CN106128446A - 微穿孔吸音板 - Google Patents

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汤晓磊
赵维
向海林
潘春军
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Jiangsu Pivot Decorative Materials Co Ltd
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Jiangsu Pivot Decorative Materials Co Ltd
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Abstract

本发明涉及的一种微穿孔吸音板，它包括板体（1），所述板体（1）上设置有均匀布置的微穿孔（2），其特征在于所述微穿孔（2）斜向布置，在微穿孔（2）的背面形成阻挡部（3），阻挡部（3）与微穿孔（2）之间留有间隙（4），间隙（4）与微穿孔（2）组合形成声音通道。本发明微穿孔吸音板具有无需配合吸音纸，吸音效果好的优点。

Description

微穿孔吸音板
技术领域
本发明涉及一种微穿孔吸音板。
背景技术
将常见的穿孔板的穿孔直径控制到1mm以下，就形成了微穿孔板。此时，微穿孔板本身就已经具有足够的声阻，同时具有足够低的质量声抗，形成宽带吸声体，而不需要添加任何多孔材料。随着材料和穿孔加工技术的发展和提高，以及宽频、高效、清洁、环保的吸声特点，微穿孔板吸声结构在众多场所的墙面和顶面装修中广泛使用。
微穿孔板可以看作大量微管（微穿孔）的并联，每个微穿孔为一个很细的短管，在孔间距比孔径大很多时，可假设各孔的特性互不影响，微穿孔板的声阻抗简单地等于单孔的声阻抗除以孔的数量。声波在管内传播时，考虑粘滞性的影响，在管壁上质点沿轴向的振动速度为零，在中心轴上的振动速度最大，管中沿半径方向存在速度阶梯。另一方面在孔间距比波长小很多时，孔之间板面对声波的反射也可以忽略不计。
马大猷院士1997年在声学学报发表的“微穿孔板吸声体的准确理论和设计”以及1998年在美国声学学会杂志发表的“微穿孔板吸声体的潜力”学术文章，指出了将穿孔直径进一步减小，可获得吸声频带更加宽广的吸声体。将微穿孔带入超微孔时代将能展现其吸收性能的惊人的潜力。
目前市场上的微穿孔吸音板只能做到0.7mm的孔径，且孔为垂直于板面的直孔，直孔在吸音过程中效果较差，在这种微穿孔吸音板的背面附上吸音纸才能达到较好的吸音效果。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种无需配合吸音纸，吸音效果好的微穿孔吸音板。
本发明的目的是这样实现的：
一种微穿孔吸音板，它包括板体，所述板体上设置有均匀布置的微穿孔，其特征在于所述微穿孔斜向布置，在微穿孔的背面形成阻挡部，阻挡部与微穿孔之间留有间隙，间隙与微穿孔组合形成声音通道。
声音通道在板体的背面出口处与板体的夹角为0-45度。
微穿孔的孔径为0.1-0.2mm，微穿孔的孔距为2.2mm。
所述板体为铝合金或者镀锌钢。
板体厚度为0.8-1mm。
所述板体的表面设置有装饰层。
装饰层为聚酯预辊涂、聚酯喷涂、静电粉末喷涂、高分子覆膜或者阳极氧化膜。
声音通道的竖向截面为等腰三角形、等腰梯形或者半圆形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明由于微穿孔斜向布置，音波在声音通道中传递的过程中被阻挡部进行阻挡，经过多次反射降低了强度，最后从接近板体背面的间隙中出来，有一部分还会被板体背面进行吸收反射，从而较好的提高了吸音效果。因此本发明微穿孔吸音板具有无需配合吸音纸，吸音效果好的优点。
附图说明
图1为本发明微穿孔吸音板的结构示意图。
图2为实施例1的后视图。
图3为图2中的一个微穿孔处的后视图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为实施例2的后视图。
图6为图5中的一个微穿孔处的后视图。
图7为图6的B-B剖视图。
图8为实施例3的后视图。
图9为图8中的一个微穿孔处的后视图。
图10为图9的C-C剖视图。
其中：
板体1、微穿孔2、阻挡部3、间隙4。
具体实施方式
参见图1，本发明涉及的一种微穿孔吸音板，它包括板体1，所述板体1为铝合金或者镀锌钢，板体1厚度为0.8-1mm，所述板体1的表面设置有装饰层，装饰层为聚酯预辊涂、聚酯喷涂、静电粉末喷涂、高分子覆膜、阳极氧化膜等。装饰层的可以采用多种颜色以及木纹、皮纹、金属纹理等。所述板体1上设置有均匀布置的微穿孔2，微穿孔2的孔径为0.1-0.2mm，微穿孔2的孔距为2.2mm，微穿孔2的穿孔率为3.5%。微穿孔吸音板的吸声系数范围为NRC0.52-0.9。
所述微穿孔2斜向布置，微穿孔2是由模具模压形成的，在微穿孔2的背面由于模压形成阻挡部3，阻挡部3也斜向布置，阻挡部3与微穿孔2之间留有间隙4，间隙与微穿孔2组合形成声音通道，声音通道在板体1的背面出口处与板体1的夹角为0-45度。
实施例1、
参见图2-图4， 声音通道的竖向截面为等腰三角形。
实施例2、
参见图5-图7，声音通道的竖向截面为等腰梯形。
实施例3、
参见图8-图10，声音通道的竖向截面为半圆形。
由于微穿孔斜向布置，音波在声音通道中传递的过程中被阻挡部进行阻挡，经过多次反射降低了强度，最后从接近板体背面的间隙中出来，有一部分还会被板体背面进行吸收反射，从而较好的提高了吸音效果。

Claims (8)

1.一种微穿孔吸音板，它包括板体（1），所述板体（1）上设置有均匀布置的微穿孔（2），其特征在于所述微穿孔（2）斜向布置，在微穿孔（2）的背面形成阻挡部（3），阻挡部（3）与微穿孔（2）之间留有间隙（4），间隙（4）与微穿孔（2）组合形成声音通道。
2.根据权利要求1所述的一种微穿孔吸音板，其特征在于声音通道在板体（1）的背面出口处与板体（1）的夹角为0-45度。
3.根据权利要求1所述的一种微穿孔吸音板，其特征在于微穿孔（2）的孔径为0.1-0.2mm，微穿孔（2）的孔距为2.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种微穿孔吸音板，其特征在于所述板体（1）为铝合金或者镀锌钢。
5.根据权利要求1所述的一种微穿孔吸音板，其特征在于板体（1）厚度为0.8-1mm。
6.根据权利要求1所述的一种微穿孔吸音板，其特征在于所述板体（1）的表面设置有装饰层。
7.根据权利要求6所述的一种微穿孔吸音板，其特征在于装饰层为聚酯预辊涂、聚酯喷涂、静电粉末喷涂、高分子覆膜或者阳极氧化膜。
8.根据权利要求1所述的一种微穿孔吸音板，其特征在于声音通道的竖向截面为等腰三角形、等腰梯形或者半圆形。
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