CN106142484A - 一种精密注塑机的注射装置 - Google Patents

Abstract

一种精密注塑机的注射装置。本发明涉及精密注塑机领域，本发明包括所述注射装置包括滑轨、基座、基座驱动装置、注射管、加热套、进料斗、螺杆、联轴器、螺杆驱动装置、滑座和滑座驱动装置，在进料及注射时，螺杆上的反作用力将直接通过凸环和大轴承传递至滑座上，并最终改由负责注射物料的滑座驱动装置进行承受，从而使得螺杆驱动装置在使用时仅提供旋转扭矩而不承受轴向压力，进而在有效保护了螺杆驱动装置的同时，使其可根据实验室的空间需求，选用能耗更小、体积更小的小功率螺杆驱动装置。并且增设的隔热罩在物料加工时可有效避免操作人员的意外烫伤，具有极佳的使用安全性和可靠性。

Description

一种精密注塑机的注射装置

技术领域

本发明涉及精密注塑机领域，尤其涉及其中的注射装置的改进。

背景技术

目前，目前，市场上大多数精密注塑机均以加工生产为制造目的，多具有能耗大、产量高、占地面积大等特点，如国家局于2014年9月10日公告的一份名为“微型精密注塑机”、申请号为“201110360618.5”的中国专利文献，该案中提出了缩短注塑机的长度，使其结构更加紧凑的技术方案。

然而，由于目前大多数实验室中空间有限，能耗经费不高；因此，上述技术方案中为保证锁模力、注射压力而使用的各驱动装置及各传动结构将无法装配并应用于常规的实验室中。这样，如何对现有技术进行调整，从而使得注塑机可有效适用于实验室中的试验成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便、稳定性高、占地面积小且能耗低的一种精密注塑机的注射装置。

本发明的技术方案为：所述注射装置包括滑轨、基座、基座驱动装置、注射管、加热套、进料斗、螺杆、联轴器、螺杆驱动装置、滑座和滑座驱动装置；所述滑轨和基座驱动装置同向设置、且均固定连接在注塑机的工作台的顶面上，所述基座和滑座平行设置、且二者的底部均滑动连接在滑轨上，使得所述基座在基座驱动装置的驱动下沿滑轨做直线往复运动；所述滑座驱动装置固定连接在滑座背向所述基座的端面上、且具有穿设在滑座中的动力杆，所述动力杆远离所述滑座驱动装置的一端固定连接在基座的端面上，使得滑座在滑座驱动装置的驱动下沿滑轨做直线往复运动；

所述注射管与滑轨平行设置、且穿设在基座的上部，所述加热套套设在注射管的外部，所述进料斗穿设在基座的顶部、且与注射管连通；所述联轴器穿设在所述滑座上，所述螺杆穿设在注射管中、且其一端伸出至注射管外与联轴器相连接，所述螺杆驱动装置固定连接在滑座驱动装置上，且与所述联轴器连接，使得螺杆在螺杆驱动装置的带动下做旋转运动；

所述联轴器包括轴套、一对大轴承和至少一小轴承，所述轴套中部穿设在小轴承内、且所述小轴承设在滑座中，所述轴套的两端通过同步旋转结构分别与螺杆和螺杆驱动装置相连接，所述轴套朝向所述螺杆的一侧的外壁上设有与所述轴套连为一体的凸环、且轴套朝向所述所述螺杆驱动装置的一侧的外壁上设有至少一个与所述轴套螺纹连接的螺母；一对所述大轴承均套接在轴套上，其中一大轴承抵在凸环和滑座的端面之间，另一大轴承抵在螺母和滑座的端面之间。

所述注射装置还包括进料量监测装置，所述进料量监测装置包括同轴心的尺条和读数器，所述尺条的一端固定连接在基座上、且另一端穿设在读数器中，所述读数器远离所述尺条的一端固定连接在滑座上。

所述加热套外还套设有隔热套，所述隔热套包括内套体、外套体和隔热棉，所述内套体固定连接所述加热套，所述外套体与内套体同轴心设置，所述隔热棉填充在所述内套体和外套体之间。

本发明的有益效果为：一、进料及注射时，螺杆上的反作用力将直接通过凸环和大轴承传递至滑座上，并最终改由负责注射物料的滑座驱动装置进行承受，从而使得螺杆驱动装置在使用时仅提供旋转扭矩而不承受轴向压力，进而在有效保护了螺杆驱动装置的同时，使其可根据实验室的空间需求，选用能耗更小、体积更小的小功率螺杆驱动装置。二、增设的隔热罩在物料加工时可有效避免操作人员的意外烫伤，具有极佳的使用安全性和可靠性。

综上所述，本发明具有结构精巧、占地面积小且能耗低的特点，极为适合在小型实验室中进行小工件的制备。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是图2的A-A向剖视图，

图4是图3的B处局部放大图，

图5是本发明的立体图；

图中1是工作台；

2是注射装置，21是滑轨，22是基座，23是基座驱动装置，24是注射管，25是加热套，26是进料斗，27是螺杆，28是联轴器，281是轴套，282是大轴承，283是小轴承，29是螺杆驱动装置，210是滑座，211是滑座驱动装置；

212是进料量监测装置，2121是尺条，2122是读数器，213是隔热套，2131是内套体，2132是外套体。

具体实施方式

本发明如图1-5所示，包括工作台1、注射装置2和锁模装置3，

所述注射装置2包括滑轨21、基座22、基座驱动装置23、注射管24、加热套25、进料斗26、螺杆27、联轴器28、螺杆驱动装置29、滑座210和滑座驱动装置211；所述滑轨21和基座驱动装置23同向设置、且均固定连接在注塑机的工作台1的顶面上，所述基座22和滑座210平行设置、且二者的底部均滑动连接在滑轨21上，使得所述基座22在基座驱动装置23的驱动下沿滑轨21做直线往复运动；所述滑座驱动装置211固定连接在滑座210背向所述基座22的端面上、且具有穿设在滑座210中的动力杆，所述动力杆远离所述滑座驱动装置211的一端固定连接在基座22的端面上，使得滑座210在滑座驱动装置211的驱动下沿滑轨21做直线往复运动；

所述注射管24与滑轨21平行设置、且穿设在基座22的上部，所述加热套25套设在注射管24的外部，所述进料斗26穿设在基座22的顶部、且与注射管24连通；所述联轴器28穿设在所述滑座210上，所述螺杆27穿设在注射管24中、且其一端伸出至注射管24外与联轴器28相连接，所述螺杆驱动装置29固定连接在滑座驱动装置211上，且与所述联轴器28连接，使得螺杆27在螺杆驱动装置29的带动下做旋转运动；

注射装置的使用过程具体为：

1）、定位：开启基座驱动装置；使得注射管向模具运动；

2）、进料：打开加热套和螺杆驱动装置，关闭滑座驱动装置，通过进料斗向注射管中加料；使得物料在螺杆的作用下向注射管的出口前进时逐步融化为液态，同时，由于滑座驱动装置被关闭，因此螺杆将在液态物料的挤压作用下反向推动滑座远离基座；

3）、注射：进料完成后，保持螺杆驱动装置的开启，并开启滑座驱动装置；使得滑座朝向基座滑动，并通过旋转的螺杆将液态的物料挤出并压入模具中。

操作人员在进行上述步骤时发现，在步骤2）、步骤3），尤其时步骤3）中，物料将在螺杆上施加极大的反作用力，这严重的影响了螺杆驱动装置的使用寿命及工作效果，对此，本案在螺杆和螺杆驱动装置之间设置了联轴器：

所述联轴器28包括轴套281、一对大轴承282和至少一小轴承283，所述轴套281中部穿设在小轴承283内、且所述小轴承283设在滑座中，所述轴套281的两端通过同步旋转结构（即以方键的传动形式或插槽的传动形式进行旋转运动的传递）分别与螺杆27和螺杆驱动装置29相连接，所述轴套281朝向所述螺杆27的一侧的外壁上设有与所述轴套281连为一体的凸环、且轴套281朝向所述所述螺杆驱动装置29的一侧的外壁上设有至少一个与所述轴套281螺纹连接的螺母；一对所述大轴承282均套接在轴套281上，其中一大轴承282抵在凸环和滑座210的端面之间，另一大轴承282抵在螺母和滑座210的端面之间；这样，物料在进料和注射时产生的反作用力将直接通过凸环和大轴承传递至滑座上，并最终改由负责注射物料的滑座驱动装置进行承受，从而使得螺杆驱动装置在使用时仅提供旋转扭矩而不承受轴向压力，进而在有效保护了螺杆驱动装置的同时，使其可根据实验室的空间需求，选用能耗更小、体积更小的小功率螺杆驱动装置。具有稳定性高、占地面积小及能耗低的特点。

所述注射装置2还包括进料量监测装置212，所述进料量监测装置212包括同轴心的尺条2121和读数器2122，所述尺条2121的一端固定连接在基座22上、且另一端穿设在读数器2122中，所述读数器2122远离所述尺条2121的一端固定连接在滑座210上。在进行上述步骤2）时，滑座与基座的相对运动量将通过读数器进行方便的读取，从而换算出螺杆的伸出量，进而推算出液态的物料量；这样，即可通过进料量监测装置对进入的物料量进行精准、高效的监控。

所述加热套25外还套设有隔热套213，所述隔热套213包括内套体2131、外套体2132和隔热棉，所述内套体2131固定连接所述加热套25，所述外套体2132与内套体2131同轴心设置，所述隔热棉填充在所述内套体2131和外套体2132之间。从而在加工时有效避免操作人员的意外烫伤，具有极佳的使用安全性和可靠性。

所述基座驱动装置为气缸。

所述基座底部设有与基座螺纹连接的蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接在基座驱动装置上，所述基座驱动装置为伺服电机。

所述滑座驱动装置为气缸。

所述螺杆驱动装置为伺服电机。

Claims (3)

1.一种精密注塑机的注射装置，其特征在于，所述注射装置包括滑轨、基座、基座驱动装置、注射管、加热套、进料斗、螺杆、联轴器、螺杆驱动装置、滑座和滑座驱动装置；所述滑轨和基座驱动装置同向设置、且均固定连接在注塑机的工作台的顶面上，所述基座和滑座平行设置、且二者的底部均滑动连接在滑轨上，使得所述基座在基座驱动装置的驱动下沿滑轨做直线往复运动；所述滑座驱动装置固定连接在滑座背向所述基座的端面上、且具有穿设在滑座中的动力杆，所述动力杆远离所述滑座驱动装置的一端固定连接在基座的端面上，使得滑座在滑座驱动装置的驱动下沿滑轨做直线往复运动；

所述注射管与滑轨平行设置、且穿设在基座的上部，所述加热套套设在注射管的外部，所述进料斗穿设在基座的顶部、且与注射管连通；所述联轴器穿设在所述滑座上，所述螺杆穿设在注射管中、且其一端伸出至注射管外与联轴器相连接，所述螺杆驱动装置固定连接在滑座驱动装置上，且与所述联轴器连接，使得螺杆在螺杆驱动装置的带动下做旋转运动；

所述联轴器包括轴套、一对大轴承和至少一小轴承，所述轴套中部穿设在小轴承内、且所述小轴承设在滑座中，所述轴套的两端通过同步旋转结构分别与螺杆和螺杆驱动装置相连接，所述轴套朝向所述螺杆的一侧的外壁上设有与所述轴套连为一体的凸环、且轴套朝向所述所述螺杆驱动装置的一侧的外壁上设有至少一个与所述轴套螺纹连接的螺母；一对所述大轴承均套接在轴套上，其中一大轴承抵在凸环和滑座的端面之间，另一大轴承抵在螺母和滑座的端面之间。

2.根据权利要求1所述的一种精密注塑机的注射装置，其特征在于，所述注射装置还包括进料量监测装置，所述进料量监测装置包括同轴心的尺条和读数器，所述尺条的一端固定连接在基座上、且另一端穿设在读数器中，所述读数器远离所述尺条的一端固定连接在滑座上。

3.根据权利要求1所述的一种精密注塑机的注射装置，其特征在于，所述加热套外还套设有隔热套，所述隔热套包括内套体、外套体和隔热棉，所述内套体固定连接所述加热套，所述外套体与内套体同轴心设置，所述隔热棉填充在所述内套体和外套体之间。