CN106122100A - 离心泵进水导叶结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于流体输送设备技术领域，涉及一种离心泵进水导叶结构。它包括固定在泵体内的口环座，所述的口环座上固定有进水隔板且进水隔板与进出水体固定连接。本发明从根本上解决了大流量多级泵轴向定位不足造成的泵运行不平稳的问题，从而提高了泵的使用效率，降低了泵的噪音。

Description

离心泵进水导叶结构

技术领域

本发明属于流体输送设备技术领域，涉及一种离心泵进水导叶结构。

背景技术

目前，常见的不锈钢多级离心泵进水导叶，主要由口环盖、口环、口环座、导流壳体等组成，在大流量多级离心泵内存在技术缺陷：由于多级离心泵内芯部件是在保证形位公差的基础上，利用轴孔公差配合进行组装和定位。在大流量泵内会因为径向力增大，轴向定位不足，造成噪声大、影响泵正常平稳运行、及泵整体效率降低等问题。

本申请人之前申请的中国专利公开了一种泵轴无定位进出水体结构的进出水体[申请号：201510281436.7]，体包括本体，所述的本体的上端面上开设有第一止口和第二止口，所述的第一止口和第二止口同时一次性装夹加工而成；第一止口的上方处设有进水导叶，进水导叶与第一止口相匹配，第二止口处连有与之相匹配的外筒，进水导叶设置于外筒内。上述既能确保泵轴同轴度，又能够使泵进水口进水液流顺畅。但是仔细观察，该方案用于多级泵时，尤其有多个口环座时，在轴向上遇到水流冲击，容易导致轴向定位偏差，从而降低泵的效率，提高泵的噪音。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种离心泵进水导叶结构。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种离心泵进水导叶结构，包括固定在泵体内的口环座，所述的口环座上固定有进水隔板且进水隔板与进出水体固定连接。

在上述的离心泵进水导叶结构中，所述的进水隔板上设有能与进出水体卡接配合的隔板卡止口，还设有两个沿进水隔板的中心线对称分布的固定耳，所述的固定耳上设有拉紧件且拉紧件的两端分别与泵体顶部和进出水体拉紧配合从而使进水隔板的轴心线与泵体的轴心线重合。

在上述的离心泵进水导叶结构中，所述的固定耳与进出水体固定连接，所述的拉紧件包括拉紧条和固定螺栓，拉紧条一端通过固定螺栓与进出水体固定连接，另一端与泵体顶部卡紧配合。

在上述的离心泵进水导叶结构中，所述的拉紧条远离固定螺栓的一端焊接有一个拉紧片，所述的拉紧片呈弧形，且拉紧片底部能与位于泵体内部卡接配合。

在上述的离心泵进水导叶结构中，所述的拉紧片与拉紧条内壁之间的夹角为10-15°。

在上述的离心泵进水导叶结构中，所述的口环座上设有一个活动口环组件，叶轮插设在活动口环组件中，且当叶轮沿径向移动时所述的活动口环组件能与叶轮同步移动从而使活动口环组件的边缘始终与叶轮贴紧。

在上述的离心泵进水导叶结构中，所述的活动口环组件包括固定在口环座上的盖板，所述的盖板与口环座之间形成一个环形的容置腔，在容置腔中设有呈环形的口环片，所述的口环片套设在叶轮上且口环片内壁与叶轮外壁紧贴。

在上述的离心泵进水导叶结构中，所述的口环座上还设有一块导流片。

与现有技术相比，本发明的优点在于：从根本上解决了大流 量多级泵轴向定位不足造成的泵运行不平稳的问题，从而提高了泵的使用效率，降低了泵的噪音。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明去除拉紧件后的结构示意图；

图3是本发明的工作原理图。

图中：泵体1、口环座2、进水隔板3、流体入口3a、进出水体4、隔板卡止口5、隔板固定耳6、拉紧件7、拉紧条8、固定螺栓9、拉紧片10、活动口环组件11、叶轮12、盖板13、容置腔14、口环片15、导流片16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1和图3所示，一种离心泵进水导叶结构，包括固定在泵体1内的口环座2，所述的口环座2上固定有进水隔板3且进水隔板3与进出水体4固定连接。其中，进水隔板3与口环座2通过焊接固定，进水隔板3外表面呈弧面型，中间具有一个流体入口3a，口环座2上还设有一块导流片16。

本发明，通过进水隔板3形成流体入口后，减少流体对口环座2的冲击面，使口环座2保持平稳，从而使泵运行平稳，减少了噪音，提高了泵的工作效率。

优选方案，结合图2和图3所示，进水隔板3上设有能与进出水体4卡接配合的隔板卡止口5，还设有两个沿进水隔板3的中心线对称分布的固定耳6，所述的固定耳6上设有拉紧件7且拉紧件7的两端分别与泵体1顶部和进出水体4拉紧配合从而使 进水隔板3的轴心线与泵体1的轴心线重合。由于进水隔板3与口环座2固定连接，因此，口环座2在轴向上的位置也被固定，进一步提高了泵运行稳定性。

具体的说，固定耳6与进出水体4固定连接，所述的拉紧件7包括拉紧条8和固定螺栓9，拉紧条8一端通过固定螺栓9与进出水体4固定连接，另一端与泵体1顶部卡紧配合。

拉紧条8远离固定螺栓9的一端焊接有一个拉紧片10，所述的拉紧片10呈弧形，且拉紧片10底部能与位于泵体1内部卡接配合。优选方案，拉紧片10与拉紧条8内壁之间的夹角为10-15°。当泵为多级泵使，在轴向上有多个口环座2，拉紧片10与最上方的口环座2卡接固定，而固定螺栓9与最下方的口环座2固定连接，从而使多个口环座2在轴向上被拉紧定位，在运行过程中达到平稳，并有效降低了噪音。

口环座2上设有一个活动口环组件11，叶轮12插设在活动口环组件11中，且当叶轮12沿径向移动时所述的活动口环组件11能与叶轮12同步移动从而使活动口环组件11的边缘始终与叶轮12贴紧。

具体的说，活动口环组件11包括固定在口环座2上的盖板13，所述的盖板13与口环座2之间形成一个环形的容置腔14，在容置腔14中设有呈环形的口环片15，所述的口环片15套设在叶轮12上且口环片15内壁与叶轮12外壁紧贴。口环片15优选用四氟乙烯制成扁平的圆环状。

在泵的安装或使用过程中，需要将叶轮12与口环座2之间形成密封连接状态。现有技术是将口环片15固定在口环座2上，在安装时，是将叶轮12的口部与口环片15顶紧，从而达到密封效果，这在安装使较为不便，安装效率较低，而在使用过程中，叶轮12会发生转动而导致位置，此时与口环片15会产生磨损或密 封不足，导致泵效率降低、噪音变大。

在本申请中，口环片15能与叶轮12同步移动，安装快捷，使用方便，且能一直保证密封效果，进一步降低噪音，提高泵使用效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了泵体1、口环座2、进水隔板3、流体入口3a、进出水体4、隔板卡止口5、隔板固定耳6、拉紧件7、拉紧条8、固定螺栓9、拉紧片10、活动口环组件11、叶轮12、盖板13、容置腔14、口环片15、导流片16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种离心泵进水导叶结构，包括固定在泵体(1)内的口环座(2)，其特征在于，所述的口环座(2)上固定有进水隔板(3)且进水隔板(3)与进出水体(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的离心泵进水导叶结构，其特征在于，所述的进水隔板(3)上设有能与进出水体(4)卡接配合的隔板卡止口(5)，还设有两个沿进水隔板(3)的中心线对称分布的固定耳(6)，所述的固定耳(6)上设有拉紧件(7)且拉紧件(7)的两端分别与泵体(1)顶部和进出水体(4)拉紧配合从而使进水隔板(3)的轴心线与泵体(1)的轴心线重合。

3.根据权利要求2所述的离心泵进水导叶结构，其特征在于，所述的固定耳(6)与进出水体(4)固定连接，所述的拉紧件(7)包括拉紧条(8)和固定螺栓(9)，拉紧条(8)一端通过固定螺栓(9)与进出水体(4)固定连接，另一端与泵体(1)顶部卡紧配合。

4.根据权利要求3所述的离心泵进水导叶结构，其特征在于，所述的拉紧条(8)远离固定螺栓(9)的一端焊接有一个拉紧片(10)，所述的拉紧片(10)呈弧形，且拉紧片(10)底部能与位于泵体(1)内部卡接配合。

5.根据权利要求4所述的离心泵进水导叶结构，其特征在于，所述的拉紧片(10)与拉紧条(8)内壁之间的夹角为10-15°。

6.根据权利要求1所述的离心泵进水导叶结构，其特征在于，所述的口环座(2)上设有一个活动口环组件(11)，叶轮(12)插设在活动口环组件(11)中，且当叶轮(12)沿径向移动时所述的活动口环组件(11)能与叶轮(12)同步移动从而使活动口环组件(11)的边缘始终与叶轮(12)贴紧。

7.根据权利要求6所述的离心泵进水导叶结构，其特征在于，所述的活动口环组件(11)包括固定在口环座(2)上的盖板(13)，所述的盖板(13)与口环座(2)之间形成一个环形的容置腔(14)，在容置腔(14)中设有呈环形的口环片(15)，所述的口环片(15)套设在叶轮(12)上且口环片(15)内壁与叶轮(12)外壁紧贴。

8.根据权利要求1所述的离心泵进水导叶结构，其特征在于，所述的口环座(2)上还设有一块导流片(16)。