CN106134375B - 适于高均匀性光学玻璃生产的铂器系统 - Google Patents
适于高均匀性光学玻璃生产的铂器系统Info
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Abstract
本发明提供一种气泡澄清能力和玻璃的均化能力较高的铂器系统,以满足折射率1.50-1.53、阿贝数58-66的高均匀性大块光学玻璃生产的要求。适于高均匀性光学玻璃生产的铂器系统,包括升温管、澄清池和出料管,在所述澄清池之后依次设置有降温池、第一级均化池和第二级均化池,所述出料管与第二级均化池连接在一起,在所述第一级均化池和第二级均化池中分别设置有第一级搅拌器和第二级搅拌器。本发明采用两级搅拌系统,对玻璃液有较强的均化能力,与以往的光学玻璃单级搅拌相比,搅拌能力和均化能力提高100%以上,玻璃气泡质量完全达光学A00级以上,满足了折射率1.50-1.53、阿贝数58-66的高均匀性产品对玻璃液气泡澄清质量的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种光学玻璃二次连续熔炼全铂池炉中的铂器系统,特别涉及一种高均匀性光学玻璃二次连续熔炼全铂池炉中的铂器系统。
背景技术
目前生产折射率1.50-1.53、阿贝数58-66的高均匀性大块光学玻璃的全铂池炉采用的铂器系统一般包括升温管1、澄清池2、搅拌池3和出料管4,如图1所示,在搅拌池3中设置有搅拌器5,这种铂器系统存在的主要问题是:气泡澄清质量为光学A0-A00级,均化质量为B-D级,而折射率1.50-1.53、阿贝数58-66的高均匀性大块光学玻璃对气泡澄清质量的要求达光学A00级以上,均化后条纹质量达A级。因此采用这种铂器系统不能达到折射率1.50-1.53、阿贝数58-66的高均匀性大块光学玻璃生产时所需的气泡澄清能力和玻璃的均化能力,导致产品的成品率较低,仅在10-15%左右。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种气泡澄清能力和玻璃的均化能力较高的铂器系统,以满足折射率1.50-1.53、阿贝数58-66的高均匀性大块光学玻璃生产的要求。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:适于高均匀性光学玻璃生产的铂器系统,包括升温管、澄清池和出料管,在所述澄清池之后依次设置有降温池、第一级均化池和第二级均化池,所述出料管与第二级均化池连接在一起,在所述第一级均化池和第二级均化池中分别设置有第一级搅拌器和第二级搅拌器。
本发明的有益效果是:本发明采用多池槽结构,玻璃液在不同的池槽内分别实现不同的工艺目的;本发明采用两级搅拌系统,对玻璃液有较强的均化能力,与以往的光学玻璃单级搅拌相比,搅拌能力和均化能力提高100%以上,玻璃气泡质量完全达光学A00级以上,满足了折射率1.50-1.53、阿贝数58-66的高均匀性产品对玻璃液气泡澄清质量的要求;玻璃液的ΔNd数据达±5×10-6条纹质量完全达A级,达到高均匀性产品对玻璃液均化质量的要求,产品良品率从之前的10-15%左右提高到50-60%。
附图说明
图1是现有装置的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,箭头所示方向为玻璃液在本发明的铂器系统中的流动方向,本发明的铂器系统依次连接有:升温管1、澄清池2、降温池6、第一级均化池8、第二级均化池10和出料管4,第一级均化池8和第二级均化池10通过连接管11连接在一起,出料管4与第二级均化池10连接在一起,在第一级均化池8和第二级均化池10中分别设置有第一级搅拌器7和第二级搅拌器9。
上述升温管1采用双铂金管结构,即采用相同的两根管子并联使用,以提高升温速率,直径为Φ50-Φ70mm,长度为1600-2000mm;澄清池2采用单槽结构,宽度为200-240mm,深度为100-140mm,长度为1400-1800mm;降温池6采用单铂金管结构,直径为Φ60-Φ80mm,长度为2400-3000mm;第一级搅拌器7的搅拌直径为Φ180-Φ220mm,第二级搅拌器9的搅拌直径为Φ220-Φ280mm。
本发明的工作方式是:窑炉流出的高质量玻璃液经过升温管1时,玻璃液温度被提高到气泡澄清所必需的温度,再经澄清池2充分的澄清,气泡质量达到光学玻璃气泡质量的光学A00级以上,以满足高均匀性产品的对气泡澄清质量的要求,然后玻璃液再经降温池6充分降温,以保证玻璃液在此之前的澄清效果,并将玻璃液调整到第一次均化所需要的温度,再经第一级均化池8完成第一次均化,玻璃液的均化质量达到光学玻璃1类均匀性,玻璃液流经连接管11后进入第二级均化池10,并在此完成第二次均化,使玻璃液的均化质量达到高均匀性产品的均化质量要求,将均化好后的玻璃液通过出料管4漏出,准备出料成型。
Claims (3)
1.适于高均匀性光学玻璃生产的铂器系统,包括升温管(1)、澄清池(2)和出料管(4),其特征在于:在所述澄清池(2)之后依次设置有降温池(6)、第一级均化池(8)和第二级均化池(10),所述出料管(4)与第二级均化池(10)连接在一起,在所述第一级均化池(8)和第二级均化池(10)中分别设置有第一级搅拌器(7)和第二级搅拌器(9)。
2.如权利要求1所述的适于高均匀性光学玻璃生产的铂器系统,其特征在于:所述第一级均化池(8)和第二级均化池(10)通过连接管(11)连接在一起。
3.如权利要求1或2所述的适于高均匀性光学玻璃生产的铂器系统,其特征在于:所述升温管(1)采用双铂金管结构。
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CN201010050997.3A CN106134375B (zh) | 2010-09-19 | 2010-09-19 | 适于高均匀性光学玻璃生产的铂器系统 |
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CN107522397A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-29 | 湖北戈碧迦光电科技股份有限公司 | 一种环保火石类光学玻璃及其制造方法 |
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- 2010-09-19 CN CN201010050997.3A patent/CN106134375B/zh active Active
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CN107522397A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-29 | 湖北戈碧迦光电科技股份有限公司 | 一种环保火石类光学玻璃及其制造方法 |
CN107522397B (zh) * | 2017-08-07 | 2020-04-28 | 湖北戈碧迦光电科技股份有限公司 | 一种环保火石类光学玻璃及其制造方法 |
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