CN106121979B - 一种导管夹持固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导管夹持固定装置,包括泵座、保护罩、转轮总成、可开合与转轮总成配合的第一动块、夹设于第一动块与转轮总成之间所构成夹槽内的一根以上,当导管大于一根时,所述的导管并列放置于夹槽内,所述的第一动块打开,第一动块与转轮总成之间的夹槽呈直线。本发明设置固定挡块、及第二动块,当第一动块与转轮总成配合闭合时,随第一动块闭合而联动以弯曲或弯折所夹导管的第二动块与保护罩内壁、固定挡块配合弯曲或弯折夹槽,以弯曲或弯折导管,其有益效果是导管由于被夹持于转折弯曲或弯折的夹槽内而产生阻滞力,导管将被夹持固定。弯曲或弯折的导管可以有效克服转轮高速运转状态下与导管摩擦挤压所产生的导管位移。
Description
技术领域
本发明涉及一种导管夹持固定装置,尤其是用于蠕动泵上的导管固定装置。
背景技术
现有的导管固定装置,特别是适用于蠕动泵上夹持固定导管的装置,结构设计比较简单,需要依赖于设置在导管上的特别结构来辅助实现夹持固定,如图5所示,存在以下缺点:
1、需要特制的导管,该特制的导管结构为导管与导管之间间隔一定距离连接,以卡滞在夹管机构上。导管上还需设置特别结构(如设置凸起阻挡、并排的导管与导管之间设置额外连接等),增加导管的制造成本;
2、安装时导管需要准确安装在蠕动泵及仪器的预定齿槽位置及设定的深度不可偏离,即保证并排导管与导管之间的连接部分能准确的落入夹管机构的凸块上,稍有偏差即导致夹管固定功能失效,安装繁琐、操作困难。
3、适用范围狭窄,不能适用于单根导管的夹持。
发明内容
本发明为解决现有技术在使用中存在的问题,提供一种便于夹管、使用方便、结构简单的一种导管夹持固定装置。
本发明解决现有问题的技术方案是:一种导管夹持固定装置,包括泵座、保护罩、转轮总成、可开合与转轮总成配合的第一动块、夹设于第一动块与转轮总成之间所构成夹槽内的导管一根以上,当导管大于一根时,所述的导管并列放置于夹槽内,所述的第一动块打开,第一动块与转轮总成之间的夹槽呈直线,所述的保护罩上对应处设有放置安装导管于直线夹槽内的安装槽,所述的安装槽两端相应构成导管的入口、出口,作为改进,还包括靠近安装槽入口处设置于直线夹槽一侧的固定挡块、及靠近安装槽入口处设置于直线夹槽另一侧随第一动块闭合而联动以弯曲或弯折所夹导管的第二动块,所述的第一动块闭合,保护罩内壁、第二动块及固定挡块构成弯曲或弯折的夹槽,随第一动块闭合而联动的第二动块与保护罩的内壁配合弯曲或弯折导管;随第一动块闭合而联动的第二动块与固定挡块配合再次弯曲或弯折夹持导管。弯曲或弯折的夹槽可有效增加被夹持导管的磨擦阻力,以克服导管因转轮总成转动所引起的位移。
作为进一步改进,所述的第二动块连接于第一动块上,所述的夹槽穿过第一动块与第二动块之间。
作为进一步改进,所述的第一动块开合转换,出口这端随第一动块转换而偏转的导管形成偏转轨迹,所述的保护罩位于该偏转轨迹处空置,空置处构成导管的滑行槽。
作为进一步改进,所述的固定挡块或/和第二动块位于弯曲或弯折夹槽内侧设有凸出的齿状廓,齿状廓可进一步增加导管的阻力。
作为进一步改进,所述的转轮总成包括基座、端盖、若干转轮、转轮的驱动轴,所述的若干转轮均布于基座与端盖之间的圆周上,所述的端盖上设有过端盖一弦线的切口,打开的第一动块与切口所在面构成了呈直线的夹槽。
作为进一步改进,所述的第一动块闭合,保护罩内壁、第二动块及固定挡块构成弯曲或弯折的夹槽以适当力度夹持导管,所述的适当力度为夹持导管的横截面产生适当的形变,又不致阻塞导管内孔液体通道
本发明与现有技术相比较,设置固定挡块、及第二动块,当第一动块与转轮总成配合闭合时,随第一动块闭合而联动以弯曲或弯折所夹导管的第二动块与保护罩内壁、固定挡块配合弯曲或弯折夹槽,以弯曲或弯折导管,其有益效果是导管由于被夹持于转折弯曲或弯折的夹槽内而产生阻滞力,导管将被夹持固定。弯曲或弯折的导管可以有效克服转轮高速运转状态下与导管摩擦挤压所产生的导管位移。
进而本发明可有效简化导管夹持固定于夹槽,导管可以单根或多根简单并列放置于夹槽内,夹槽可适应多种口径的导管。导管与导管之间不需要额外的连接,夹槽可通用于多种导管。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明第一动块打开的结构示意图。
图3是本发明第一动块开合转换的结构示意图。
图4是本发明的完整结构示意图。
图5是现有技术夹持导管的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-4,本实施案例包括泵座1、保护罩2、转轮总成3、可开合与转轮总成3配合的第一动块4、夹设于第一动块4与转轮总成3之间所构成夹槽6内的导管5一根以上,当导管4大于一根时,导管5并列放置与夹槽6内,第一动块4打开,第一动块4与转轮总成3之间的夹槽6呈直线,保护罩2上对应处设有放置安装导管5于直线夹槽6内的安装槽21,安装槽21两端相应构成导管5的入口22、出口23。各部件可相对设置于泵座1上。
还包括靠近安装槽21入口22处设置于直线夹槽6一侧的固定挡块7、及靠近安装槽21入口22处设置于直线夹槽6另一侧随第一动块4闭合而联动以弯曲或弯折所夹导管5的第二动块8。当第一动块4闭合,保护罩2内壁、第二动块8及固定挡块7构成弯曲或弯折的夹槽6,随第一动块4闭合而联动的第二动块8与保护罩2的内壁配合弯曲或弯折导管5;随第一动块4闭合而联动的第二动块8与固定挡块7配合再次弯曲或弯折夹持导管5,多次弯曲或弯折的导管5能被有效的固定于夹槽6内。为了进一步增加固定的效果,固定挡块7或/和第二动块8位于弯曲或弯折夹槽6内侧设有凸出的齿状廓或其他可增加阻力的沟槽或结构,齿状廓可增加导管5与夹槽之间的阻力。
第二动块8可连接于第一动块4上,夹槽6穿过第一动块4与第二动块8之间。
第一动块4开合转换,出口23这端随第一动块4转换而偏转的导管5形成偏转轨迹,保护罩2位于该偏转轨迹处空置,空置处构成导管5的滑行槽51。
转轮总成3包括基座33、端盖31、若干转轮32、转轮32的驱动轴,若干转轮32均布于基座33与端盖31之间的圆周上,端盖31上设有过端盖一弦线的切口,打开的第一动块4与切口所在面构成了呈直线夹槽6。
本发明使用时,当第一动块4打开时,导管5单根或任意根数可呈直线通过保护罩2上的安装槽21放入呈直线的夹槽6内,然后外力驱动第一动块4靠近转轮总成3闭合导管5,随第一动块4联动的第二动块8与保护罩2内壁、固定挡块7配合两次弯曲或弯折夹槽6,先前装入直线夹槽6内的导管5将被弯曲或弯折夹持,以构成对导管5的固定。可根据具体的需要调节夹持的力度以增加提高弯曲或弯折夹槽6与导管之间的摩擦力,最好使导管5的横截面产生适当的形变,又不致阻塞导管5内孔液体通道。
Claims (6)
1.一种导管夹持固定装置,包括泵座、保护罩、转轮总成、可开合与转轮总成配合的第一动块、夹设于第一动块与转轮总成之间所构成夹槽内的导管一根以上,当导管大于一根时,所述的导管并列放置于夹槽内,所述的第一动块打开,第一动块与转轮总成之间的夹槽呈直线,所述的保护罩上对应处设有放置安装导管于直线夹槽内的安装槽,所述的安装槽两端相应构成导管的入口、出口,其特征在于:还包括靠近安装槽入口处设置于直线夹槽一侧的固定挡块、及靠近安装槽入口处设置于直线夹槽另一侧随第一动块闭合而联动以弯曲或弯折所夹导管的第二动块,所述的第一动块闭合,保护罩内壁、第二动块及固定挡块构成弯曲或弯折的夹槽,随第一动块闭合而联动的第二动块与保护罩的内壁配合弯曲或弯折导管;随第一动块闭合而联动的第二动块与固定挡块配合再次弯曲或弯折夹持导管。
2.如权利要求1所述的导管夹持固定装置,其特征在于:所述的第二动块连接于第一动块上,所述的夹槽穿过第一动块与第二动块之间。
3.如权利要求1或2所述的导管夹持固定装置,其特征在于:所述的第一动块开合转换,出口这端随第一动块转换而偏转的导管形成偏转轨迹,所述的保护罩位于该偏转轨迹处空置,空置处构成导管的滑行槽。
4.如权利要求1所述的导管夹持固定装置,其特征在于:所述的固定挡块或/和第二动块位于弯曲或弯折夹槽内侧设有凸出的齿状廓。
5.如权利要求1所述的导管夹持固定装置,其特征在于:所述的转轮总成包括基座、端盖、若干转轮、转轮的驱动轴,所述的若干转轮均布于基座与端盖之间的圆周上,所述的端盖上设有过端盖一弦线的切口,打开的第一动块与切口所在面构成了呈直线的夹槽。
6.如权利要求1所述的导管夹持固定装置,其特征在于:所述的第一动块闭合,保护罩内壁、第二动块及固定挡块构成弯曲或弯折的夹槽以适当力度夹持导管,所述的适当力度为夹持导管的横截面产生适当的形变,又不致阻塞导管内孔液体通道。
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