CN205481857U - 安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统，本实用新型的安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统通过设置依次连接的可适度弯曲的太阳能超薄玻璃镜、可适度弯曲的背板、支撑件板及支架，且设置用于连接支撑件和支架的连接件与第一凸起条之间具有间隔，使得第一凸起条与连接件连接后第一凸起条会在螺丝的拉力作用下朝着支架的方向弯曲，导致背板和太阳能超薄玻璃镜也随着第一凸起条一起朝着支架的方向弯曲并自然无缝屈服于支架的抛物面，从而使得太阳能超薄玻璃镜的抛物曲面保持光滑。本实用新型所述聚光系统中平面状的太阳能超薄玻璃镜在其自身重力的作用下以及支架、支撑件和背板的帮助下自动弯曲成抛物状，无须热弯和调试。

Description

安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统

技术领域

本实用新型涉及太阳能槽式抛物曲率聚光技术领域，尤其涉及一种安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统。

背景技术

目前，公知的太阳能热发电的聚光系统，其聚光材料一般采用玻璃镜制成，但是采用这种材料做聚光材料具有其不可克服的缺点，因为如果需要聚集太阳光，则聚光系统必须是抛物曲面，玻璃镜需要复杂的热弯成型和曲面镀镜技术和设备。同时，工程现场的安装非常麻烦，需要复杂的调试和吊装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统，其不需采用复杂的玻璃热弯和曲面制镜方法，便可将太阳能玻璃镜弯曲成型。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统，包括底座架，及设置于所述底座架上的电机和太阳能聚光镜，所述太阳能聚光镜可转动设置于所述底座架上，且与所述电机连接；

所述太阳能聚光镜包括可适度弯曲的太阳能超薄玻璃镜、可适度弯曲的背板、至少一个支架、及支撑件；所述太阳能超薄玻璃镜、背板、支撑件、和支架依次连接；所述支架与所述电机连接，且具有支架曲面；所述太阳能超薄玻璃镜、背板及支架曲面均呈抛物曲率状且同轴心；所述太阳能超薄玻璃镜紧贴覆于所述背板上；所述支撑件包括若干个间隔设置的第一凸起条，每个所述第一凸起条由所述背板的前端延伸至所述背板的后端；所述支架曲面上对应每个所述第一凸起条分别设有容纳槽，所述第一凸起条位于所述容纳槽内；所述支架的一侧对应每个所述第一凸起条设有连接件，所述连接件位于所述第一凸起条的下方；所述连接件分别与所述支架和所述第一凸起条连接；所述连接件和所述第一凸起条之间具有可使支撑件在连接时朝着所述支架方向弯曲的间隔。

在其中的一个实施例中，所述第一凸起条为龙骨；所述支架曲面与所述背板相贴。

在其中的一个实施例中，所述第一凸起条为带有凹槽的凸起条；所述支撑件还包括分别与所述支架曲面和所述背板相贴的支撑板；第一凸起条之间通过支撑板连接。

优选的，所述支撑板和所述第一凸起条通过一块板一体液压折弯成型。

在其中的一个实施例中，所述背板上对应每个所述第一凸起条设置有位于所述第一凸起条内的第二凸起条。

在其中的一个实施例中，所述支架为两个，两个所述支架分别位于所述背板的两端。

在其中的一个实施例中，所述太阳能超薄玻璃镜通过粘贴的方式或真空夹胶的方式与所述背板连接。

在其中的一个实施例中，所述太阳能超薄玻璃镜的厚度为0.5-2.5mm。

在其中的一个实施例中，所述背板采用厚度为2-15mm的塑胶发泡材料、橡胶复合板材、铝塑复合板材或塑木复合板材制成。

在其中的一个实施例中，所述支撑件的厚度为1-5mm。

对比现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型的安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统结构简单，制作成本低，其通过设置依次连接的可适度弯曲的太阳能超薄玻璃镜、可适度弯曲的背板、具有第一凸起条的支撑件及支架，且设置用于连接支撑件和支架的连接件与第一凸起条之间具有间隔，使得第一凸起条与连接件连接后第一凸起条会在螺丝的拉力作用下朝着支架的方向弯曲，这可导致背板和太阳能超薄玻璃镜也随着第一凸起条一起朝着支架的方向弯曲并自然无缝屈服于支架的精确抛物曲面，从而使得太阳能超薄玻璃镜的抛物曲面保持平整，不易发生变形，大大降低了聚光镜的制作难度和制作成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述的安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一所述的太阳能聚光镜的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例一所述的太阳能聚光镜的爆炸图（不包含连接件）；

图4是本实用新型实施例二所述的太阳能聚光镜的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例二所述的太阳能聚光镜的主视图；

图6是本实用新型实施例二所述的太阳能聚光镜的爆炸图（不包含连接件）；

图7是图5的A处放大图。

图中：

10、底座架；20、太阳能聚光镜；21、背板；211、第二凸起条；22、太阳能超薄玻璃镜；23、支撑件；231、第一凸起条；232、支撑板；24、支架；241、容纳槽；25、连接件；251、第一连接板；252、第二连接板；30、电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例公开了一种安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统，包括底座架10，及设置于底座架10上的电机30和太阳能聚光镜20，太阳能聚光镜20可转动设置于底座架10上，且与电机30连接。通过将太阳能聚光镜20可转动地设置于底座架10上，便于太阳能聚光镜20的制作。

太阳能聚光镜20包括可适度弯曲的太阳能超薄玻璃镜22、可适度弯曲的背板21、支撑件23、至少一个支架24、及与支架24连接的电机30；太阳能超薄玻璃镜22、背板21、支撑件23和支架24依次连接；支架24与电机30连接，且具有支架曲面；太阳能超薄玻璃镜22、背板21及支架曲面均呈抛物曲率状且同轴心；太阳能超薄玻璃镜22紧贴覆于背板21上；支撑件23包括若干个间隔设置的第一凸起条231，每个第一凸起条231由背板21的前端弯曲延伸至背板21的后端；支架曲面上对应每个第一凸起条231分别设有容纳槽241，第一凸起条231位于容纳槽241内；支架24的一侧对于每个第一凸起条231设有连接件25，连接件25位于第一凸起条231的下方；连接件25分别与支架和第一凸起条231连接，连接件25和第一凸起条231之间具有支撑件23在连接时朝着支架24的方向弯曲的间隔。

通过连接件下拉支撑件23，使得支撑件23也可下拉背板21，从而使背板21与太阳能超级薄玻璃镜2相贴的抛物曲面能保持光滑，进而使得太阳能超薄玻璃镜22的抛物曲面也能保持光滑。

在本实施例中，连接件与支架之间以及连接件与第一凸起条之间通过螺丝连接，当然在其它实施例中，还可以是其它连接方式。只要是达到将第一凸起条牵引向支架，迫使玻璃镜和背板无缝相贴于支架抛物曲面的其他连接方式，也均应用于本实用新型。

在本实施例中，第一凸起条231为龙骨；支架曲面与背板21相贴。

在本实施例中，龙骨的形状为方形。当然，在其它实施例中，龙骨的形状还可为梯形、三角形、圆形或其它形状。

连接件25包括与第一凸起条231的侧壁通过螺丝连接的第一连接板251及与支架24通过螺丝连接的第二连接板252，第一连接板251和第二连接板252连接，第一连接板251与第一凸起条231之间具有间隔。当然在其它实施例中，还可以是其它连接方式。只要是达到将第一凸起条牵引向支架，迫使玻璃镜和背板无缝相贴于支架抛物曲面的其他连接方式，也均应用于本实用新型。

在本实施例中，支架24的数量为两个，两个支架24分别位于背板21的两端。当然，在其他实施例中，支架24的数量和支架24在背板21上的安装位置可根据背板21的实际尺寸确定，例如，支架24的数量为三个，其中两个支架24分别位于背板21的端部，另一个支架24位于背板21的中间位置。

太阳能超薄玻璃镜22的厚度为0.5mm-2.5mm。通过设计太阳能超薄玻璃镜22的厚度为0.5mm-2.5mm，可使得太阳能超薄玻璃镜22不仅具有很好的弯曲性能，而且还具有很好的抗弯曲强度，不易断裂。优选的，太阳能超薄玻璃镜22的厚度为1mm-1.5mm。在本实施例中，太阳能超薄玻璃镜22的厚度优选为1.1mm。

背板21由厚度为2mm-15mm的塑胶发泡材料、橡胶发泡板材、橡胶复合板材、铝塑复合板材或塑木复合板材制成。塑胶发泡材料、橡胶发泡材料、橡胶复合板材、铝塑复合板材和塑木复合材料均为具有一定柔韧性的材料，其可在第一凸起条231的牵引下带着太阳能超薄玻璃镜22朝着支架24的方向发生弯曲。在本实施例中，背板21由厚度为10mm的塑胶发泡材料制成。当然，其它本领域技术人员可知的具有很好弯曲性能的材料也可用于制作背板21。

太阳能超薄玻璃镜22与背板21之间通过粘合或真空夹胶的方式连接。通过粘合和真空夹胶的方式连接太阳能超薄玻璃镜22和背板21，使得太阳能超薄玻璃镜22即使破碎了，其碎片依然能粘在背板21上，继续实现聚光功能。在本实施例中，太阳能超薄玻璃镜22通过粘贴的方式与背板21连接，

在本实施例中，第一凸起条231和容纳槽241的侧壁通过螺丝连接。

本实用新型结构简单，制作成本低，通过设置依次连接的可适度弯曲的太阳能超薄玻璃镜22、可适度弯曲的背板21、由第一凸起条231组成的支撑件23、及支架24，且设置用于连接支撑件23和支架24的连接件25与第一凸起条231之间具有间隔，使得第一凸起条231与连接件25连接后第一凸起条231会在螺丝的拉力作用下朝着支架24的方向移动，这可导致背板21和太阳能超薄玻璃镜22也随着第一凸起条一起朝着支架24的方向弯曲并自然无缝贴合于支架的抛物曲面，从而使得太阳能超薄玻璃镜22的抛物曲面保持平整，不易发生变形，大大降低了聚光镜的制作难度和制作成本。

实施例二：

如图3至图6所示，本实施例与实施例一的不同点在于：第一凸起条231为具有凹槽的凸起条；支撑件23还包括分别与支架曲面和背板21相贴的支撑板232；第一凸起条之间均通过支撑板连接。

在本实施例中，第一凸起条231和支撑板232由一块板一体液压折弯成型。

在本实施例中，第一凸起条231的形状为方形，当然在其它实施例中，第一凸起条231的形状还可为圆形、梯形、三角形或其它形状。

为了便于背板21和支撑件23的拆装，背板21上对应每个第一凸起条231设置有位于U型的第一凸起条231内的第二凸起条211；第一凸起条231和第二凸起条211通过螺丝连接。当然在其它实施例中，还可以是其它连接方式。只要是达到将第一凸起条牵引向支架，迫使玻璃镜和背板无缝相贴于支架抛物曲面的其他连接方式，也均可应用于本实用新型。

在本实施例中，支架24的数量为两个，两个支架24分别位于背板21的两端。当然，在其他实施例中，支架24的数量和支架24在背板21上的安装位置可根据背板21的实际尺寸确定，例如，支架24的数量为三个，其中两个支架24分别位于背板21的端部，另一个支架24位于背板21的中间位置。

本实用新型还公开了一种安装免调试防热弯太阳能槽式聚光系统安装方法，安装步骤如下：

a、在底座架10上安装支架24，使支架24具有开口朝上的抛物曲面；并初步锁好部分螺丝；

b、通过电机30旋转支架24，使支架24的抛物曲面的开口向下。支架24因为重力作用而自然悬垂，并凭借重力原理找到最佳悬垂位置，然后锁紧全部螺丝；

c、检测：每一个支架24上都加工有相对应的标准孔用于检测时使用。如不达标，可进行适当调整，以达到安装精度；

d、通过电机30旋转支架24，使支架24的抛物曲面的开口再次向上。将太阳能超薄玻璃镜22+背板21+支撑件23制成的复合体放置于支架24上，且使支撑件23的每个第一凸起条231放置于支架24上相对应的容纳槽241内。然后将连接件25用螺丝分别连接支撑件23和支架24。支撑件23的第一凸起条231牵引背板21和太阳能超薄玻璃镜22自然屈服于支架24的抛物曲面上；

e、安装完成后，检查背板21是否无缝相贴于整个支架24的抛物曲面上。

本方法使得平面状的太阳能超薄玻璃镜22在其自身重力的作用下以及支架24、支撑件23和背板21的帮助下自动变成抛物曲率状，无须热弯和调试，大大降低了制作成本。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统，其特征在于，包括底座架，及设置于所述底座架上的电机和太阳能聚光镜，所述太阳能聚光镜可转动设置于所述底座架上，且与所述电机连接；所述太阳能聚光镜包括可适度弯曲的太阳能超薄玻璃镜、可适度弯曲的背板、至少一个支架、及支撑件；所述太阳能超薄玻璃镜、背板、支撑件、和支架依次连接；所述支架与所述电机连接，且具有支架曲面；所述太阳能超薄玻璃镜、背板及支架曲面均呈抛物曲率状且同轴心；所述太阳能超薄玻璃镜紧贴覆于所述背板上；所述支撑件包括若干个间隔设置的第一凸起条，每个所述第一凸起条由所述背板的前端延伸至所述背板的后端；所述支架曲面上对应每个所述第一凸起条分别设有容纳槽，所述第一凸起条位于所述容纳槽内；所述支架的一侧对应每个所述第一凸起条设有连接件，所述连接件位于所述第一凸起条的下方；所述连接件分别与所述支架和所述第一凸起条连接；所述连接件和所述第一凸起条之间具有可使支撑件在连接时朝着所述支架方向弯曲的间隔。

2.根据权利要求1所述的安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统，其特征在于，所述第一凸起条为龙骨；所述支架曲面与所述背板相贴。

3.根据权利要求1所述的安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统，其特征在于，所述第一凸起条为带有凹槽的凸起条；所述支撑件还包括分别与所述支架曲面和所述背板相贴的支撑板；各个所述第一凸起条之间通过支撑板连接。

4.根据权利要求3所述的安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统，其特征在于，所述背板上对应每个所述第一凸起条设置有位于所述第一凸起条内的第二凸起条。

5.根据权利要求1至4任一项所述的安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统，其特征在于，所述支架为两个，两个所述支架分别位于所述背板的两端。

6.根据权利要求1至4任一项所述的安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统，其特征在于，所述太阳能超薄玻璃镜通过粘贴的方式或真空夹胶的方式与所述背板连接。

7.根据权利要求1至4任一项所述的安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统，其特征在于，所述太阳能超薄玻璃镜的厚度为0.5-2.5mm。

8.根据权利要求1至4任一项所述的安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统，其特征在于，所述背板采用厚度为2-15mm的塑胶发泡材料、橡胶复合板材、铝塑复合板材或塑木复合板材制成。

9.根据权利要求1至4任一项所述的安装免调试防爆免热弯太阳能槽式聚光系统，其特征在于，所述支撑件的厚度为1-5mm。