CN106121171A - 干挂石材平面调整器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及干挂石材施工技术领域，尤其是涉及一种干挂石材平面调整器。所述干挂石材平面调整器，包括第一杆部和第二杆部，所述第二杆部的一端与所述第一杆部的两端之间的部分铰接；所述第二杆部上设置有调平组件，所述调平组件能够沿所述第二杆部的长度方向移动；所述第一杆部的两端均设置有凸出部，且所述凸出部朝向所述调平组件所在的方向。本发明提供的干挂石材平面调整器，通过设置调平组件与凸出部，能够快速地对厚度不同的石材的位置进行调整，使得所有石材的一面能够处于同一个竖直平面内，提高了施工效率与施工质量。

Description

干挂石材平面调整器

技术领域

本发明涉及干挂石材施工技术领域，尤其是涉及一种干挂石材平面调整器。

背景技术

石材干挂法，又称空挂法，是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石、人造大理石等饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，无需再灌浆粘贴，石材与墙面或钢架之间留出40～50mm的空腔。利用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹或脱落现象。

但是，由于所用石材的厚度有所差异，在施工时，施工人员需要手工调整每块石材的位置，以保证所有石材的一面能够处于同一个竖直平面内，从而确保饰面的美观。而手工调整石材位置的方式，费工费时，工作效率极低，尤其对于尺寸较大的石材，更增加了人工调整的难度，从而大大降低了施工效率与施工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干挂石材平面调整器，已解决现有的干挂石材施工过程中需要手工调整石材位置而导致的施工效率极低的技术问题。

本发明提供的干挂石材平面调整器，包括第一杆部和第二杆部，所述第二杆部的一端与所述第一杆部的两端之间的部分铰接；所述第二杆部上设置有调平组件，所述调平组件能够沿所述第二杆部的长度方向移动；所述第一杆部的两端均设置有凸出部，且所述凸出部朝向所述调平组件所在的方向。

进一步地，所述调平组件包括挡板和调节件，所述挡板和所述调节件均设置在所述第二杆部上，所述调节件能够带动所述挡板沿所述第二杆部的长度方向移动。

进一步地，所述挡板上设置有通孔，所述第二杆部穿设于所述通孔中。

进一步地，所述挡板上设置有限位槽，所述第二杆部上设置有与所述限位槽相配合的滑轨。

进一步地，所述调节件为螺母，所述螺母与所述第二杆部螺纹连接；所述挡板设置在所述螺母和所述第一杆部之间。

进一步地，所述调节件为弹簧，所述弹簧套设在所述第二杆部上，且所述弹簧的一端与所述第一杆部固定连接，所述弹簧的另一端与所述挡板固定连接。

进一步地，所述弹簧为拉伸弹簧。

进一步地，所述第一杆部的长度方向设置有凹槽，所述第二杆部的一端位于所述凹槽的内部；所述第一杆部绕其与所述第二杆部之间的铰接点转动的转动平面与所述第一杆部和所述第二杆部组成的平面相平行。

进一步地，所述第一杆部的宽度为1～6mm。

进一步地，所述凸出部呈半球体状。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的一种干挂石材平面调整器，包括第一杆部和第二杆部，所述第二杆部的一端与所述第一杆部的两端之间的部分铰接；所述第二杆部上设置有调平组件，所述调平组件能够沿所述第二杆部的长度方向移动；所述第一杆部的两端均设置有凸出部，且所述凸出部朝向所述调平组件所在的方向。本发明提供的干挂石材平面调整器，通过设置调平组件与凸出部，能够快速地对厚度不同的石材的位置进行调整，使得所有石材的一面能够处于同一个竖直平面内，提高了施工效率与施工质量。在使用时，将第一杆部沿着相邻两块石材之间的缝隙推进去，推至石材与墙面或钢架之间的空腔内，将第二杆部沿其自身轴线旋转90°，使得第一杆部在竖直平面内旋转90°，拉紧第二杆部，并使调平组件向靠近石材一面的方向移动，当调平组件与相邻两块石材的一面接触后，第一杆部能够沿着其与第二杆部之间的铰接点旋转，并使得两端的凸出部分别与相邻两块石材的另一面相抵接，在调平组件与凸出部的共同作用下，使得相邻两块石材的一面能够处于同一个竖直平面内，从而确保饰面的平整与美观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的干挂石材平面调整器的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的挡板的结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的干挂石材平面调整器在使用状态下的示意图；

图4为本发明实施例二提供的干挂石材平面调整器的结构示意图；

图5为本发明实施例三提供的干挂石材平面调整器的结构示意图；

图6为本发明实施例四提供的干挂石材平面调整器的结构示意图；

图7为本发明实施例四提供的挡板的结构示意图；

图8为本发明实施例五提供的干挂石材平面调整器的结构示意图。

附图标记：

101-第一杆部； 102-第二杆部； 103-凸出部；

104-挡板； 105-螺母； 106-通孔；

107-凹槽； 108-限位槽； 109-滑轨；

110-弹簧； 111-拉环； 112-压板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上端”、“下端”、“顶端”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的干挂石材平面调整器的结构示意图；图2为本发明实施例一提供的挡板的结构示意图；图3为本发明实施例一提供的干挂石材平面调整器在使用状态下的示意图。参见图1至图3所示，本实施例提供的干挂石材平面调整器，包括第一杆部101和第二杆部102，第二杆部102的一端与第一杆部101的两端之间的部分铰接；作为优选，第二杆部102的一端与第一杆部101的中间位置铰接，这样的方式能够使得相邻两块石材的受力均匀，便于对石材的位置进行调整。第二杆部102上设置有调平组件，调平组件能够沿第二杆部102的长度方向移动；第一杆部101的两端均设置有凸出部103，且凸出部103朝向调平组件所在的方向。其中，第二杆部102、调平组件和凸出部103均位于第一杆部101的同一侧。本发明提供的干挂石材平面调整器，通过设置调平组件与凸出部，能够快速地对厚度不同的石材的位置进行调整，使得所有石材的一面能够处于同一个竖直平面内，提高了施工效率与施工质量。在使用时，将第一杆部101沿着相邻两块石材之间的缝隙推进去，推至石材与墙面或钢架之间的空腔内，将第二杆部102沿其自身轴线旋转90°，使得第一杆部101在竖直平面内旋转90°，拉紧第二杆部102，并使调平组件向靠近石材一面的方向移动，当调平组件与相邻两块石材的一面接触后，第一杆部101能够沿着其与第二杆部102之间的铰接点旋转，并使得两端的凸出部103分别与相邻两块石材的另一面相抵接，在调平组件与凸出部103的共同作用下，使得相邻两块石材的一面能够处于同一个竖直平面内，从而确保饰面的平整与美观。

作为优选，将第二杆部102的另一端设置有参考线，参考线的方向与第一杆部101的长度方向相平行。由于第一杆部101是在石材与墙面或钢架之间的空腔内，因此不易观察第一杆部101在竖直平面内旋转的角度。通过设置参考线，便于得知第一杆部101在竖直平面内旋转的角度，从而能够更加快速地将第一杆部101在竖直平面内旋转90°，进而完成对石材位置的调整，节省了调整时间，提高了施工的效率与质量。

本实施例提供的调平组件包括挡板104和调节件，挡板104和调节件均设置在第二杆部102上，调节件能够带动挡板104沿第二杆部102的长度方向移动。

作为优选，本实施例提供的挡板104上设置有通孔106，第二杆部102穿设于通孔106中。

在干挂石材的施工工程中，相邻两块石材的缝隙通常为6～10mm，作为优选，第二杆部102的宽度为1～6mm，这样的方式能够满足施工要求，使第二杆部102进入相邻两块石材的缝隙中，以完成施工作业，使本实施例提供的干挂石材平面调整器的适用范围更广。

本实施例提供的通孔106的孔径大于第二杆部102的宽度，使得挡板104在沿第二杆部102的长度方向移动的过程中，受到的摩擦阻力较小，便于调节。作为优选，本实施例提供的通孔106的孔径为8～10mm。

本实施例提供的调节件为螺母105，螺母105与第二杆部102螺纹连接；挡板104设置在螺母105和第一杆部101之间。

参见图3所示，在使用时，将第一杆部101沿着相邻两块石材之间的缝隙推进去，推至石材与墙面或钢架之间的空腔内，将第二杆部102沿其自身轴线旋转90°，使得第一杆部101在竖直平面内旋转90°，拉紧第二杆部102，旋紧螺母105，使螺母105向靠近石材一面的方向移动，并带动挡板104向靠近石材一面的方向移动，当挡板104与相邻两块石材的一面接触后，第一杆部101能够沿着其与第二杆部102之间的铰接点旋转，并使得两端的凸出部103分别与相邻两块石材的另一面相抵接，在螺母105、挡板104与凸出部103的共同作用下，使得相邻两块石材的一面能够处于同一个竖直平面内，从而确保饰面的平整与美观。

等到石材与干挂配件或龙骨固定之后，旋松螺母105，使挡板104与石材分离，并将第二杆部102沿其自身轴线旋转90°，使得第一杆部101能够从相邻两块石材的缝隙中取出，因此，本实施例提供的干挂石材平面调整器可以反复使用，降低了施工的成本。

作为优选，本实施例提供的螺母105采用现有的手拧螺母，例如蝶形螺母、羊角螺母等。

本实施例提供的第一杆部101的长度方向设置有凹槽107，第二杆部102的一端位于凹槽107的内部；第一杆部101绕其与第二杆部102之间的铰接点转动的转动平面与第一杆部101和第二杆部102组成的平面相平行。

在第一杆部101的长度方向设置凹槽107，并将第二杆部102的一端设置于凹槽107的内部，使得第一杆部101能够绕其与第二杆部102之间的铰接点转动，并且能够保证铰接点处的宽度依然为第一杆部101的宽度，以使第一杆部101能够顺利地进入相邻两块石材之间的缝隙中。

本实施例提供的第一杆部101的宽度为1～6mm。

在干挂石材的施工工程中，相邻两块石材的缝隙通常为6～10mm，将第一杆部101的宽度设置为1～6mm，能够满足施工要求，使本实施例提供的干挂石材平面调整器的适用范围更广。

第一杆部101的宽度过宽，会导致第一杆部101不能进入较窄的石材缝隙中；第一杆部101的宽度过窄，会导致第一杆部101的抗拉能力较弱，在使用过程中容易被折断。

作为优选，本实施例提供的第一杆部101的宽度为5mm。

本实施例提供的凸出部103呈半球体状。将凸出部103设置为半球体状，能够更好地与不同厚度的石材相接触，固定效果较好，半球体状的凸出部103与挡板104配合，能够更加快速地将相邻两块石材的一面调整至同一个竖直平面内，从而确保饰面的平整与美观。

在本实施例的可选方案中，凸出部103的材质可以为金属、硬塑料等，根据材质不同，凸出部103可以为实心半球体或空心半球体，以满足一定的支撑强度和节约生产成本为准。

作为优选，为了与第一杆部101的宽度相适应，本实施例提供的凸出部103的直径为5mm，以满足施工要求，使本实施例提供的干挂石材平面调整器的适用范围更广。

由于建筑工程中采用的石材的尺寸一般较大，作为优选，在调整相邻两块石材的位置时，同时使用两个以上的干挂石材平面调整器，这样的方式能够使石材更加快速且精确地处于同一竖直平面内。

实施例二

图4为本发明实施例二提供的干挂石材平面调整器的结构示意图。参见图4所示，该实施例也提供了一种干挂石材平面调整器，该实施例的干挂石材平面调整器描述了调平组件与第二杆部102相配合的另一种实现方案，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

与实施例一相区别的是，调节件为弹簧110，弹簧110套设在第二杆部102上，且弹簧110的一端与第一杆部101固定连接，弹簧110的另一端与挡板104固定连接。

作为优选，弹簧的外径不超过6mm。

作为优选，本实施例提供的弹簧110为拉伸弹簧。本实施例采用的拉伸弹簧为现有的拉伸弹簧。

在使用时，将第一杆部101沿着相邻两块石材之间的缝隙推进去，推至石材与墙面或钢架之间的空腔内，同时向远离第一杆部101的方向拉动挡板104，将第二杆部102沿其自身轴线旋转90°，使得第一杆部101在竖直平面内旋转90°，松开挡板104，挡板104在弹簧110的弹力作用下向靠近石材一面的方向移动，当挡板104与相邻两块石材的一面接触后，第一杆部101能够沿着其与第二杆部102之间的铰接点旋转，并使得第一杆部101两端的凸出部103分别与相邻两块石材的另一面相抵接，在弹簧110、挡板104与凸出部103的共同作用下，使得相邻两块石材的一面能够处于同一个竖直平面内，从而确保饰面的平整与美观。这样的方式不仅能够更加快速地调节石材的位置，而且使本实施例提供的干挂石材平面调整器的结构更加紧凑，便于保存。此外，可以在生产时选用不同长度的拉伸弹簧，将干挂石材平面调整器分为不同的规格，以便于根据施工工程中的石材的厚度对干挂石材平面调整器的规格进行选择。

实施例三

图5为本发明实施例三提供的干挂石材平面调整器的结构示意图。参见图5所示，该实施例也提供了一种干挂石材平面调整器，该实施例的干挂石材平面调整器是在实施例二的基础上的改进，除此之外的实施例二的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例二相同的附图标记，在此参照对实施例二的描述。

本实施例提供的挡板104的远离弹簧110的板面上设置有两个拉环111，两个拉环111沿挡板104的宽度方向间隔设置。

本实施例提供的第二杆部102的另一端固定设置有压板112，压板112的板面与第二杆部102的轴线垂直，且压板112的长度方向与第一杆部101的长度方向相平行。这样的方式能够通过观察压板112的长度方向，便得知第一杆部101在竖直平面内旋转的角度，从而能够更加快速地将第一杆部101在竖直平面内旋转90°，进而完成对石材位置的调整，节省了调整时间，提高了施工的效率与质量。

在使用时，用一只手的拇指按住压板112，食指和中指分别穿入两个拉环111中，将第一杆部101沿着相邻两块石材之间的缝隙推进去，推至石材与墙面或钢架之间的空腔内，拇指压住压板112，同时食指和中指通过拉环111向远离第一杆部101的方向拉动挡板104，将第二杆部102沿其自身轴线旋转90°，使得第一杆部101在竖直平面内旋转90°，松开挡板104，挡板104在弹簧110的弹力作用下向靠近石材一面的方向移动，当挡板104与相邻两块石材的一面接触后，第一杆部101能够沿着其与第二杆部102之间的铰接点旋转，并使得第一杆部101两端的凸出部103分别与相邻两块石材的另一面相抵接，在弹簧110、挡板104与凸出部103的共同作用下，使得相邻两块石材的一面能够处于同一个竖直平面内，从而确保饰面的平整与美观。这样的方式不仅能够更加快速地调节石材的位置，而且操作更加方便，只需单手操作，即可完成对石材位置的调整，同时，也使本实施例提供的干挂石材平面调整器的结构更加紧凑，便于保存。

实施例四

图6为本发明实施例四提供的干挂石材平面调整器的结构示意图；图7为本发明实施例四提供的挡板的结构示意图。参见图6和图7所示，该实施例也提供了一种干挂石材平面调整器，该实施例的干挂石材平面调整器描述了调平组件与第二杆部102相配合的另一种实现方案，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

该实施例提供的挡板104上设置有限位槽108，第二杆部102上设置有与限位槽108相配合的滑轨109。

该实施例的可选方案中，参见图6所示，限位槽108包括第一槽部和第二槽部，第一槽部位于第二槽部的上方，且第一槽部的宽度大于第二槽部的宽度。

该实施例提供的调节件为弹簧110，弹簧110套设在第二杆部102上，且弹簧110的一端与第一杆部101固定连接，弹簧110的另一端与挡板104固定连接。

作为优选，本实施例提供的弹簧110为拉伸弹簧。本实施例采用的拉伸弹簧为现有的拉伸弹簧。

在使用时，将第一杆部101沿着相邻两块石材之间的缝隙推进去，推至石材与墙面或钢架之间的空腔内，同时向远离第一杆部101的方向拉动挡板104，将第二杆部102沿其自身轴线旋转90°，使得第一杆部101在竖直平面内旋转90°，通过设置限位槽108，在旋转第二杆部102时，挡板104不会从第二杆部102上掉落下来。松开挡板104，挡板104在弹簧110的弹力作用下向靠近石材一面的方向移动，当挡板104与相邻两块石材的一面接触后，第一杆部101能够沿着其与第二杆部102之间的铰接点旋转，并使得两端的凸出部103分别与相邻两块石材的另一面相抵接，在弹簧110、挡板104与凸出部103的共同作用下，使得相邻两块石材的一面能够处于同一个竖直平面内，从而确保饰面的平整与美观。这样的方式不仅能够更加快速地调节石材的位置，而且使本实施例提供的干挂石材平面调整器的结构更加紧凑，便于保存，此外，可以在生产时选用不同长度的拉伸弹簧，将干挂石材平面调整器分为不同的规格，以便于根据施工工程中的石材的厚度对干挂石材平面调整器的规格进行选择。

需要说明的是，本发明提供的实施例四的可选方案中，限位槽108不仅局限于上述形式，也可以根据实际生产加工情况选择其他形式的限位槽108，用以实现挡板104沿第二杆部102的长度方向移动的功能；对于其他形式的限位槽108本实施例四不再一一具体赘述。

实施例五

图8为本发明实施例五提供的干挂石材平面调整器的结构示意图。参见图8所示，该实施例也提供了一种干挂石材平面调整器，该实施例的干挂石材平面调整器是在实施例四的基础上的改进，除此之外的实施例四的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例四相同的附图标记，在此参照对实施例四的描述。

本实施例提供的挡板104的远离弹簧110的板面上设置有两个拉环111，两个拉环111沿挡板104的长度方向间隔设置。

本实施例提供的第二杆部102的另一端固定设置有压板112，压板112的板面与第二杆部102的轴线垂直，且压板112的长度方向与第一杆部101的长度方向相平行。这样的方式能够通过观察压板112的长度方向，便得知第一杆部101在竖直平面内旋转的角度，从而能够更加快速地将第一杆部101在竖直平面内旋转90°，进而完成对石材位置的调整，节省了调整时间，提高了施工的效率与质量。

在使用时，用一只手的拇指按住压板112，食指和中指分别穿入两个拉环111中，将第一杆部101沿着相邻两块石材之间的缝隙推进去，推至石材与墙面或钢架之间的空腔内，拇指压住压板112，同时食指和中指通过拉环111向远离第一杆部101的方向拉动挡板104，将第二杆部102沿其自身轴线旋转90°，使得第一杆部101在竖直平面内旋转90°，通过设置限位槽108，在旋转第二杆部102时，挡板104不会从第二杆部102上掉落下来。松开挡板104，挡板104在弹簧110的弹力作用下向靠近石材一面的方向移动，当挡板104与相邻两块石材的一面接触后，第一杆部101能够沿着其与第二杆部102之间的铰接点旋转，并使得第一杆部101两端的凸出部103分别与相邻两块石材的另一面相抵接，在弹簧110、挡板104与凸出部103的共同作用下，使得相邻两块石材的一面能够处于同一个竖直平面内，从而确保饰面的平整与美观。这样的方式不仅能够更加快速地调节石材的位置，而且操作更加方便，只需单手操作，即可完成对石材位置的调整；同时，也使本实施例提供的干挂石材平面调整器的结构更加紧凑，便于保存。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种干挂石材平面调整器，其特征在于：包括第一杆部和第二杆部，所述第二杆部的一端与所述第一杆部的两端之间的部分铰接；所述第二杆部上设置有调平组件，所述调平组件能够沿所述第二杆部的长度方向移动；所述第一杆部的两端均设置有凸出部，且所述凸出部朝向所述调平组件所在的方向。

2.根据权利要求1所述的干挂石材平面调整器，其特征在于：所述调平组件包括挡板和调节件，所述挡板和所述调节件均设置在所述第二杆部上，所述调节件能够带动所述挡板沿所述第二杆部的长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的干挂石材平面调整器，其特征在于：所述挡板上设置有通孔，所述第二杆部穿设于所述通孔中。

4.根据权利要求2所述的干挂石材平面调整器，其特征在于：所述挡板上设置有限位槽，所述第二杆部上设置有与所述限位槽相配合的滑轨。

5.根据权利要求3所述的干挂石材平面调整器，其特征在于：所述调节件为螺母，所述螺母与所述第二杆部螺纹连接；所述挡板设置在所述螺母和所述第一杆部之间。

6.根据权利要求3或4所述的干挂石材平面调整器，其特征在于：所述调节件为弹簧，所述弹簧套设在所述第二杆部上，且所述弹簧的一端与所述第一杆部固定连接，所述弹簧的另一端与所述挡板固定连接。

7.根据权利要求6所述的干挂石材平面调整器，其特征在于：所述弹簧为拉伸弹簧。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的干挂石材平面调整器，其特征在于：所述第一杆部的长度方向设置有凹槽，所述第二杆部的一端位于所述凹槽的内部；所述第一杆部绕其与所述第二杆部之间的铰接点转动的转动平面与所述第一杆部和所述第二杆部组成的平面相平行。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的干挂石材平面调整器，其特征在于：所述第一杆部的宽度为1～6mm。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的干挂石材平面调整器，其特征在于：所述凸出部呈半球体状。