CN208352898U - 可以快速组合的管装单扣支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以快速组合的管装单扣支架,包括支架主体,所述支架主体外壁的底部开设有第一凹槽,所述支架主体的左端进行向上弯折处理,所述支架主体左侧向上弯折的部分的上端开设有第一安装孔,所述支架主体左侧的上端设置有固定件,所述固定件的下端伸入支架主体左侧的第一凹槽内部,所述固定件外壁的左侧开设有第二凹槽,所述支架主体上表面的右端设置有第一卡扣,所述第一卡扣的左端设置有第二卡扣,所述固定件的下端通过螺栓与支架主体固定连接,本实用新型涉及管装单扣支架技术领域。该可以快速组合的管装单扣支架,达到了结构简单、连接方式简单、实现快速组合和拆卸的目的,提高了管装单扣支架的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管装单扣支架技术领域,具体为一种可以快速组合的管装单扣支架。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,可以独立架设,也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上,体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好,耐冲击强度高的物性特点。
电缆桥架由支架、托臂和安装附件等组成,支架作为其中重要的组成部分,起到支撑和固定的作用,但是,现有的管装支架,结构简单的固定效果差,结构复杂的连接方式相对也较复杂,现场组合安装时费时费力,不能实现快速组合和拆卸。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以快速组合的管装单扣支架,解决了结构复杂、连接方式复杂、不能实现快速组合和拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可以快速组合的管装单扣支架,包括支架主体,所述支架主体外壁的底部开设有第一凹槽,所述支架主体的左端进行向上弯折处理,所述支架主体左侧向上弯折的部分的上端开设有第一安装孔,所述支架主体左侧的上端设置有固定件,所述固定件的下端伸入支架主体左侧的第一凹槽内部,所述固定件外壁的左侧开设有第二凹槽,所述支架主体上表面的右端设置有第一卡扣,所述第一卡扣的左端设置有第二卡扣,所述固定件的下端通过螺栓与支架主体固定连接,所述固定件远离支架主体的一端固定连接有安装板。
优选的,所述支架主体的上表面且靠近弯折部分的位置设置有第三卡扣。
优选的,所述固定件的宽度小于支架主体的宽度,且所述固定件的外壁贴合第一凹槽的内壁。
优选的,所述固定件靠近第一安装孔的位置开设有第二安装孔。
优选的,所述支架主体的上表面且靠近第一卡扣的位置开设有第一卡槽。
优选的,所述支架主体的上表面且靠近第二卡扣的位置开设有第二卡槽。
优选的,所述支架主体的上表面且位于第一卡扣与第二卡扣之间的位置开设有第三安装孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可以快速组合的管装单扣支架。具备以下有益效果:
(1)、该可以快速组合的管装单扣支架,支架主体外壁的底部开设有第一凹槽,支架主体的左端进行向上弯折处理,固定件外壁的左侧开设有第二凹槽,支架主体上表面的右端设置有第一卡扣,第一卡扣的左端设置有第二卡扣,固定件的下端通过螺栓与支架主体固定连接,固定件远离支架主体的一端固定连接有安装板,支架主体的上表面且靠近弯折部分的位置设置有第三卡扣,制造简单,成本低,达到了结构简单的目的,降低了成本,方便使用。
(2)、该可以快速组合的管装单扣支架,现场安装时,将固定件的下端放入支架主体左侧的第一凹槽内部,并将第二凹槽的一侧与第一凹槽的内壁贴合,组成第一个组合,然后按照上述,将另一件固定件放入另一个,支架主体的第一凹槽内部,组成第二个组合,然后将螺栓穿过两个组合的第一安装孔和第二安装孔,利用螺栓将两个组合进行组合,然后将固定件的上端焊接在安装板上,通过第三安装孔可以和其他组合进行安装,然后通过第一卡扣和第二卡扣对电缆进行卡接固定,第三卡扣、第一卡槽和第二卡槽用于辅助固定,可以在现场进行快速组合和安装,达到了连接方式简单、实现快速组合和拆卸的目的,提高了管装单扣支架的实用性
附图说明
图1为本实用新型的可以快速组合的管装单扣支架结构示意图;
图2为本实用新型的可以快速组合的管装单扣支架组装示意图;
图3为本实用新型的支架主体立体图;
图4为本实用新型的固定件立体图。
图中:1支架主体、2第一凹槽、3第一安装孔、4固定件、5第二凹槽、6第一卡扣、7第二卡扣、8螺栓、9安装板、10第三卡扣、11第二安装孔、12第一卡槽、13第二卡槽、14第三安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,可以快速组合的管装单扣支架,包括支架主体1,支架主体1外壁的底部开设有第一凹槽2,支架主体1的左端进行向上弯折处理,支架主体1左侧向上弯折的部分的上端开设有第一安装孔3,支架主体1左侧的上端设置有固定件4,固定件4的下端伸入支架主体1左侧的第一凹槽2内部,固定件4外壁的左侧开设有第二凹槽5,支架主体1上表面的右端设置有第一卡扣6,第一卡扣6的左端设置有第二卡扣7,固定件4的下端通过螺栓8与支架主体1固定连接,固定件4远离支架主体1的一端固定连接有安装板9。
支架主体1的上表面且靠近弯折部分的位置设置有第三卡扣10。
固定件4的宽度小于支架主体1的宽度,且固定件4的外壁贴合第一凹槽2的内壁。
固定件4靠近第一安装孔3的位置开设有第二安装孔11。
支架主体1的上表面且靠近第一卡扣6的位置开设有第一卡槽12。
支架主体1的上表面且靠近第二卡扣7的位置开设有第二卡槽13。
支架主体1的上表面且位于第一卡扣6与第二卡扣7之间的位置开设有第三安装孔14。
使用时,支架主体1外壁的底部开设有第一凹槽2,支架主体1的左端进行向上弯折处理,固定件4外壁的左侧开设有第二凹槽5,支架主体1上表面的右端设置有第一卡扣6,第一卡扣6的左端设置有第二卡扣7,固定件4的下端通过螺栓8与支架主体1固定连接,固定件4远离支架主体1的一端固定连接有安装板9,支架主体1的上表面且靠近弯折部分的位置设置有第三卡扣10;
现场安装时,将固定件4的下端放入支架主体1左侧的第一凹槽2内部,并将第二凹槽5的一侧与第一凹槽2的内壁贴合,组成第一个组合,然后按照上述,将另一件固定件4放入另一个,支架主体1的第一凹槽2内部,组成第二个组合,然后将螺栓8穿过两个组合的第一安装孔3和第二安装孔11,利用螺栓8将两个组合进行组合,然后将固定件4的上端焊接在安装板9上,通过第三安装孔14可以和其他组合进行安装,然后通过第一卡扣6和第二卡扣7对电缆进行卡接固定,第三卡扣10、第一卡槽12和第二卡槽13用于辅助固定,可以在现场进行快速组合和安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.可以快速组合的管装单扣支架,包括支架主体(1),其特征在于:所述支架主体(1)外壁的底部开设有第一凹槽(2),所述支架主体(1)的左端进行向上弯折处理,所述支架主体(1)左侧向上弯折的部分的上端开设有第一安装孔(3),所述支架主体(1)左侧的上端设置有固定件(4),所述固定件(4)的下端伸入支架主体(1)左侧的第一凹槽(2)内部,所述固定件(4)外壁的左侧开设有第二凹槽(5),所述支架主体(1)上表面的右端设置有第一卡扣(6),所述第一卡扣(6)的左端设置有第二卡扣(7),所述固定件(4)的下端通过螺栓(8)与支架主体(1)固定连接,所述固定件(4)远离支架主体(1)的一端固定连接有安装板(9)。
2.根据权利要求1所述可以快速组合的管装单扣支架,其特征在于:所述支架主体(1)的上表面且靠近弯折部分的位置设置有第三卡扣(10)。
3.根据权利要求1所述可以快速组合的管装单扣支架,其特征在于:所述固定件(4)的宽度小于支架主体(1)的宽度,且所述固定件(4)的外壁贴合第一凹槽(2)的内壁。
4.根据权利要求1所述可以快速组合的管装单扣支架,其特征在于:所述固定件(4)靠近第一安装孔(3)的位置开设有第二安装孔(11)。
5.根据权利要求1所述可以快速组合的管装单扣支架,其特征在于:所述支架主体(1)的上表面且靠近第一卡扣(6)的位置开设有第一卡槽(12)。
6.根据权利要求1所述可以快速组合的管装单扣支架,其特征在于:所述支架主体(1)的上表面且靠近第二卡扣(7)的位置开设有第二卡槽(13)。
7.根据权利要求1所述的可以快速组合的管装单扣支架,其特征在于:所述支架主体(1)的上表面且位于第一卡扣(6)与第二卡扣(7)之间的位置开设有第三安装孔(14)。
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CN111371059A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-07-03 | 长安大学 | L型复合电缆沟槽组件及其制备方法 |
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