CN106140873A - 一种开卷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开卷机，包括底座，底座上滑动安装有主轴箱，主轴箱内转动安装有第一驱动装置驱动的主轴，主轴的一端设有涨缩装置，位于主轴另一端的主轴箱上设有与涨缩装置相连的第二驱动装置，第二驱动装置贯穿主轴的内部并横向驱动涨缩装置。采用该开卷机，可以将钢卷精整线和钢板精整线融合在一起，实现一条生产线均能对钢卷和钢板进行精整，且在钢卷、钢板转换时不会发生干涉，与传统的两条生产线相比，不仅大大节约了投入成本，而且，大大降低了占地面积和空间占用率，同时，有效提高了生产的使用率，此外，该开卷机结构简单，制造成本低，结构强度高，使用寿命长。

Description

一种开卷机

技术领域

本发明涉及一种开卷机。

背景技术

现阶段，在板材精整生产线中，开卷机是关键设备之一，开卷机设计、制造水平的好坏是能否实现精整工艺的关键。目前，行业内现有的板材精整线为单一的钢卷精整线或钢板精整线，钢卷精整线一般对薄板精整，钢板精整线一般对厚板进行精整；当需要对钢卷、钢板进行精整时需各投资一条生产线，两条生产线不仅设备投入巨大，而且占用空间大，当生产线所需原材料形式单一，或当某产品需求量不大时，会造成某条生产线的停机，导致使用率低。

同时，对钢卷进行精整时，均需要两台开卷机配合工作(两开卷机分别位于钢卷的两侧)，开卷机上用于支撑钢卷并实现涨开和缩紧的卷筒一般由连杆机构来实现，该结构的卷筒钢性和结构强度差，严重影响使用寿命；而且，现有的开卷机结构复杂，制造成本高。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种开卷机，达到提高生产线的使用率、降低投入成本和减小占用空间的目的。

为解决上述技术问题，本发明实施例的技术方案是：一种开卷机，包括底座，所述底座上滑动安装有主轴箱，所述主轴箱内转动安装有第一驱动装置驱动的主轴，所述主轴的一端设有涨缩装置，位于所述主轴另一端的所述主轴箱上设有与所述涨缩装置相连的第二驱动装置，所述第二驱动装置贯穿所述主轴的内部并横向驱动所述涨缩装置。

作为一种改进，所述涨缩装置包括设置于所述第二驱动装置上的挡板，所述挡板上设有套装在所述主轴上的棱锥轴，所述棱锥轴上设有多个扇形板，每个所述扇形板与所述棱锥轴之间均设有连接导向机构；位于所述扇形板两端的所述主轴上均设有限位机构；

所述挡板上设有多个延伸至所述主轴外部的连接部，与所述连接部对应位置的所述主轴上设有滑槽，所述棱锥轴设置于所述连接部上。

作为进一步的改进，所述限位机构包括设置于所述主轴端部的固定板，所述扇形板的一端与所述固定板顶靠；与所述扇形板另一端对应位置的所述主轴上设有连接座，所述连接座上设有与所述扇形板顶靠的挡盘。

作为进一步的改进，所述连接导向机构包括设置于所述棱锥轴上的T形块，所述扇形板上设有与所述T形块相适配的T形槽，所述T形块滑动安装于所述T形槽内。

作为再进一步的改进，每个所述扇形板的两侧均设有多个凸起，初始状态时，相邻两所述扇形板上的所有所述凸起相互错开设置。

作为进一步的改进，所述第二驱动装置包括设置于所述主轴箱上的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆通过连接机构连接有贯穿所述主轴内部的拉杆，所述挡板设置于所述拉杆上。

作为更进一步的改进，所述连接机构包括设置于所述液压油缸和所述主轴箱之间的连接筒，所述连接筒内滑动安装有连接套，所述连接套内设有凹槽，所述凹槽内设有推力轴承，所述推力轴承上顶靠有与所述拉杆螺纹连接的锁紧螺母；

所述活塞杆的端部固定安装有连接接头，所述连接接头与所述连接套螺纹连接在一起。

作为又进一步的改进，所述连接套与所述连接筒之间设有定位键，与所述定位键对应位置的所述连接筒上设有滑道，所述定位键滑动安装于所述滑道内。

作为又进一步的改进，所述第一驱动装置包括设置于所述主轴箱上的电机，所述电机的输出端连接有减速机；所述主轴箱内设有齿轮系，所述减速机的输出端与所述齿轮系上的输入齿轮相连，所述齿轮系上的输出齿轮与所述主轴键连接在一起。

由于采用了上述所述的技术方案，本发明实施例所提供的一种开卷机的有益效果如下：

由于底座上滑动安装有主轴箱，主轴箱内转动安装有第一驱动装置驱动的主轴，主轴的一端设有涨缩装置，位于主轴另一端的主轴箱上设有与涨缩装置相连的第二驱动装置，从而在对钢板进行精整时，相对应设置的两开卷机上的主轴箱在底座上滑动，并为钢板的通过提供足够的避让空间，使钢板顺利的输送至下游设备；对钢卷进行精整时，同样两主轴箱之间要留出距离，然后送料车将钢卷运送至两主轴箱之间，然后主轴箱滑动并使涨缩装置进入钢卷上的中心孔内，最后，涨缩装置工作对钢卷进行支撑。

综上所述，采用该开卷机，可以将钢卷精整线和钢板精整线融合在一起，实现一条生产线均能对钢卷和钢板进行精整，且在钢卷、钢板转换时不会发生干涉，与传统的两条生产线相比，不仅大大节约了投入成本，而且，大大降低了占地面积和空间占用率，同时，有效提高了生产的使用率，此外，该开卷机结构简单，制造成本低，结构强度高，使用寿命长。

由于涨缩装置包括挡板，挡板上设有套装在主轴上的棱锥轴，棱锥轴上设有多个扇形板，且挡板上设有多个延伸至主轴外部且用于连接棱锥轴的连接部，与连接部对应位置的主轴上设有滑槽，从而在工作中，第二驱动装置带动挡板上的连接部沿滑槽滑动，实现在与挡板相连的棱锥轴在主轴上滑动，棱锥轴的滑动通过连接导向机构带动多个扇形板沿限位机构同步动作，进而实现涨缩装置的涨开和缩紧，与传统的连杆式结构的卷筒相比，结构强度和对钢卷的支撑效果得到了有效提高，大大提高了使用寿命。

由于限位机构包括设置于主轴端部的固定板和设置于连接座上的挡盘，扇形板的两端分别与固定板和挡盘顶靠，从而在棱锥轴带动扇形板动作时，通过固定板和挡盘对扇形板的两端在轴向上进行限位，以便所有扇形板在主轴的圆周方向上同步动作，为实现涨开和缩紧奠定了基础。

由于连接导向机构包括设置于棱锥轴上的T形块，扇形板上设有与T形块相适配的T形槽，T形块滑动安装于T形槽内，结构简单，连接和导向效果好，且便于加工制造。

由于第二驱动装置包括设置于主轴箱上的液压油缸，液压油缸的活塞杆通过连接机构连接有贯穿主轴内部的拉杆，挡板设置于所述拉杆上，从而在工作中，通过液压油缸的动作来带动拉杆动作，进而实现涨缩装置的涨开和缩紧动作，结构简单，反应快速，制造成本低。

由于连接机构包括连接筒，连接筒内滑动安装有连接套，连接套内设有推力轴承，推力轴承上顶靠有与拉杆螺纹连接的锁紧螺母；活塞杆的端部固定安装有与连接套螺纹连接在一起的连接接头，从而通过连接套实现了拉杆与活塞杆之间的过渡和连接，为液压油缸带动拉杆轴向动作并实现涨缩装置的涨开和缩紧动作奠定了基础。

由于连接套与连接筒之间设有定位键，与定位键对应位置的连接筒上设有供定位键滑动的滑道，从而通过定位键和滑道的配合，不仅能保证连接套和拉杆的轴向动作，而且，实现了对连接套的限位，保证了连接套位置的固定性，进而在主轴带动拉杆转动的过程中，推力轴承可以随着拉杆一起转动，避免了旋转力作用于连接套上，导致连接套带动活塞杆转动，而损坏液压油缸上缸体与活塞杆之间的密封效果，大大提高了液压油缸的使用寿命。

由于第一驱动装置包括设置于主轴箱上的电机和减速机，主轴箱内设有齿轮系，从而通过该结构的第一驱动装置不仅结构简单，而且，在带动主轴及钢卷转动时，能有效的满足工作强度和支撑强度的要求。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中涨缩装置、第二驱动装置与主轴配合的结构示意图；

图3是图2中涨缩装置的结构示意图；

图4是图2中第二驱动装置与连接机构配合的的结构示意图；

图5是涨缩装置处于缩紧状态的结构示意图；

图6是涨缩装置处于涨开状态的结构示意图；

图7是图5中A-A的剖视图；

图8是图6中B-B的剖视图；

图中，1-底座；2-主轴箱；201-主轴；2011-滑槽；2012-连接座；202-齿轮系；203-输入齿轮；204-输出齿轮；3-第一动力装置；301-电动机；302-丝杠；303-丝杠螺母；4-第一驱动装置；401-电机；402-减速机；5-涨缩装置；501-挡板；5011-连接部；502-棱锥轴；5021-T形块；503-扇形板；5031-T形槽；5032-凸起；504-固定板；505-挡盘；506-铜板；6-第二驱动装置；601-液压油缸；6011-活塞杆；602-拉杆；7-连接机构；701-连接筒；7011-滑道；702-连接套；703-推力轴承；704-锁紧螺母；705-连接接头；706-定位键；8-铜基复合套。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种开卷机，包括底座1，该底座1上设有滑轨，该滑轨上滑动安装有由第一动力装置3驱动的主轴箱2，该主轴箱2内转动安装有第一驱动装置4驱动的主轴201，该主轴201与主轴箱2之间设有铜基复合套8，以实现在无油润滑下工作；该主轴201的一端设有涨缩装置5，位于主轴201另一端的主轴箱2上设有与涨缩装置5相连的第二驱动装置6，该第二驱动装置6贯穿主轴201的内部并横向驱动涨缩装置5。

该第一动力装置3包括转动安装于底座1上并由电动机301驱动的丝杠302，该丝杠302上设有丝杠螺母303，该丝杠螺母303设置于主轴箱2上。

该第一驱动装置4包括设置于主轴箱2上的电机401，该电机401的输出端连接有减速机402；该主轴箱2内设有齿轮系202，该减速机402的输出端与齿轮系202上的输入齿轮203相连，该齿轮系202上的输出齿轮204与主轴201键连接在一起。

如图2、图3以及图5至图8共同所示，该涨缩装置5包括设置于第二驱动装置6上的挡板501，该挡板501上固定安装有套装在主轴201上的棱锥轴502，该棱锥轴502上设有多个扇形板503，每个扇形板503与棱锥轴502之间均设有连接导向机构；位于扇形板503两端的主轴201上均设有限位机构；该挡板501上设有多个延伸至主轴201外部的连接部5011，与连接部5011对应位置的主轴201上设有供连接部5011滑动的滑槽2011，该棱锥轴502固定安装至连接部5011上；在本方案中，该连接部5011设有四个，也就是说：挡板501为十字形结构的，相应的，该扇形板503也设有四个。

该连接导向机构包括设置于棱锥轴502上的T形块5021，该扇形板503上设有与T形块5021相适配的T形槽5031，该T形块5021滑动安装于T形槽5031内。

该限位机构包括设置于主轴201端部的固定板504，该扇形板503的一端与固定板504顶靠；与扇形板503另一端对应位置的主轴201上设有连接座2012，该连接座2012上设有与扇形板503顶靠的挡盘505；该扇形板503的两端、及扇形板503靠近棱锥轴502的一侧均设有铜板506，从而所有扇形板503在完成涨开和缩紧工作中，通过扇形板503两端的铜板506与挡盘505和固定板504、以及铜板506与棱锥轴502进行摩擦，有效避免了扇形板503的磨损，提高了扇形板503的使用寿命，同时能有效降低日常的维护成本。

每个扇形板503的两侧均设有多个齿形凸起5032，初始状态时，相邻两扇形板503上的所有凸起5032相互错开设置并相互咬合在一起，从而通过扇形板503上设有凸起5032这种结构，在所有扇形板503处于缩紧状态时，实现所有扇形板503在圆周面上的平滑过渡，有效保护了所有扇形板503内所包覆的其它结构，同时，通过扇形板503上设有凸起5032这种结构，在所有扇形板503处于涨开状态时，实现所有扇形板503在圆周面上的平滑过渡，有效避免了涨缩装置5处于涨开状态时相邻扇形板503在圆周面上沿轴线出现悬空区，因为悬空区不仅造成扇形板503工作时因应力集中降低使用寿命，还造成钢卷最内圈带钢表面出现压痕，影响产品质量。

如图2和图4共同所示，该第二驱动装置6包括设置于主轴箱2上的液压油缸601，该液压油缸601的活塞杆6011通过连接机构7连接有贯穿主轴201内部的拉杆602，该挡板501设置于拉杆602上；该拉杆602与主轴201之间设有铜套。

该连接机构7包括设置于液压油缸601和主轴箱2之间的连接筒701，该连接筒701内轴向滑动安装有连接套702，该连接套702内设有凹槽，该凹槽内设有推力轴承703，该推力轴承703上顶靠有位于凹槽内并与拉杆602螺纹连接的锁紧螺母704；该活塞杆6011的端部固定安装有连接接头705，该连接接头705与连接套702螺纹连接在一起，该连接接头705和锁紧螺母704之间设有间距，同样，拉杆602与活塞杆6011之间也设有间距。

该连接套702与连接筒701之间设有定位键706，与定位键706对应位置的连接筒701上设有滑道7011，该定位键706滑动安装于滑道7011内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种开卷机，包括底座，其特征在于，所述底座上滑动安装有主轴箱，所述主轴箱内转动安装有第一驱动装置驱动的主轴，所述主轴的一端设有涨缩装置，位于所述主轴另一端的所述主轴箱上设有与所述涨缩装置相连的第二驱动装置，所述第二驱动装置贯穿所述主轴的内部并横向驱动所述涨缩装置。

2.根据权利要求1所述的开卷机，其特征在于，所述涨缩装置包括设置于所述第二驱动装置上的挡板，所述挡板上设有套装在所述主轴上的棱锥轴，所述棱锥轴上设有多个扇形板，每个所述扇形板与所述棱锥轴之间均设有连接导向机构；位于所述扇形板两端的所述主轴上均设有限位机构；

所述挡板上设有多个延伸至所述主轴外部的连接部，与所述连接部对应位置的所述主轴上设有滑槽，所述棱锥轴设置于所述连接部上。

3.根据权利要求2所述的开卷机，其特征在于，所述限位机构包括设置于所述主轴端部的固定板，所述扇形板的一端与所述固定板顶靠；与所述扇形板另一端对应位置的所述主轴上设有连接座，所述连接座上设有与所述扇形板顶靠的挡盘。

4.根据权利要求2所述的开卷机，其特征在于，所述连接导向机构包括设置于所述棱锥轴上的T形块，所述扇形板上设有与所述T形块相适配的T形槽，所述T形块滑动安装于所述T形槽内。

5.根据权利要求4所述的开卷机，其特征在于，每个所述扇形板的两侧均设有多个凸起，初始状态时，相邻两所述扇形板上的所有所述凸起相互错开设置。

6.根据权利要求2所述的开卷机，其特征在于，所述第二驱动装置包括设置于所述主轴箱上的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆通过连接机构连接有贯穿所述主轴内部的拉杆，所述挡板设置于所述拉杆上。

7.根据权利要求6所述的开卷机，其特征在于，所述连接机构包括设置于所述液压油缸和所述主轴箱之间的连接筒，所述连接筒内滑动安装有连接套，所述连接套内设有凹槽，所述凹槽内设有推力轴承，所述推力轴承上顶靠有与所述拉杆螺纹连接的锁紧螺母；

所述活塞杆的端部固定安装有连接接头，所述连接接头与所述连接套螺纹连接在一起。

8.根据权利要求7所述的开卷机，其特征在于，所述连接套与所述连接筒之间设有定位键，与所述定位键对应位置的所述连接筒上设有滑道，所述定位键滑动安装于所述滑道内。

9.根据权利要求1至8任一项所述的开卷机，其特征在于，所述第一驱动装置包括设置于所述主轴箱上的电机，所述电机的输出端连接有减速机；所述主轴箱内设有齿轮系，所述减速机的输出端与所述齿轮系上的输入齿轮相连，所述齿轮系上的输出齿轮与所述主轴键连接在一起。