CN106141021A - 机床自动出料结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机床自动出料结构,包括基座、基架、机头以及冲头,所述基座上竖直安装基架,该基架的顶部安装机头,该机头前部下方竖直滑动安装冲头,对应该冲头的基架上固装有平台,所述基架中部倾斜安装一固定料槽,该固定料槽内滑动安装一滑动料槽,所述滑动料槽与冲头之间连接一连杆机构,通过连杆机构驱动滑动料槽在固定料槽内滑动,当冲头向上移动落料时,滑动料槽的前端部位于冲头的下方;当冲头向下移动加工工件时,滑动料槽完全嵌入固定料槽内。本发明结构简单、设计科学合理,有效节约了人力,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于机加工设备领域,尤其是一种机床自动出料结构。
背景技术
目前,许多零件均使用冲床冲制成指定的形状。冲床将零件冲压完毕后,通过冲头的顶料杆将工件顶出,使得工件直接落入工作台上。
上述操作方式存在的问题为:1、成品率低,由于冲头与工作台之间的距离较大,落料的过程容易造成工件受损。2、工作效率低下,工件落入工作台后,需人工将其放入料箱中。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、提高工作效率的机床自动出料结构。
本发明的方案是这样实现的:
一种机床自动出料结构,包括基座、基架、机头以及冲头,所述基座上竖直安装基架,该基架的顶部安装机头,该机头前部下方竖直滑动安装冲头,对应该冲头的基架上固装有平台,所述基架中部倾斜安装一固定料槽,该固定料槽内滑动安装一滑动料槽,所述滑动料槽与冲头之间连接一连杆机构,通过连杆机构驱动滑动料槽在固定料槽内滑动,当冲头向上移动落料时,滑动料槽的前端部位于冲头的下方;当冲头向下移动加工工件时,滑动料槽完全嵌入固定料槽内。
而且,所述连杆机构包括上连杆、中连杆和下连杆,所述上连接的一端部固装在冲头一侧的固定块上,该上连杆的另一端部与铰轴铰装在一起,该铰轴固装在基架上,所述中连杆的一端同样与所述铰轴铰装,位于该铰轴的上连杆与下连杆端部固装在一起,所述中连杆的另一端与下连杆的一端铰装在一起,该下连杆的另一端铰装在滑动料槽的前端部。
而且,所述固定料槽两侧对称安装有限位块。
本发明的优点和积极效果是:
本结构通过一连杆机构驱动滑动料槽在固定料槽内相对移动,实现了自动送料的目的。冲头向上移动顶料的过程中,滑动料槽已位于冲头下方等待接料,当工件落入滑动料槽时,冲头向下移动,使得连杆机构驱动滑动料槽向斜下方移动完成送料动作。本发明结构简单、设计科学合理,有效节约了人力,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是图1的局部剖视图(开模状态);
图3是图2中滑动料槽及固定料槽的剖视图;
图4是本发明闭模状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。
一种机床自动出料结构,如图1、图2所示,包括基座4、基架2、机头1以及冲头6,所述基座上竖直安装基架,该基架的顶部安装机头,该机头前部下方竖直滑动安装冲头,对应该冲头的基架上固装有平台12。
本发明的创新点在于:
所述基架中部倾斜安装一固定料槽3,该固定料槽内滑动安装一滑动料槽5,为了防止滑动料槽窜出,所述固定料槽两侧对称安装有限位块8,如图3所示,所述滑动料槽与冲头之间连接一连杆机构,通过连杆机构驱动滑动料槽在固定料槽内滑动,当冲头向上移动完成落料动作时,滑动料槽的前端部位于冲头的下方;当冲头向下移动加工工件时,滑动料槽完全嵌入固定料槽内。
所述连杆机构包括上连杆9、中连杆10和下连杆11,所述上连接的一端部固装在冲头一侧的固定块13上,该上连杆的另一端部与铰轴7铰装在一起,该铰轴固装在基架上,所述中连杆的一端同样与所述铰轴铰装,位于该铰轴的上连杆与下连杆端部固装在一起,所述中连杆的另一端与下连杆的一端铰装在一起,该下连杆的另一端铰装在滑动料槽的前端部。
本发明的工作原理为:
冲头向下加工工件时,如图4所示,冲头带动固定块一同向下运动,此时连杆机构驱动滑动料槽向后侧移动;当工件加工完毕后,冲头带动固定块一同向上移动,连杆机构驱动滑动料槽向前侧移动,如图2所示,此时的工件位于机头内,并通过顶料杆将其顶出,工件正好落入位于下方的滑动料槽内,一个工件加工完毕。当冲头重复加工另外工件时,滑动料槽受连杆机构的驱动向斜下方滑移,从而带动刚刚加工完毕的工件向下移动,最终落入基座后部的料箱(图中未示出)内。
本发明的优点效果为:
本结构通过一连杆机构驱动滑动料槽在固定料槽内相对移动,实现了自动送料的目的。冲头向上移动顶料的过程中,滑动料槽已位于冲头下方等待接料,当工件落入滑动料槽时,冲头向下移动,使得连杆机构驱动滑动料槽向斜下方移动完成送料动作。本发明结构简单、设计科学合理,有效节约了人力,提高了生产效率。
需要强调的是,本发明所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本发明保护的范围。
Claims (3)
1.一种机床自动出料结构,包括基座、基架、机头以及冲头,所述基座上竖直安装基架,该基架的顶部安装机头,该机头前部下方竖直滑动安装冲头,对应该冲头的基架上固装有平台,其特征在于:所述基架中部倾斜安装一固定料槽,该固定料槽内滑动安装一滑动料槽,所述滑动料槽与冲头之间连接一连杆机构,通过连杆机构驱动滑动料槽在固定料槽内滑动,当冲头向上移动落料时,滑动料槽的前端部位于冲头的下方;当冲头向下移动加工工件时,滑动料槽完全嵌入固定料槽内。
2.根据权利要求1所述的机床自动出料结构,其特征在于:所述连杆机构包括上连杆、中连杆和下连杆,所述上连接的一端部固装在冲头一侧的固定块上,该上连杆的另一端部与铰轴铰装在一起,该铰轴固装在基架上,所述中连杆的一端同样与所述铰轴铰装,位于该铰轴的上连杆与下连杆端部固装在一起,所述中连杆的另一端与下连杆的一端铰装在一起,该下连杆的另一端铰装在滑动料槽的前端部。
3.根据权利要求1所述的机床自动出料结构,其特征在于:所述固定料槽两侧对称安装有限位块。
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Publications (1)
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CN106141021A true CN106141021A (zh) | 2016-11-23 |
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ID=57347429
Family Applications (1)
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CN201510214074.XA Pending CN106141021A (zh) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | 机床自动出料结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
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2015
- 2015-04-28 CN CN201510214074.XA patent/CN106141021A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161123 |