CN106144285A - 一种电缆加工用物料罐 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电缆加工设备领域，尤其涉及一种电缆加工用物料罐，其特征在于：包括罐体、第一支架、第二支架、第一伸缩气囊、第一推板、第二伸缩气囊、第二推板、第一气管、第二气管、第一气缸固定板、第一气缸、第一夹板、第二气缸固定板、第二气缸、第二夹板，所述第一气缸固定板固定于所述第一支架上，所述第一气缸位于所述罐体的下方，所述第一气缸的活塞杆端与所述第一夹板相连，所述第一夹板位于所述出料口的一侧，所述第二气缸固定板固定于所述第二支架上，所述第二气缸位于所述罐体的下方，所述第二气缸的活塞杆端与所述第二夹板相连，所述第二夹板位于所述出料口的另一侧，所述第一夹板、第二夹板相对设置。
Description
技术领域
本发明属于电缆加工设备领域，尤其涉及一种电缆加工用物料罐。
背景技术
随着国家电网的建设，电线电缆制品在人们的生活和工业生产中所占有的比重越来越大。电缆的外皮一般采用橡胶制作，橡胶在生产过程中需要经过塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。在橡胶的生产过程中经常使用到物料罐，物料罐通过罐体的旋转搅拌内部物料。物料搅拌完毕后，由于受到惯性的影响，罐体无法立即停止，容易摆动，另外，在出料过程中，罐体受到内部物料的影响，也容易发生晃动，造成出料不稳。
发明内容
本发明针对上述技术问题，提供了一种罐体不易摆动或晃动，出料平稳的电缆加工用物料罐。
本发明所采用的技术方案为：一种电缆加工用物料罐，其特征在于：包括罐体、第一支架、第二支架、从动转轮、主动转轮、电机、皮带、第一伸缩气囊、第一推板、第二伸缩气囊、第二推板、第一气管、第二气管、第一气缸固定板、第一气缸、第一夹板、第二气缸固定板、第二气缸、第二夹板，所述罐体的上端开设有进料口，所述罐体的下端开设出料口，所述罐体的外部一侧与所述第一转轴相连，所述罐体的外部另一侧与所述第二转轴相连，所述第一支架安装于所述罐体的一侧，所述第一支架上安装有第一轴承，所述第一转轴安装于所述第一轴承中，所述第二支架安装于所述罐体的另一侧，所述第二支架上安装有第二轴承，所述第二转轴安装于所述第二轴承中，所述从动转轮位于所述第二支架的一侧并且其与所述第二转轴相连，所述电机的输出轴与所述主动转轮相连，所述皮带的一端套设于所述从动转轮上并且其另一端套设于所述主动转轮上，所述第一伸缩气囊安装于所述罐体的内部一侧，所述第一推板位于所述罐体的内部并且其与所述第一伸缩气囊相连，所述第二伸缩气囊安装于所述罐体的内部另一侧，所述第二推板位于所述罐体的内部并且其与所述第二伸缩气囊相连，所述第一推板、第二推板相对设置，所述第一气管位于所述罐体的外部并且其与所述第一伸缩气囊相连，所述第一气管上安装有第一控制阀，所述第二气管位于所述罐体的外部并且其与所述第二伸缩气囊相连，所述第二气管上安装有第二控制阀，所述第一气缸固定板固定于所述第一支架上，所述第一气缸固定于所述第一气缸固定板上，所述第一气缸位于所述罐体的下方，所述第一气缸的活塞杆端与所述第一夹板相连，所述第一夹板位于所述出料口的一侧，所述第二气缸固定板固定于所述第二支架上，所述第二气缸固定于所述第二气缸固定板上，所述第二气缸位于所述罐体的下方，所述第二气缸的活塞杆端与所述第二夹板相连，所述第二夹板位于所述出料口的另一侧，所述第一夹板、第二夹板相对设置。
所述第一推板的一侧设置有第一推板凸起，所述第二推板的一侧设置有第二推板凸起。
所述第一推板凸起、第二推板凸起交错设置。
本发明的有益效果为：
1、通过第一气缸、第二气缸的膨胀推动第一夹板、第二夹板向出料口移动，第一夹板、第二夹板将出料口夹紧，罐体不易摆动或晃动，出料平稳；
2、第一气缸固定板、第二气缸固定板的设置第一气缸、第二气缸固定方便；
3、罐体的上端开设有进料口，罐体的下端开设出料口，进料、出料方便；
4、通过电机带动主动转轮转动，主动转轮通过皮带带动从动转轮旋转，从动转轮带动第二转轴旋转，从而实现罐体的旋转，罐体在旋转过程中搅匀物料，结构新颖，物料搅拌时间短，生产效率高；
5、第一轴承、第二轴承的设置，减少第一转轴、第二转轴的磨损，延长其使用寿命；
6、当第一伸缩气囊、第二伸缩气囊膨胀时，第一推板、第二推板同时向罐体中部移动，从而推动两端的物料向中部移动，加速物料的排出；
7、通过第一气管、第二气管调节第一伸缩气囊、第二伸缩气囊内部的气体量，第一伸缩气囊、第二伸缩气囊膨胀和伸缩方便；
8、第一推板凸起、第二推板凸起在罐体旋转的过程中打散物料，防止物料结块，提高物料搅拌速度；
9、第一推板凸起、第二推板凸起交错设置，防止互相干扰。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图中，1-罐体，2-第一支架，3-第二支架，4-从动转轮，5-主动转轮，6-电机，7-皮带，8-第一伸缩气囊，9-第一推板，10-第二伸缩气囊，11-第二推板，12-第一气管，13-第二气管，14-进料口，15-出料口，16-第一转轴，17-第二转轴，18-第一轴承，19-第二轴承，20-第一控制阀，21-第二控制阀，22-第一推板凸起，23-第二推板凸起，24-第一气缸固定板，25-第一气缸，26-第一夹板，27-第二气缸固定板，28-第二气缸，29-第二夹板。
实施例
如图1所示，一种电缆加工用物料罐，包括罐体1、第一支架2、第二支架3、从动转轮4、主动转轮5、电机6、皮带7、第一伸缩气囊8、第一推板9、第二伸缩气囊10、第二推板11、第一气管12、第二气管13、第一气缸固定板24、第一气缸25、第一夹板26、第二气缸固定板27、第二气缸28、第二夹板29，罐体1的上端开设有进料口14，罐体1的下端开设出料口15，罐体1的外部一侧与第一转轴16相连，罐体1的外部另一侧与第二转轴17相连，第一支架2安装于罐体1的一侧，第一支架2上安装有第一轴承18，第一转轴16安装于第一轴承18中，第二支架3安装于罐体1的另一侧，第二支架3上安装有第二轴承19，第二转轴17安装于第二轴承19中，从动转轮4位于第二支架3的一侧并且其与第二转轴17相连，电机6的输出轴与主动转轮5相连，皮带7的一端套设于从动转轮4上并且其另一端套设于主动转轮5上，第一伸缩气囊8安装于罐体1的内部一侧，第一推板9位于罐体1的内部并且其与第一伸缩气囊8相连，第二伸缩气囊10安装于罐体1的内部另一侧，第二推板11位于罐体1的内部并且其与第二伸缩气囊10相连，第一推板9、第二推板11相对设置，第一气管12位于罐体1的外部并且其与第一伸缩气囊8相连，第一气管12上安装有第一控制阀20，第二气管13位于罐体1的外部并且其与第二伸缩气囊10相连，第二气管13上安装有第二控制阀21，第一气缸固定板24固定于第一支架2上，第一气缸25固定于第一气缸固定板24上，第一气缸25位于罐体1的下方，第一气缸25的活塞杆端与第一夹板26相连，第一夹板26位于出料口15的一侧，第二气缸固定板27固定于第二支架3上，第二气缸28固定于第二气缸固定板27上，第二气缸28位于罐体1的下方，第二气缸28的活塞杆端与第二夹板29相连，第二夹板29位于出料口15的另一侧，第一夹板26、第二夹板29相对设置。
第一推板9的一侧设置有第一推板凸起22，第二推板11的一侧设置有第二推板凸起23。
第一推板凸起22、第二推板凸起23交错设置。
以上对本发明的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种电缆加工用物料罐，其特征在于：包括罐体、第一支架、第二支架、从动转轮、主动转轮、电机、皮带、第一伸缩气囊、第一推板、第二伸缩气囊、第二推板、第一气管、第二气管、第一气缸固定板、第一气缸、第一夹板、第二气缸固定板、第二气缸、第二夹板，所述罐体的上端开设有进料口，所述罐体的下端开设出料口，所述罐体的外部一侧与所述第一转轴相连，所述罐体的外部另一侧与所述第二转轴相连，所述第一支架安装于所述罐体的一侧，所述第一支架上安装有第一轴承，所述第一转轴安装于所述第一轴承中，所述第二支架安装于所述罐体的另一侧，所述第二支架上安装有第二轴承，所述第二转轴安装于所述第二轴承中，所述从动转轮位于所述第二支架的一侧并且其与所述第二转轴相连，所述电机的输出轴与所述主动转轮相连，所述皮带的一端套设于所述从动转轮上并且其另一端套设于所述主动转轮上，所述第一伸缩气囊安装于所述罐体的内部一侧，所述第一推板位于所述罐体的内部并且其与所述第一伸缩气囊相连，所述第二伸缩气囊安装于所述罐体的内部另一侧，所述第二推板位于所述罐体的内部并且其与所述第二伸缩气囊相连，所述第一推板、第二推板相对设置，所述第一气管位于所述罐体的外部并且其与所述第一伸缩气囊相连，所述第一气管上安装有第一控制阀，所述第二气管位于所述罐体的外部并且其与所述第二伸缩气囊相连，所述第二气管上安装有第二控制阀，所述第一气缸固定板固定于所述第一支架上，所述第一气缸固定于所述第一气缸固定板上，所述第一气缸位于所述罐体的下方，所述第一气缸的活塞杆端与所述第一夹板相连，所述第一夹板位于所述出料口的一侧，所述第二气缸固定板固定于所述第二支架上，所述第二气缸固定于所述第二气缸固定板上，所述第二气缸位于所述罐体的下方，所述第二气缸的活塞杆端与所述第二夹板相连，所述第二夹板位于所述出料口的另一侧，所述第一夹板、第二夹板相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用物料罐，其特征在于：所述第一推板的一侧设置有第一推板凸起，所述第二推板的一侧设置有第二推板凸起。
3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用物料罐，其特征在于：所述第一推板凸起、第二推板凸起交错设置。
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| CN (1) | CN106144285A (zh) |
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- 2015-04-13 CN CN201510173150.7A patent/CN106144285A/zh active Pending
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