CN106142267A - 一种高性能榆木软化剂 - Google Patents

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Abstract

发明公开了一种高性能榆木软化剂，由以下成分制成：硼酸钠、氨水溶液、氯化钾、月桂醇硫酸钠、聚偏磷酸钾、丙三醇、三乙醇胺、播娘蒿籽提取液、水。本发明制备的榆木软化剂以氨水、硼酸钠、氯化钾、聚偏磷酸钾进行复配，再配合播娘蒿籽提取液与丙三醇的协同相互作用下，获得软化效果好，处理时间少，且安全性高，定型后的榆木工件强度平均提高了48%以上，结构紧致，解决了普通木材软化剂带来的强度降低问题。

Description

一种高性能榆木软化剂
技术领域
本发明涉及木材处理领域，特别是涉及一种高性能榆木软化剂。
背景技术
榆木是一种重要的家具及工艺品原料，榆木是一种缺乏塑性的材料，榆木在加工为产品时往往需要先进行一系列的软化处理，改善其塑性，以便与后期的加工成型。通常采用的软化处理方法是水煮、喷蒸等物理方法或者用液氨、液碱等化学液进行软化处理，传统的处理方法处理过的榆木纤维普遍存在强度降低的问题，极大的影响了塑化后成型后产品的使用性能。
发明内容
为了克服上述的不足，本发明提供了一种高性能榆木软化剂。
本发明通过以下技术方案实现：
一种高性能榆木软化剂，按重量份计由以下成分制成：硼酸钠0.5-0.8、氨水溶液20-30、氯化钾0.2-0.4、月桂醇硫酸钠0.4-0.6、聚偏磷酸钾2-4、丙三醇4-6、三乙醇胺0.2-0.4、播娘蒿籽提取液1-3、水100-120；所述播娘蒿籽提取液的制备方法为:将播娘蒿籽先在太阳下暴晒1天，然后将播娘蒿籽与质量浓度为3%的盐酸溶液按1：20的质量比例混合加入容器中，在18℃下搅拌25分钟后置于超声波环境下进行活化处理，超声波功率为220W，时间为20分钟，然后取出，采用清水对播娘蒿籽进行表面清洗，将播娘蒿籽与水按1:10质量比例混合后，大火加热至沸腾，然后转小火继续加热10分钟，然后自然冷却至室温，进行固液分离，得到过滤液A和蒸煮过的播娘蒿籽，将蒸煮过的播娘蒿籽干燥至含水量达25%，然后将蒸煮过的播娘蒿籽采用60-65%体积百分比浓度乙醇溶剂，按料液比1:15，在45-48℃下回流提取1-1.5h，离心得上清液，再进行旋转蒸发浓缩，然后冷冻干燥，得到固体提取物，将固体提取物添加到过滤液A中，以240r/min转速搅拌25分钟后，即得播娘蒿籽提取液，通过在榆木软化剂中添加播娘蒿籽提取液可以减小榆木内部各成分之间粘度和发生复杂动平衡过程，从而提高榆木塑性性能。
进一步地，所述氨水溶液为质量浓度为36%的氨水溶液。
进一步地，所述水为去离子水。
进一步地，所述播娘蒿籽提取液制备方法中采用的播娘蒿籽为播娘蒿植株第一年结的籽。
进一步地，所述的榆木软化剂的使用方法为：将榆木加工成所需规格的工件，先将工件在空气相对湿度为35%、温度为40℃的环境下放置1-2天，然后将工件完全浸入榆木软化剂中进行密闭加压浸渍，初始处理温度为20-25℃，处理时间为30-40min，处理压力为0.2-0.4MPa，然后调节处理温度至55-65℃，处理时间为30-40min，处理压力为0.5-0.8MPa，处理结束后取出工件，表面采用清水清洗后进行干燥即可；通过此处理方法能使得本发明软化剂能更快的渗透进入榆木纤维中，播娘蒿籽提取液中有效成分附着在纤维上，从而极大的提高了榆木木质纤维的热塑性和热固性，达到紧致纤维结构的效果，定型后的榆木工件强度平均提高了48%以上，塑性牢固持久，结构紧致，软化时间大大减少，相对采用普通方法对榆木使用普通软化剂需要的时间减少了55%以上，极大的节约了能源的损耗。
本发明的有益效果是：本发明制备的榆木软化剂以氨水、硼酸钠、氯化钾、聚偏磷酸钾进行复配，再配合播娘蒿籽提取液与丙三醇的协同相互作用下，获得软化效果好，处理时间少，且安全性高，软化剂能更易于进入榆木的无定形区，从而使榆木的弹性模量下降，软化时间大大减少，在软化剂使用时，通过先对榆木进行处理，然后进行两次不同温度和压力的作用下渗透进入榆木纤维中，播娘蒿籽提取液中有效成分附着在纤维上，从而极大的提高了榆木木质纤维的热塑性和热固性，达到紧致纤维结构的效果，定型后的榆木工件强度平均提高了48%以上，结构紧致，解决了普通木材软化剂带来的强度降低问题。
具体实施方式
实施例1
一种高性能榆木软化剂，按重量份计由以下成分制成：硼酸钠0.5、氨水溶液20、氯化钾0.2、月桂醇硫酸钠0.4、聚偏磷酸钾2、丙三醇4、三乙醇胺0.2、播娘蒿籽提取液1、水100。
实施例2
一种高性能榆木软化剂，按重量份计由以下成分制成：硼酸钠0.8、氨水溶液20-30、氯化钾0.4、月桂醇硫酸钠0.6、聚偏磷酸钾4、丙三醇6、三乙醇胺0.4、播娘蒿籽提取液3、水120。
实施例3
一种高性能榆木软化剂，按重量份计由以下成分制成：硼酸钠0.6、氨水溶液25、氯化钾0.3、月桂醇硫酸钠0.5聚偏磷酸钾3、丙三醇5、三乙醇胺0.3、播娘蒿籽提取液2、水110。
采用1mm厚度的榆木工件进行性能测试（与未处理的榆木工件对比）：
强度提高% 密度提高% 24h吸水率降低% 收缩率% 最小曲率半径
实施例1 48 13.5 45.8 2.0 4.12
实施例2 50 13.8 46.3 1.5 4.08
实施例3 49 13.6 46.0 1.8 4.10
对比例1 35 8.4 32.6 4.2 4.25
对比例2 45 12.3 42.4 2.5 4.15
表1
其中，对比例1为：不添加本发明实施例1中的播娘蒿提取液，其它成分不变，使用方法不变；
对比例2为：将本发明实施例1中的播娘蒿提取液制备时采用播娘蒿植株第二年结的籽，其它成分不变，使用方法不变；
由表1可以看出，经过本发明软化剂处理后的榆木工件性能优越，软化效果好，软化后的工件尺寸稳定性好；不添加播娘蒿提取液，软化后的榆木工件性能明显降低，软化效果也明显降低，采用播娘蒿植株第二年结的籽制备的播娘蒿提取液制备的软化剂软化后的榆木工件，各方面性能都有一定程度降低。

Claims (5)

1.一种高性能榆木软化剂，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：硼酸钠0.5-0.8、氨水溶液20-30、氯化钾0.2-0.4、月桂醇硫酸钠0.4-0.6、聚偏磷酸钾2-4、丙三醇4-6、三乙醇胺0.2-0.4、播娘蒿籽提取液1-3、水100-120；所述播娘蒿籽提取液的制备方法为:将播娘蒿籽先在太阳下暴晒1天，然后将播娘蒿籽与质量浓度为3%的盐酸溶液按1：20的质量比例混合加入容器中，在18℃下搅拌25分钟后置于超声波环境下进行活化处理，超声波功率为220W，时间为20分钟，然后取出，采用清水对播娘蒿籽进行表面清洗，将播娘蒿籽与水按1:10质量比例混合后，大火加热至沸腾，然后转小火继续加热10分钟，然后自然冷却至室温，进行固液分离，得到过滤液A和蒸煮过的播娘蒿籽，将蒸煮过的播娘蒿籽干燥至含水量达25%，然后将蒸煮过的播娘蒿籽采用60-65%体积百分比浓度乙醇溶剂，按料液比1:15，在45-48℃下回流提取1-1.5h，离心得上清液，再进行旋转蒸发浓缩，然后冷冻干燥，得到固体提取物，将固体提取物添加到过滤液A中，以240r/min转速搅拌25分钟后，即得播娘蒿籽提取液。
2.根据权利要求1所述的一种高性能榆木软化剂，其特征在于，所述氨水溶液为质量浓度为36%的氨水溶液。
3.根据权利要求1所述的一种高性能榆木软化剂，其特征在于，所述水为去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种高性能榆木软化剂，其特征在于，所述播娘蒿籽提取液制备方法中采用的播娘蒿籽为播娘蒿植株第一年结的籽。
5.根据权利要求1所述的一种高性能榆木软化剂，其特征在于，所述的榆木软化剂的使用方法为：将榆木加工成所需规格的工件，先将工件在空气相对湿度为35%、温度为40℃的环境下放置1-2天，然后将工件完全浸入榆木软化剂中进行密闭加压浸渍，初始处理温度为20-25℃，处理时间为30-40min，处理压力为0.2-0.4MPa，然后调节处理温度至55-65℃，处理时间为30-40min，处理压力为0.5-0.8MPa，处理结束后取出工件，表面采用清水清洗后进行干燥即可。
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