CN106123650A - 一种锅炉废水发电装置 - Google Patents

一种锅炉废水发电装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106123650A
CN106123650A CN201610499823.2A CN201610499823A CN106123650A CN 106123650 A CN106123650 A CN 106123650A CN 201610499823 A CN201610499823 A CN 201610499823A CN 106123650 A CN106123650 A CN 106123650A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
heat exchange
generating
trt
connects
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610499823.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王仲明
常银生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maanshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Maanshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maanshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Maanshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201610499823.2A priority Critical patent/CN106123650A/zh
Publication of CN106123650A publication Critical patent/CN106123650A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02NELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H02N11/00Generators or motors not provided for elsewhere; Alleged perpetua mobilia obtained by electric or magnetic means
    • H02N11/002Generators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明提供一种应用于锅炉废水热能利用技术领域的锅炉废水发电装置,所述的锅炉废水发电装置的装置箱体(1)上设置主入水管(2)和主排水管(3),主入水管(2)与锅炉连通,装置箱体(1)内设置换热发电管(4),换热发电管(4)一端与主入水管(2)连通,换热发电管(4)另一端与主排水管(3)连通,换热发电管(4)内壁上设置温差发电片(5),温差发电片(5)与输出线连接,换热发电管(4)与装置箱体(1)之间的腔体部(6)内设置冷水,本发明的锅炉废水发电装置,结构简单,能够方便地将锅炉工作产生的高温汽水混合物地进行回收,利用该高温汽水混合物的热能进行发电,从而实现资源回收利用,有效降低发电成本。

Description

一种锅炉废水发电装置
技术领域
本发明属于锅炉废水热能利用技术领域,更具体地说,是涉及一种锅炉废水发电装置。
背景技术
锅炉设备在工作过程中,会产生大量的废水,大量的废水一般温度都在100℃,内部汽水混合物与外界温差很大。而现有技术中,锅炉工作产生的废水一般都直接排放掉,从而造成热能的浪费,不符合节能的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,能够方便地将锅炉工作产生的高温汽水混合物地进行回收,利用该高温汽水混合物的热能进行发电,从而实现资源回收利用,降低发电成本的锅炉废水发电装置。
要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:
本发明为一种锅炉废水发电装置,所述的锅炉废水发电装置包括装置箱体,装置箱体上设置主入水管和主排水管,主入水管与锅炉连通,装置箱体内设置换热发电管,换热发电管一端与主入水管连通,换热发电管另一端与主排水管连通,换热发电管内壁上设置温差发电片,温差发电片与输出线连接,换热发电管与装置箱体之间的腔体部内设置冷水。
所述的换热发电管包括多根发电支管,每根发电支管的左端与汇流管连通,每根发电支管的右端与分流管连通,主入水管与分流管连通,主排水管与汇流管连通,每根发电支管的内壁上设置多个按间隙布置的温差发电片。
所述的锅炉废水发电装置包括多个换热发电管,每个换热发电管的发电支管分流管分别与右分水管连通,每个换热发电管的发电支管汇流管分别与左分水管连通,右分水管与主入水管连通,左分水管与主排水管连通,多个换热发电管与多个分流管及多个汇流管组成发电管总成,发电管总成的多个换热发电管之间按间隙布置。
每根所述的发电支管分别包括内管和外管,内管和外管之间设置间隙层,所述的温差发电片设置在间隙层内,间隙层内的温差发电片之间设置为按间隙布置的结构。
所述的右分水管上设置多根弯管Ⅰ,每根弯管Ⅰ一端与右分水管连通,每根弯管Ⅰ另一端各与一个换热发电管分流管连通。
所述的左分水管上设置多根弯管Ⅱ,每根弯管Ⅱ一端与左分水管连通,每根弯管Ⅱ另一端各与一个换热发电管汇流管连通。
每根所述的分流管分别包括分流外管层和分流内管层,分流外管层和分流内管层之间设置分流间隙层,分流间隙层内设置多个温差发电片,分流间隙层内的多个温差发电片按间隙布置。
每根所述的汇流管分别包括汇流外管层和汇流内管层,汇流外管层和汇流内管层之间设置汇流间隙层,汇流间隙层内设置多个温差发电片,汇流间隙层内的多个温差发电片按间隙布置。
所述的主入水管上设置主入水管阀门,主排水管上设置主排水管阀门。
每根所述的弯管Ⅰ之间的右分水管上设置一个入水隔离水阀,每根所述的弯管Ⅱ之间的左分水管上设置一个排水隔离水阀,温差发电片设置在位于发电支管的入水口端部和排水口端部之间的部位。
采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
本发明所述的锅炉废水发电装置,锅炉工作产生的高温废水通过主入水管进入换热发电管,再通过主排水管排出,确保锅炉废水发电装置工作时,换热发电管内始终有热水通过。而装置箱体与换热发电管之间的间隙部内注入冷水,这样,在换热发电管内的高温热水和装置箱体的间隙部的冷水之间形成温差,而通过温差发电片的设置,即可利用热水和冷水之间的温差,进行发电作业,温差发电片将温差发电产生的电量输出,可以进行店里应用。这样的结构,发电完全是对废水的利用,不需要额外的投入,并且发电过程极为方便快捷。因此,本发明所述的锅炉废水发电装置,结构简单,制作成本低,能够方便地将锅炉工作产生的高温汽水混合物地进行回收,利用该高温汽水混合物的热能进行发电,从而实现资源回收利用,有效降低发电成本。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本发明所述的锅炉废水发电装置的侧面剖视结构示意图;
图2为本发明所述的锅炉废水发电装置的俯视结构示意图;
图3为本发明所述的锅炉废水发电装置的多个发电管总成与分流管及汇流管连接时的结构示意图;
附图中标记分别为:1、装置箱体;2、主入水管;3、主排水管;4、换热发电管;5、温差发电片;6、腔体部;7、发电支管;8、汇流管;9、分流管;10、右分水管;11、左分水管;12、内管;13、外管;14、间隙层;15、弯管Ⅰ;16、弯管Ⅱ;17、分流外管层;18、分流内管层;19、分流间隙层;20、汇流外管层;21、汇流内管层;22、汇流间隙层;23、主入水管阀门;24、主排水管阀门;25、入水口端部;26、入水隔离水阀;27、排水口端部;28、排水隔离水阀;29、发电管总成。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1—附图3所示,本发明为一种锅炉废水发电装置,所述的锅炉废水发电装置包括装置箱体1,装置箱体1上设置主入水管2和主排水管3,主入水管2与锅炉连通,装置箱体1内设置换热发电管4,换热发电管4一端与主入水管2连通,换热发电管4另一端与主排水管3连通,换热发电管4内壁上设置温差发电片5,温差发电片5与输出线连接,换热发电管4与装置箱体1之间的腔体部6内设置冷水。上述结构设置,锅炉工作产生的高温废水通过主入水管进入换热发电管,再通过主排水管排出,确保锅炉废水发电装置工作时,换热发电管内始终有热水通过。而装置箱体与换热发电管之间的间隙部内注入冷水,这样,在换热发电管内的高温热水和装置箱体的间隙部的冷水之间形成温差,而通过温差发电片的设置,即可利用热水和冷水之间的温差,进行发电作业,温差发电片将温差发电产生的电量输出,可以进行店里应用。这样的结构,发电完全是对废水的利用,不需要额外的投入,并且发电过程极为方便快捷。因此,本发明所述的锅炉废水发电装置,结构简单,能够方便地将锅炉工作产生的高温汽水混合物地进行回收,利用该高温汽水混合物的热能进行发电,从而实现资源回收利用,有效降低发电成本。
所述的换热发电管4包括多根发电支管7,每根发电支管7的左端与汇流管8连通,每根发电支管7的右端与分流管9连通,所述的主入水管2与分流管9连通,主排水管3与汇流管8连通,所述的每根发电支管7的内壁上设置多个按间隙布置的温差发电片5。上述结构设置,多根发电支管之间并联设置,每根发电支管一端通过分流管与主入水管2连接,每根发电支管另一端通过汇流管与主排水管连接,这样,每个发电支管内分别设置温差发电片,多根发电支管可以同时发电,有效提高了发电效率,提高了资源回收利用。
所述的锅炉废水发电装置包括多个换热发电管4,每个换热发电管4的发电支管7的分流管9分别与右分水管10连通,每个换热发电管4的发电支管7汇流管8分别与左分水管11连通,右分水管10与主入水管2连通,左分水管11与主排水管3连通,多个换热发电管4与多个分流管9及多个汇流管8组成发电管总成29,发电管总成29的多个换热发电管4之间按间隙布置。高温废水经过换热发电管时,发电管总成的设置,进一步增加了温差发电片的数量,能够进一步提高大点效率,提高了废水资源的回收利用,降低成本。
每根所述的发电支管7分别包括内管12和外管13,内管12和外管13之间设置间隙层14,所述的温差发电片5设置在间隙层14内,间隙层14内的温差发电片5之间设置为按间隙布置的结构。这样的结构,温差发电片可以感应到冷水和热水的温度,有效形成温差进行发电,同时避免与废水接触,避免废水中的腐蚀物质对温差发电片造成腐蚀,影响性能,提高安全性。
所述的右分水管10上设置多根弯管Ⅰ15,每根弯管Ⅰ15一端与右分水管10连通,每根弯管Ⅰ15另一端各与一个换热发电管4分流管9连通。
所述的左分水管11上设置多根弯管Ⅱ16,每根弯管Ⅱ16一端与左分水管11连通,每根弯管Ⅱ16另一端各与一个换热发电管4汇流管9连通。
每根所述的分流管9分别包括分流外管层17和分流内管层18,分流外管层17和分流内管层18之间设置分流间隙层19,分流间隙层19内设置多个温差发电片5,分流间隙层19内的多个温差发电片5按间隙布置。
每根所述的汇流管8分别包括汇流外管层20和汇流内管层21,汇流外管层20和汇流内管层21之间设置汇流间隙层22,汇流间隙层22内设置多个温差发电片5,汇流间隙层22内的多个温差发电片5按间隙布置。
所述的主入水管2上设置主入水管阀门23,主排水管3上设置主排水管阀门24。水管阀门23和主排水管阀门24用于控制水管开断。
每根所述弯管Ⅰ15之间的右分水管10上设置一个入水隔离水阀26,每根所述的弯管Ⅱ16之间的左分水管11上设置一个排水隔离水阀28,温差发电片5设置在位于发电支管7的入水口端部25和排水口端部27之间的部位。
本发明所述的锅炉废水发电装置,锅炉工作产生的高温废水通过主入水管进入换热发电管,再通过主排水管排出,确保锅炉废水发电装置工作时,换热发电管内始终有热水通过。而装置箱体与换热发电管之间的间隙部内注入冷水,这样,在换热发电管内的高温热水和装置箱体的间隙部的冷水之间形成温差,而通过温差发电片的设置,即可利用热水和冷水之间的温差,进行发电作业,温差发电片将温差发电产生的电量输出,可以进行店里应用。这样的结构,发电完全是对废水的利用,不需要额外的投入,并且发电过程极为方便快捷。因此,本发明所述的锅炉废水发电装置,结构简单,制作成本低,能够方便地将锅炉工作产生的高温汽水混合物地进行回收,利用该高温汽水混合物的热能进行发电,从而实现资源回收利用,有效降低发电成本。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种锅炉废水发电装置,其特征在于:所述的锅炉废水发电装置包括装置箱体(1),装置箱体(1)上设置主入水管(2)和主排水管(3),主入水管(2)与锅炉连通,装置箱体(1)内设置换热发电管(4),换热发电管(4)一端与主入水管(2)连通,换热发电管(4)另一端与主排水管(3)连通,换热发电管(4)内壁上设置温差发电片(5),温差发电片(5)与输出线连接,换热发电管(4)与装置箱体(1)之间的腔体部(6)内设置冷水。
2.根据权利要求1所述的锅炉废水发电装置,其特征在于:所述的换热发电管(4)包括多根发电支管(7),每根发电支管(7)的左端与汇流管(8)连通,每根发电支管(7)的右端与分流管(9)连通,所述的主入水管(2)与分流管(9)连通,主排水管(3)与汇流管(8)连通,所述的每根发电支管(7)的内壁上设置多个按间隙布置的温差发电片(5)。
3.根据权利要求2所述的锅炉废水发电装置,其特征在于:锅炉废水发电装置包括多个换热发电管(4),每个换热发电管(4)的发电支管(7)分流管(9)分别与右分水管(10)连通,每个换热发电管(4)的发电支管(7)汇流管(8)分别与左分水管(11)连通,右分水管(10)与主入水管(2)连通,左分水管(11)与主排水管(3)连通,多个换热发电管(4)与多个分流管(9)及多个汇流管(8)组成发电管总成(29),发电管总成(29)的多个换热发电管(4)之间按间隙布置。
4.根据权利要求2所述的锅炉废水发电装置,其特征在于:每根所述的发电支管(7)分别包括内管(12)和外管(13),内管(12)和外管(13)之间设置间隙层(14),所述的温差发电片(5)设置在间隙层(14)内,间隙层(14)内的温差发电片(5)之间设置为按间隙布置的结构。
5.根据权利要求3所述的锅炉废水发电装置,其特征在于:右分水管(10)上设置多根弯管Ⅰ(15),每根弯管Ⅰ(15)一端与右分水管(10)连通,每根弯管Ⅰ(15)另一端各与一个换热发电管(4)分流管(9)连通;左分水管(11)上设置多根弯管Ⅱ(16),每根弯管Ⅱ(16)一端与左分水管(11)连通,每根弯管Ⅱ(16)另一端各与一个换热发电管(4)汇流管(9)连通。
6.根据权利要求2所述的锅炉废水发电装置,其特征在于:每根所述的分流管(9)分别包括分流外管层(17)和分流内管层(18),分流外管层(17)和分流内管层(18)之间设置分流间隙层(19),分流间隙层(19)内设置多个温差发电片(5),分流间隙层(19)内的多个温差发电片(5)按间隙布置。
7.根据权利要求2所述的锅炉废水发电装置,其特征在于:每根所述的汇流管(8)分别包括汇流外管层(20)和汇流内管层(21),汇流外管层(20)和汇流内管层(21)之间设置汇流间隙层(22),汇流间隙层(22)内设置多个温差发电片(5),汇流间隙层(22)内的多个温差发电片(5)按间隙布置。
8.根据权利要求1所述的锅炉废水发电装置,其特征在于:所述的主入水管(2)上设置主入水管阀门(23),主排水管(3)上设置主排水管阀门(24)。
9.根据权利要求5所述的锅炉废水发电装置,其特征在于:每根所述的弯管Ⅰ(15)之间的右分水管(10)上设置一个入水隔离水阀(26),每根所述的弯管Ⅱ(16)之间的左分水管(11)上设置一个排水隔离水阀(28),温差发电片(5)设置在位于发电支管(7)的入水口端部(25)和排水口端部(27)之间的部位。
CN201610499823.2A 2016-06-29 2016-06-29 一种锅炉废水发电装置 Pending CN106123650A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610499823.2A CN106123650A (zh) 2016-06-29 2016-06-29 一种锅炉废水发电装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610499823.2A CN106123650A (zh) 2016-06-29 2016-06-29 一种锅炉废水发电装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106123650A true CN106123650A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57285874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610499823.2A Pending CN106123650A (zh) 2016-06-29 2016-06-29 一种锅炉废水发电装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106123650A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110138278A (zh) * 2019-05-29 2019-08-16 顾丹红 一种利用工业锅炉废水进行发电的装置
WO2020118831A1 (zh) * 2018-12-12 2020-06-18 深圳大学 一种双温层热伏发电装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1119368A (zh) * 1994-09-20 1996-03-27 徐步庭 半导体自致冷温差发电
WO2006031277A2 (en) * 2004-07-30 2006-03-23 Nuvothermics, Inc. Combustor with integrated counter-flow heat exchanger
JP2006296077A (ja) * 2005-04-08 2006-10-26 Kyoto Univ 熱電発電装置、熱交換機
CN200997576Y (zh) * 2006-12-28 2007-12-26 东风汽车集团股份有限公司 利用汽车排气温度的温差发电装置
CN201323540Y (zh) * 2008-12-29 2009-10-07 马云锋 汽车水箱发电装置
CN201398163Y (zh) * 2009-04-01 2010-02-03 况学成 一种水管式温差发电管以及温差发电装置
CN201733252U (zh) * 2010-05-27 2011-02-02 哈尔滨工业大学 用于工业燃煤锅炉的低温余热发电装置
CN105226998A (zh) * 2015-09-30 2016-01-06 天津大学 一种利用锅炉冷渣水热量的温差发电装置和供电系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1119368A (zh) * 1994-09-20 1996-03-27 徐步庭 半导体自致冷温差发电
WO2006031277A2 (en) * 2004-07-30 2006-03-23 Nuvothermics, Inc. Combustor with integrated counter-flow heat exchanger
JP2006296077A (ja) * 2005-04-08 2006-10-26 Kyoto Univ 熱電発電装置、熱交換機
CN200997576Y (zh) * 2006-12-28 2007-12-26 东风汽车集团股份有限公司 利用汽车排气温度的温差发电装置
CN201323540Y (zh) * 2008-12-29 2009-10-07 马云锋 汽车水箱发电装置
CN201398163Y (zh) * 2009-04-01 2010-02-03 况学成 一种水管式温差发电管以及温差发电装置
CN201733252U (zh) * 2010-05-27 2011-02-02 哈尔滨工业大学 用于工业燃煤锅炉的低温余热发电装置
CN105226998A (zh) * 2015-09-30 2016-01-06 天津大学 一种利用锅炉冷渣水热量的温差发电装置和供电系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020118831A1 (zh) * 2018-12-12 2020-06-18 深圳大学 一种双温层热伏发电装置
CN110138278A (zh) * 2019-05-29 2019-08-16 顾丹红 一种利用工业锅炉废水进行发电的装置
CN110138278B (zh) * 2019-05-29 2020-08-28 陈小钦 一种利用工业锅炉废水进行发电的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109139151A (zh) 一种带储热的热电解耦系统
CN102011616A (zh) 大流量、低参数、高背压膨胀动力节能系统
CN103836697B (zh) 循环水直连余热供热与抽汽供热耦合的热电联产供热系统
WO2011079613A1 (zh) 发电厂中压加热器给水及疏水系统
CN106123650A (zh) 一种锅炉废水发电装置
CN107062351A (zh) 一种利用小汽机的热网分级加热系统及其调节方法
CN201916008U (zh) 大流量、低参数、高背压膨胀动力节能系统
CN206409276U (zh) 一种压缩空气储能系统
CN203550740U (zh) 一种有导流装置的电站凝汽器喉部
CN106439778B (zh) 超超临界直机组冷风梯级加热系统及方法
CN208486922U (zh) 一种基于高背压与蓄热罐结合的热电解耦辅助系统
CN204402597U (zh) 一种含背压抽汽小机的增压主机同轴驱动给水泵系统
CN105804816A (zh) 一种热电联产汽轮机供热抽汽的能源阶梯利用系统
CN102519033A (zh) 超临界/超超临界机组采暖疏水回收方法
CN207035275U (zh) 利用小汽机的热网分级加热系统
CN206967832U (zh) 一种eps板材成型机余热再利用系统
CN104482579A (zh) 空冷机组双背压循环水供热系统
CN109187036B (zh) 一种母管制背压式汽轮机主蒸汽流量计算方法
CN208982126U (zh) 一种联合循环冷热电联供机组供汽过热度利用系统
CN103527269B (zh) 一种汽轮机复合中间再热准卡诺循环热力发电系统
CN202647719U (zh) 亚临界湿冷供热机组热网疏水处理系统
CN211232836U (zh) 蒸汽凝水回收利用装置
CN207648903U (zh) 一种分级抽汽梯级利用供热系统
CN204345766U (zh) 空冷机组双背压循环水供热系统
CN205940183U (zh) 模块化分段内置于烧结机烟道上的热管式余热锅炉系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 243003 Department of intellectual property right of Hunan West Road No. 8 technology center, Ma'anshan City, Anhui Province

Applicant after: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

Address before: 243003 Hunan Anhui West Road, No. 8 technology center, Intellectual Property Department

Applicant before: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 243003 8 Jiuhua Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui

Applicant after: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

Address before: 243003 intellectual property department, technology center, No. 8 Hunan West Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui

Applicant before: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd.

CB02 Change of applicant information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116

RJ01 Rejection of invention patent application after publication