CN106142642A - 超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置，其特征是该装置由2个工作台组成，一个移动工作台可以在液压机的前后方向移动，另一个园形旋转工作台安装在移动工作台的内部，园形旋转工作台既可随移动工作台前后移动，也可独立的作旋转移动。根据不同产品的需求，它即可以前后移动，也可以旋转移动。以满足不同产品对液压机功能的要求，扩大了设备的利用率，提高了工作效率。移动工作台是安装在液压机下横梁上平面，在下横梁内部4个角安装4套提升夹紧缸，在移动工作台下方的4个角与下横梁相对应的位置设置4套滚轮。工作中由液压系统使提升夹紧缸动作，顶起滚轮让移动工作台脱离下横梁上平面，由驱动装置使移动工作台在液压机的前后方向运动。

Description

超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置

技术领域

本发明涉及一种超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置，更具体地说是应用在对液压机工作台的前后方向能移动，并且又能旋转移动的多种复合功能要求的液压设备中。

背景技术

目前公知的在各种液压机工作台结构中，工作台只能向前后移动，不能旋转移动的。此种设备不能满足某些产品制造工艺的特除要求。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种具有新型的工作台可以前后移动、也可以旋转运动的新型装置液压机。以满足不同产品制造工艺的特除要求而提供合适的液压设备。

本发明技术问题所采用的技术方案是：

此装置由2个工作台组成，一个工作台可以在液压机的前后方向移动，在前后方向移动工作台的内部安装了旋转工作台。旋转工作台既可随前后移动工作台作前后移动，也可独立的旋转移动。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

本发明以此具有复合功能的工作台装置，以满足不同产品制造工艺对液压机功能的特除要求，扩大了设备的利用率。提高了设备的使用效率。

附图1超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置前后移动工作台示意图

附图2超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置原始位置示意图

附图3超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置升起位置示意图

图中标号：1旋转工作台、2模具、3定位销、4隔热板、5移动工作台、6锁紧油缸、7连接块、8锁紧油缸推拉杆、9锁紧套、10锁紧螺母、11下横梁、12双行程液压缸、13提升夹紧缸、14滚轮、15导向套、16支撑套、17隔热套、18平面轴承、19小柱塞、20主活塞杆、

以下结合附图，并通过具体实施方式对本发明作进一步说明：

参见附图，本发明公开了超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置，其特征是该装置由2个工作台组成，一个前后移动工作台（5）可以在液压机的前后方向移动，另一个园形旋转工作台（1）安装在前后移动工作台的内部，园形旋转工作台（1）既可随前后移动工作台（5）前后移动，也可独立的作旋转移动。

前后移动工作台（5）是安装在液压机下横梁（11）上平面，在下横梁内部4个角安装4套提升夹紧缸（13），在移动工作台下方的4个角与下横梁相对应的位置设置4套滚轮（14）。工作中由液压系统使提升夹紧缸（13）动作，顶起滚轮（14）让移动工作台脱离下横梁上平面，由驱动装置使移动工作台在液压机的前后方向运动。

园形旋转工作台（1）是安装在模具（2）中，模具安装在移动工作台上平面，移动工作台的中间有顶起结构，移动工作台的左右两边安装有锁紧液压缸（6）。在下横梁中间安装双行程液压缸装置（12）。双行程液压缸装置在原始位置时不能超出下横梁的上平面。

顶起结构是园形旋转工作台（1）在作旋转运动时必须要顶起脱离原位置的结构，其特征是旋转工作台的中部有园孔，园孔的上部有盖板，下部有支撑套（16），支撑套的长度不能超过下横梁的上平面。支撑套的下端设置有螺纹，与螺纹齿和的是锁紧螺母（10），锁紧螺母的上端面是15°的斜面。与支撑套外面两侧接触的是2个锁紧块（9），锁紧块的内部是弧形的，锁紧块的下部是15°的斜面。与锁紧螺母15°的斜面相接触。

在移动工作台的中部有导向套（15），旋转工作台的支撑套（16）可以在导向套（15）内上下移动。在移动工作台与旋转工作台接触面之间有2个定位销（3）。

移动工作台锁紧液压缸的活塞杆与推拉杆（8）有连接块（7）相连，在推拉杆的端部是锁紧块（9）。

具体实施中，当旋转工作台（1）需要旋转时，首先由液压系统的来油使锁紧液压缸（6）的活塞杆退回，并拉动锁紧块（9）向后移动，直到锁紧块退回到锁紧螺母（10）的外园以外。然后液压系统来油控制双行程液压缸主活塞杆（20）向上运动到行程位置停止，小柱塞（19）再向上运动到与支撑套（16）的端面相接触，并推动支撑套向上运动，带动旋转工作台向上脱离模具内腔到达行程位置后停止。小柱塞的端盖内设置有平面轴承（18），支撑套（16）的端面是与平面轴承（18）相接触的，此时操作者可以轻松方便的推动旋转工作台任意旋转至需要位置。进行更换各种模具。

工作完毕，在液压系统来油的控制下小柱塞退回并使支撑套（16）带动旋转工作台（1）退回，直到旋转工作台与移动工作台上平面相接触，由定位销定位停止。小柱塞停止运动。在液压系统来油的控制下锁紧液压缸（6）的活塞杆伸出并推动锁紧块（9）向前移动，直到锁紧块的内部弧形表面与支撑套的外表面紧密的接触，并且锁紧块下端的15°斜面与锁紧螺母的15°斜面接触后。锁紧液压缸停止运动。主活塞杆退回到原位置停止。

本发明以超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置，根据不同产品的需求，它即可以前后移动，也可以旋转移动。以满足不同产品对液压机功能的要求，扩大了设备的利用率，提高了工作效率。

Claims (12)

1.超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置，其特征是所述由2个工作台组成，一个工作台可以在液压机的前后方向移动，在前后方向移动工作台的内部安装了旋转工作台。

2.旋转工作台既可随移动工作台作前后移动，也可独立的作旋转运动。

3.根据权利要求1所述的超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置，其特征是所述在液压机的下横梁内部4个角安装有4套提升夹紧缸，在移动工作台下方的4个角与下横梁相对应的位置设置4套滚轮。

4. 根据权利要求1所述的超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置，其特征是所述在液压机的下横梁内部中间安装有双行程液压缸装置。

5.双行程液压缸装置在原始位置时不能超出下横梁的上平面。

6. 根据权利要求1所述的超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置，其特征是所述顶起结构是旋转工作台的中部有园孔，园孔的上部有盖板，下部有支撑套，支撑套的长度不能超过下横梁的上平面。

7.支撑套的下端设置有螺纹，与螺纹齿和的是锁紧螺母，锁紧螺母的上端面是15°的斜面。

8.与支撑套外面接触的是锁紧块，锁紧块的内部是弧形的，锁紧块的下部是15°的斜面。

9.与锁紧螺母15°的斜面相接触。

10. 根据权利要求1所述的超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置，其特征是所述在移动工作台的中部有导向套，旋转工作台的支撑套可以在导向套内上下移动。

11.在移动工作台与旋转工作台接触面之间有2个定位销。

12. 根据权利要求1所述的超塑成形液压机具有复合功能的多向移动工作台装置，其特征是所述移动工作台的左右两边安装有锁紧液压缸，锁紧液压缸的活塞杆与推拉杆有连接块相连，在推拉杆的端部是锁紧块。