CN106122582A - 一种内置阀调压机 - Google Patents
一种内置阀调压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106122582A CN106122582A CN201610747823.XA CN201610747823A CN106122582A CN 106122582 A CN106122582 A CN 106122582A CN 201610747823 A CN201610747823 A CN 201610747823A CN 106122582 A CN106122582 A CN 106122582A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spool
- display instrument
- fuel tank
- pressure
- upper mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0091—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring fluid parameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K51/00—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2876—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本申请公开了一种内置阀调压机,包括有:模具组、气动增压机、油箱、测力显示仪,模具组设置有上模与下模;气动增压机与上模以及油箱连接;测力显示仪与下模连接;油箱内设置有液压油;其中,将阀芯设置于模具中,上模朝向下模移动,将阀芯压紧,气动增压机压缩空气将油箱内的液压油注入上模进行增压,在持续增压下,调节阀芯的调压螺钉至测力显示仪显示所需的压力值,完成阀芯调压;持续增压,由测力显示仪的显示值变异与否,验证阀芯压力调适状态;停止增压,由测力显示仪的显示值变异与否,验证阀芯保压状态。本申请的内置阀调压机能在阀芯安装到设备内部前先将压力调至所需要的范围并验证阀芯质量问题,避免因阀芯本身问题造成的不必要损失。
Description
技术领域
本申请涉及阀芯零件压力调整与检测领域,尤其涉及一种内置阀调压机。
背景技术
广泛应用于液压起升或增压设备中的内置式阀芯,由于安全系数高,输出压力稳定等因素而被广泛应用,但由于阀芯是安装在设备内部的,如果出现问题,例如输出压力过低、过高或压力不稳定等现象则不易调整或取出更换,即使勉强取出也会损坏零件而造成损失。
发明内容
有鉴于此,本申请所要解决的技术问题为现有的内置式阀芯在安装后多次调节压力及由于阀芯质量问题导致多次测试而产生损失的缺失。
与现有技术相比,本申请揭示了一种内置阀调压机,其特征在于,包括有:模具组、气动增压机、油箱、测力显示仪,上述模具组设置有上模与下模;上述气动增压机与上述上模以及上述油箱连接;上述测力显示仪与上述下模连接;上述油箱内设置有液压油;其中,将阀芯设置于上述模具组中,上述上模朝向上述下模移动,将上述阀芯压紧,上述气动增压机通过压缩空气将上述油箱内的上述液压油注入上述上模进行增压,在持续增压下,调节上述阀芯的调压螺钉直至上述测力显示仪显示所需的压力值,以完成对上述阀芯调压;其中,上述阀芯完成调压后,持续增压,当上述测力显示仪的显示值不再变动时,完成上述阀芯压力调适确认;其中,上述阀芯完成调压后,停止增压,当上述测力显示仪的显示值不再变异时,完成上述阀芯保压确认。
根据本申请的一实施方式,更增设有感应模块,所述感应模块对经调压与保压确认且设置于产品中的所述阀芯进行再次验证。
根据本申请的一实施方式,更包含有基座,上述基座具有平台与容设槽,上述模具与上述测力显示仪设置于上述平台上,上述气动增压机与上述油箱设置于上述容设槽内。
综上所述,本申请的内置阀调压机,在阀芯安装到设备内部以前先将压力调到所需要的范围,并且检测阀芯各密封部位有无由于泄漏而存在压力不稳定等问题。测试完成的阀芯装入设备后就不会再有任何问题,有效避免了以往在安装时的多次调节压力及由于阀芯质量问题导致多次测试所产生的损失。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请的结构示意图。
图2为本申请所使用的阀芯结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在本申请的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。
请参阅图1,其是本申请的内置阀调压机的结构示意图。如图所示,本申请提供了一种内置阀调压机10包括有:模具组12、气动增压机14、油箱16、测力显示仪18,模具组12设置有可分离的上模121与下模122;气动增压机14与上模12以及油箱16连接;测力显示仪18与上述下模122连接;油箱16内设置有液压油。
使用本申请的内置阀调压机10进行阀芯20压力调设时,将如图2所示的阀芯20设置于上述模具组12中,例如设置于下模122上,上模121朝向下模122移动,将阀芯20压紧,上述气动增压机14通过压缩空气将油箱16内的液压油注入上述上模121进行增压,在持续增压下,调节上述阀芯20的调压螺钉201直至上述测力显示仪18显示所需的压力值,以完成对上述阀芯20调压。
当上述阀芯20完成调压后,持续增压,当上述测力显示仪18的显示值不再变动时,完成上述阀芯20压力调适确认,也就是证明的阀芯20的压力调适完成。
接续,上述阀芯20完成调压后,停止增压,当上述测力显示仪18的显示值不再变异时,例如没有下降,完成上述阀芯20保压确认。如有下降,将证明阀芯20保压不稳定,即上述阀芯20具有质量问题。
测试完成后,撤去整个系统中与下模122的压力,此步骤可以藉由电磁阀22来达成。接续,上模121升起,取出已完成调压与检测的阀芯20。
取出后的阀芯20可流转到下道工序,例如将每批次检验量的第一个合格零件装入产品中,通过手动方式在感应模块24中再次验证阀芯是否合格。
更好的,上述的内置阀调压机10更包含有基座26,上述基座26具有平台261与容设槽262,上述模具组12与上述测力显示仪18设置于上述平台261上,上述气动增压机14与上述油箱16设置于上述容设槽262内。
本申请的内置阀调压机具有操作简单、输出压力稳定、能在阀芯安装到设备内部以前先将压力调到所需要的范围,并且检测阀芯各密封部位有无由于泄漏而存在压力不稳定等问题。测试完成的阀芯装入设备后就不会再有任何问题,有效避免了以往在安装时的多次调节压力及由于阀芯质量问题导致多次测试所产生的损失。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种内置阀调压机,其特征在于,包括有:模具组、气动增压机、油箱、测力显示仪,所述模具组设置有上模与下模;所述气动增压机与所述上模以及所述油箱连接;所述测力显示仪与所述下模连接;所述油箱内设置有液压油;
其中,将阀芯设置于所述模具组中,所述上模朝向所述下模移动,将所述阀芯压紧,所述气动增压机通过压缩空气将所述油箱内的所述液压油注入所述上模进行增压,在持续增压下,调节所述阀芯的调压螺钉直至所述测力显示仪显示所需的压力值,以完成对所述阀芯调压;
其中,所述阀芯完成调压后,持续增压,当所述测力显示仪的显示值不再变动时,完成所述阀芯压力调适确认;
其中,所述阀芯完成调压后,停止增压,当所述测力显示仪的显示值不再变异时,完成所述阀芯保压确认。
2.如权利要求1所述的内置阀调压机,其特征在于,更增设有感应模块,所述感应模块对经调压与保压确认且设置于产品中的所述阀芯进行再次验证。
3.如权利要求1所述的内置阀调压机,其特征在于,更包含有基座,所述基座具有平台与容设槽,所述模具与所述测力显示仪设置于所述平台上,所述气动增压机与所述油箱设置于所述容设槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610747823.XA CN106122582B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种内置阀调压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610747823.XA CN106122582B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种内置阀调压机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106122582A true CN106122582A (zh) | 2016-11-16 |
CN106122582B CN106122582B (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=57272699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610747823.XA Active CN106122582B (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种内置阀调压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106122582B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108956108A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-12-07 | 芜湖优能自动化设备有限公司 | 一种压力阀调压检测机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0028661A1 (en) * | 1979-11-13 | 1981-05-20 | Furmanite International Limited | Apparatus for periodically testing the operation of safety valves, and safety valve |
JP2001165812A (ja) * | 1999-12-13 | 2001-06-22 | Hitachi Ltd | 安全弁試験方法及び安全弁試験装置 |
CN1908609A (zh) * | 2006-08-23 | 2007-02-07 | 中国第一汽车集团公司 | 限压阀开启压力干式试验方法 |
CN103062460A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-24 | 吴江天龙电子机械设备有限公司 | 水冷电机水路通道压力安全控制阀及操作方法 |
CN204556178U (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-12 | 青岛瑞信石油设备制造有限公司 | 一种井下安全阀测试系统 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201610747823.XA patent/CN106122582B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0028661A1 (en) * | 1979-11-13 | 1981-05-20 | Furmanite International Limited | Apparatus for periodically testing the operation of safety valves, and safety valve |
JP2001165812A (ja) * | 1999-12-13 | 2001-06-22 | Hitachi Ltd | 安全弁試験方法及び安全弁試験装置 |
CN1908609A (zh) * | 2006-08-23 | 2007-02-07 | 中国第一汽车集团公司 | 限压阀开启压力干式试验方法 |
CN103062460A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-24 | 吴江天龙电子机械设备有限公司 | 水冷电机水路通道压力安全控制阀及操作方法 |
CN204556178U (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-12 | 青岛瑞信石油设备制造有限公司 | 一种井下安全阀测试系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108956108A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-12-07 | 芜湖优能自动化设备有限公司 | 一种压力阀调压检测机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106122582B (zh) | 2018-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202614465U (zh) | 高静压差压变送器全自动压力校验台 | |
CN204359492U (zh) | 一种压力脉冲试验设备 | |
CN205719497U (zh) | 一种安全阀性能测试及在线校验仪校验装置 | |
CN205478599U (zh) | 一种模拟加载试验液压控制系统 | |
CN105547608A (zh) | 一种飞机气密试验装置 | |
CN108760512A (zh) | 一种航空发动机中介机匣支板蒙皮的气压静载试验系统 | |
CN106122582A (zh) | 一种内置阀调压机 | |
CN109540421A (zh) | 气密性检测装置及方法 | |
CN105699068A (zh) | 安全阀性能测试及在线校验仪校验装置 | |
CN205483454U (zh) | 一种汽车车灯气密性测试设备 | |
CN207741927U (zh) | 一种呼吸阀校验装置 | |
CN105973552B (zh) | 低温推进剂输送管路振动试验中的复合环境协调加载系统 | |
CN106704305A (zh) | 超高压大流量比例节流阀的测试系统 | |
CN205374179U (zh) | 气瓶低温疲劳爆破实验装置 | |
CN106251753A (zh) | 远程在线无损检测综合实验装置 | |
CN103868665A (zh) | 一种燃油系统中高压气路的气密检查方法 | |
CN105372615B (zh) | 一种抗干扰1000kV特高压电压互感器车载校验平台及其校验方法 | |
CN105280254B (zh) | 用于核燃料组件装卸操作的装置及安装方法 | |
CN116086968A (zh) | 一种航空发动机机匣压力试验工装 | |
CN108362489A (zh) | 一种通用性强的安全阀校验装置 | |
CN203785877U (zh) | 一种调压阀调压性能试验机 | |
CN107314866B (zh) | 大型柴油水冷涡轮增压器泄漏量测试装置及其测试方法 | |
KR101358087B1 (ko) | 안전밸브 정밀 자동시험방법 및 장치 | |
CN214067230U (zh) | 一种瓦斯继电器校验仪用固定装置 | |
CN212083055U (zh) | 水压试验台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |