CN106144426A - 一种汽车零部件铸造加工平台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车零部件铸造加工平台,它包括台架,台架的底部的四个角均设置有支腿,支腿与支腿之间连接有加固杆,台架的外侧设置有盖板,盖板的中间安装有拉手,台架的上部的外侧均匀设置有防护杆,台架的上部安装有传动带,台架的内侧的上部安装有防护板,防护板与台架通过转轴相连接,防护板的内侧的下部设置有与防护板垂直的限位板,加固杆加强了台架的机械强度,提高了使用过程中的安全性;防护杆与防护板能有效防止传动带在传送零部件的过程中,零部件从传动带上发生滑落,通过合理的结构设计,本发明提高了汽车零部件加工的效率,并且避免了零部件在传送过程中被意外损坏,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于汽车制造设备技术领域,具体涉及一种汽车零部件铸造加工平台。
背景技术
在汽车零部件的加工过程中,需要使用加工工具对其进行色很难加工处理、处理完后,通过传送装置将其传送到下一个加工工序,传统的汽车零部件加工设备功能单一,使用效率低下,并且安全性低,在使用过程中容易导致汽车零部件从传送装置上发生脱落,对汽车零部件造成损坏,大大降低了汽车零部件加工设备的工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足,提供一种使用方便、功能多样、能有效保护汽车零部件、安全可靠的汽车零部件铸造加工平台。
本发明的目的是这样实现的:一种汽车零部件铸造加工平台,它包括台架,所述的台架的底部的四个角均设置有支腿,所述的支腿与支腿之间连接有加固杆,所述的台架的外侧设置有盖板,所述的盖板的中间安装有拉手,所述的台架的上部的外侧均匀设置有防护杆,所述的台架的上部安装有传动带,所述的台架的内侧的上部安装有防护板,所述的防护板与台架通过转轴相连接,所述的防护板的内侧的下部设置有与防护板垂直的限位板。
所述的支腿的下部设置有横截面的面积大于支腿的支撑垫。
所述的加固杆与支腿相互垂直。
所述的防护杆的上部设置有半圆球状的凸块。
所述的转轴位于限位板的下方。
本发明能达到的有益效果:本发明通过台架与支腿的配合使用,并在支腿与支腿之间设置有加固杆,加强了台架的机械强度,提高了使用过程中的安全性;台架的正面设置有盖板,可以打开盖板,在台架内放置需要使用的加工工具,便于操作,提高了工作效率,防护杆与防护板能有效防止传动带在传送零部件的过程中,零部件从传动带上发生滑落,提高了传送零部件的安全性;防护板的内侧设置的限位板可以防止防护板在使用过程中向前倾倒,当需要把防护板放下时,通过转轴的作用转动防护板,可以将防护板向后倾倒,使用方便;通过合理的结构设计,本发明提高了汽车零部件加工的效率,并且避免了零部件在传送过程中被意外损坏,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明一种汽车零部件铸造加工平台的结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图中:1、台架 2、支腿 3、加固杆 4、盖板 5、拉手 6、防护杆 7、传动带 8、防护板9、限位板 10、转轴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种汽车零部件铸造加工平台,它包括台架1,所述的台架1的底部的四个角均设置有支腿2,所述的支腿2与支腿2之间连接有加固杆3,所述的台架1的外侧设置有盖板4,所述的盖板4的中间安装有拉手5,所述的台架1的上部的外侧均匀设置有防护杆6,所述的台架1的上部安装有传 动带7,所述的台架1的内侧的上部安装有防护板8,所述的防护板8与台架1通过转轴10相连接,所述的防护板8的内侧的下部设置有与防护板8垂直的限位板9。
本发明在使用过程中,将待加工的汽车零部件放置在传动带7的右侧,待其加工以后,将汽车零部件传送到下一个工序进行加工;使用过程中,通过台架1与支腿2的配合,并在支腿2与支腿2之间设置有加固杆3,加强了台架1的机械强度,提高了使用过程中的安全性;台架1的正面设置有盖板4,可以打开盖板4,在台架1内放置需要使用的加工工具,便于操作,提高了工作效率,防护杆6与防护板8能有效防止传动带7在传送零部件的过程中,零部件从传动带7上发生滑落,提高了传送零部件的安全性;防护板8的内侧设置的限位板9可以防止防护板8在使用过程中向前倾倒,当需要把防护板8放下时,通过转轴10的作用转动防护板8,可以将防护板8向后倾倒,通过合理的结构设计,本发明提高了汽车零部件加工的效率,并且避免了零部件在传送过程中被意外损坏,提高了工作效率。
实施例2
如图1和图2所示,一种汽车零部件铸造加工平台,它包括台架1,所述的台架1的底部的四个角均设置有支腿2,所述的支腿2与支腿2之间连接有加固杆3,所述的台架1的外侧设置有盖板4,所述的盖板4的中间安装有拉手5,所述的台架1的上部的外侧均匀设置有防护杆6,所述的台架1的上部安装有传动带7,所述的台架1的内侧的上部安装有防护板8,所述的防护板8与台架1通过转轴10相连接,所述的防护板8的内侧的下部设置有与防护板8垂直的限位板9,所述的支腿2的下部设置有横截面的面积大于支腿2的支撑垫,所述的加固杆3与支腿2相互垂直,所述的防护杆6的上部设置有半圆球状的凸块, 所述的转轴10位于限位板9的下方。
本发明在使用过程中,将待加工的汽车零部件放置在传动带7的右侧,待其加工以后,将汽车零部件传送到下一个工序进行加工;使用过程中,通过台架1与支腿2的配合,并在支腿2与支腿2之间设置有加固杆3,加强了台架1的机械强度,提高了使用过程中的安全性;台架1的正面设置有盖板4,可以打开盖板4,在台架1内放置需要使用的加工工具,便于操作,提高了工作效率,防护杆6与防护板8能有效防止传动带7在传送零部件的过程中,零部件从传动带7上发生滑落,提高了传送零部件的安全性;防护板8的内侧设置的限位板9可以防止防护板8在使用过程中向前倾倒,当需要把防护板8放下时,通过转轴10的作用转动防护板8,可以将防护板8向后倾倒,通过合理的结构设计,本发明提高了汽车零部件加工的效率,并且避免了零部件在传送过程中被意外损坏,提高了工作效率;优选的,支腿2的下部设置有横截面的面积大于支腿2的支撑垫,提高了支腿2的稳定性;防护杆6的上部设置有半圆球状的凸块,提高了防护杆6的防护效果,且不易伤人;转轴10位于限位板9的下方,便于防护板8绕转轴10转动,同时使限位板9位于台架1的上方。
Claims (5)
1.一种汽车零部件铸造加工平台,它包括台架,其特征在于:所述的台架的底部的四个角均设置有支腿,所述的支腿与支腿之间连接有加固杆,所述的台架的外侧设置有盖板,所述的盖板的中间安装有拉手,所述的台架的上部的外侧均匀设置有防护杆,所述的台架的上部安装有传动带,所述的台架的内侧的上部安装有防护板,所述的防护板与台架通过转轴相连接,所述的防护板的内侧的下部设置有与防护板垂直的限位板。
2.如权利要求1所述的一种汽车零部件铸造加工平台,其特征在于:所述的支腿的下部设置有横截面的面积大于支腿的支撑垫。
3.如权利要求1所述的一种汽车零部件铸造加工平台,其特征在于:所述的加固杆与支腿相互垂直。
4.如权利要求1所述的一种汽车零部件铸造加工平台,其特征在于:所述的防护杆的上部设置有半圆球状的凸块。
5.如权利要求1所述的一种汽车零部件铸造加工平台,其特征在于:所述的转轴位于限位板的下方。
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- 2016-06-30 CN CN201610552784.8A patent/CN106144426A/zh active Pending
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