器B（9）；
所述的一级燃气混合室（5）通过燃气管道（50）与所述一级煅烧炉（1）连接，所述燃气管道（50）与一级煅烧炉（1）之间具备一个使气体沿切线方向进入的连接结构；
所述的二级燃气混合室（7）通过二级燃气管道（70）与所述二级煅烧炉（2）连接，所述二级燃气管道（70）与二级煅烧炉（2）之间具备一个使气体沿切线方向进入的连接结构；
所述一级煅烧炉内温度控制在500℃，使工业渣盐中的有机物部分燃烧，渣盐本身不熔化；二级煅烧炉温度控制在600～700℃，使工业渣盐中的有机物充分燃烧，渣盐雾化后更易输送。
2.如权利要求1所述的工业渣盐二级煅烧净化装置，其特征在于：所述的温控管道（3）外壁包覆有温控装置（30）。
3.权利要求2所述工业渣盐二级煅烧净化装置的使用方法，包括以下步骤：
A、向一级燃气混合室（5）通入天然气和空气，混合后使气体沿切线进入一级煅烧炉（1）形成湍流并燃烧；将一级煅烧炉（1）内温度控制在500℃；
B、螺旋输送装置（6）持续工作，向一级煅烧炉（1）内输入工业渣盐；螺旋桨（4）持续工作，将工业渣盐雾化并向上方输送；
C、启动温控装置（30），将温控管道（3）内温度控制在600±10℃；
D、向二级燃气混合室（7）内通入天然气和空气，混合后使气体沿切线进入二级煅烧炉（2）燃烧，温度控制在600～700℃；
E、二级煅烧炉（2）内盐气混合物保持在700±20℃进入旋风分离器A（8），回收净化后的盐粒；尾气经旋风分离器B（9）再次回收盐粒后排放。
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