CN209043356U - 一种可调的内齿圈成品检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调的内齿圈成品检测装置,包括底座,所述底座上表面的左右两侧分别与支撑板a的下表面和支撑板b的下表面固定连接,所述支撑板b的左侧面通过两个定位柱固定安装有固定板a,所述支撑板a的左侧面卡接有螺纹帽;通过设置螺纹柱、转轴、固定板a和固定板b,使得工人可以转动转柄通过螺纹柱带动固定板b向右移动与固定板a配合对内齿圈固定,从而不需要工人手持内齿圈进行检测,省时省力,提升了检测效率,通过设置固定杆、固定筒、卡块、卡槽和弹簧,从而可以利用弹簧的弹性使得卡块卡进不同高度位置的卡槽内,从而可以对固定杆的高度进行调节,进而对检测头的高度进行调节,方便了工人的使用以及工作。
Description
技术领域
本实用新型属于内齿圈加工技术领域,具体涉及一种可调的内齿圈成品检测装置。
背景技术
齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,起动发动机,大齿圈机加工变形特性和机加工各阶段的变形规律,可以制定和选择合理的加工工艺;无论采用分次装夹加工还是采用预应力加工,首先要保证最小的精加工余量,才能保证大齿圈最小的精加工变形量,内齿圈是指行星齿轮传动中,与行星架同一轴线的内齿轮。
原有的内齿圈加工过程中需要对内齿圈进行成品抽查检测,在检测过程中都是工人手持内齿圈对内齿圈进行检测作业,费时费力,检测不完全,效率低,给工人的工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调的内齿圈成品检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调的内齿圈成品检测装置,包括底座,所述底座上表面的左右两侧分别与支撑板a的下表面和支撑板b的下表面固定连接,所述支撑板b的左侧面通过两个定位柱固定安装有固定板a,所述支撑板a的左侧面卡接有螺纹帽,所述螺纹帽的内壁螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的左端焊接有转柄,所述螺纹柱的右端与转轴的左端固定连接,所述转轴的外表面套接有轴承,所述轴承卡接在固定板b的左侧面,所述支撑板a和支撑板b的上表面均固定安装有固定筒,所述固定筒的上表面卡接有滑套,所述滑套的内壁套接有固定杆,所述固定杆的左右两侧面对称开设有卡槽,所述固定筒内侧壁的左右两侧面分别与两个弹簧相背的一端固定连接,且两个弹簧相对的一端分别与两个卡块相背的一侧面固定连接,且两个卡块相对的一侧面分别与卡槽的内侧壁贴合,所述卡块的正面固定安装有拨板,所述固定杆的顶端与顶板的下表面固定连接,所述顶板下表面的中间位置通过万向接头固定安装有连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有把手,所述连接杆的底端固定安装有检测头。
优选的,所述固定板b的左侧面固定安装有两个伸缩杆a,且两个伸缩杆a的左端均与支撑板a的右侧面固定连接,且两个伸缩杆a分别位于转轴的前后两侧。
优选的,所述弹簧套设在伸缩杆b的外表面,所述伸缩杆b的左右两端分别与固定筒的内侧壁和卡块的一侧面固定连接。
优选的,所述固定筒的正面开设有通孔,所述拨板穿过通孔延伸出固定筒。
优选的,所述固定杆的底端固定安装有限位板,所述限位板的直径大于滑套的直径。
优选的,所述卡槽的数量为若干个,且若干个卡槽对称开设在固定杆的左右两侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种可调的内齿圈成品检测装置,通过设置螺纹柱、转轴、固定板a和固定板b,使得工人可以转动转柄通过螺纹柱带动固定板b向右移动与固定板a配合对内齿圈固定,从而不需要工人手持内齿圈进行检测,省时省力,提升了检测效率,通过设置固定杆、固定筒、卡块、卡槽和弹簧,从而可以利用弹簧的弹性使得卡块卡进不同高度位置的卡槽内,从而可以对固定杆的高度进行调节,进而对检测头的高度进行调节,方便了工人的使用以及工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型底座俯视的结构示意图;
图3为本实用新型固定筒主视的结构示意图;
图4为本实用新型A处放大的结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑板a;3、支撑板b;4、固定板a;5、定位柱;6、螺纹帽;7、螺纹柱;8、转轴;9、轴承;10、固定板b;11、固定筒;12、滑套;13、固定杆;14、卡槽;15、弹簧;16、卡块;17、拨板;18、通孔;19、顶板;20、万向接头;21、连接杆;22、检测头;23、伸缩杆a;24、限位板;25、伸缩杆b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调的内齿圈成品检测装置,包括底座1,底座1上表面的左右两侧分别与支撑板a2的下表面和支撑板b3的下表面固定连接,支撑板b3的左侧面通过两个定位柱5固定安装有固定板a4,支撑板a2的左侧面卡接有螺纹帽6,螺纹帽6的内壁螺纹连接有螺纹柱7,螺纹柱7的左端焊接有转柄,螺纹柱7的右端与转轴8的左端固定连接,转轴8的外表面套接有轴承9,轴承9卡接在固定板b10的左侧面,支撑板a2和支撑板b3的上表面均固定安装有固定筒11,固定筒11的上表面卡接有滑套12,滑套12的内壁套接有固定杆13,固定杆13的左右两侧面对称开设有卡槽14,固定筒11内侧壁的左右两侧面分别与两个弹簧15相背的一端固定连接,且两个弹簧15相对的一端分别与两个卡块16相背的一侧面固定连接,且两个卡块16相对的一侧面分别与卡槽14的内侧壁贴合,卡块16的正面固定安装有拨板17,固定杆13的顶端与顶板19的下表面固定连接,顶板19下表面的中间位置通过万向接头20固定安装有连接杆21,连接杆21的外表面固定连接有把手,连接杆21的底端固定安装有检测头22。
本实施例中,万向接头20万向接头20是连接两根杠杆的接头,接头由一对相对方位为90°的普通铰链组成,使杠杆能转向任何方向,通过在顶板19与连接杆21之间设置万向接头20连接,从而使得工人干可以握住把手带动连接杆21转向任何方向,从而可以对内齿圈进行全方位检测,检测更加完全,提升了检测效率。
本实施例中,检测头22具体为便携式齿轮检测仪的检测头。
本实施方案中,工人将内齿圈放在固定板a4和固定板b10之间,转动转柄带动螺纹柱7转动,进而使得固定板b10在螺纹柱7的带动下向右移动,从而使得固定板a4和固定板b10相互配合将内齿圈固定,同时工人用手握住把手带动连接杆21,使得连接杆21通过万向接头20在顶板19下方转动,从而可以带动检测头22转动对内齿圈进行检测作业,当需要对检测头22的高度进行调节时,工人时一只手拨动拨板17使得拨板17带动卡块16脱离卡槽14,另一只手扶着固定杆13上下移动,调整好位置以后,松开拨板17在弹簧15的弹性作用下使得卡块16卡进卡槽14中,实现对固定杆13的固定,从而完成对检测头22高度的调节,通过设置滑套12,使得固定杆13在滑套12内上下移动时不易晃动且更加稳定,通过设置弹簧15,从而可以利用弹簧15的弹性使得弹簧15带动卡块16卡进不同位置的卡槽14中,实现对固定杆13高度调节之后的固定,使得调节更加方便。
进一步的,固定板b10的左侧面固定安装有两个伸缩杆a23,且两个伸缩杆a23的左端均与支撑板a2的右侧面固定连接,且两个伸缩杆a23分别位于转轴8的前后两侧。
本实施例中,通过在固定板b10的左侧面设置两个伸缩杆a23,使得工人在转动转柄带动螺纹柱7转动时,伸缩杆a23对固定板b10进行支撑限位,使得固定板b10在螺纹柱7的带动下左右移动时伸缩杆a23跟随固定板b10的左右移动而伸长和收缩,从而使得固定板b10左右移动时不会发生转动且更加稳定。
进一步的,弹簧15套设在伸缩杆b25的外表面,伸缩杆b25的左右两端分别与固定筒11的内侧壁和卡块16的一侧面固定连接。
本实施例中,通过将弹簧15套设在伸缩杆b25的外表面,伸缩杆b25对弹簧15进行支撑,使得在利用弹簧15的弹性使得卡块16卡进卡槽14内时,伸缩杆b25跟随弹簧15同步伸缩,从而使得卡块16能够准确的卡进卡槽14内部。
进一步的,固定筒11的正面开设有通孔18,拨板17穿过通孔18延伸出固定筒11。
本实施例中,通过开设通孔18,使得工人可以通过拨动拨板17带动卡块16左右移动,进而带动卡块16脱离卡槽14,从而可以调节固定杆13的高度。
进一步的,固定杆13的底端固定安装有限位板24,限位板24的直径大于滑套12的直径。
本实施例中,通过在固定杆13的底端设置限位板24,从而可以对固定杆13进行限位,从而在对固定杆13的高度调节时固定杆13不会脱离固定筒11。
进一步的,卡槽14的数量为若干个,且若干个卡槽14对称开设在固定杆13的左右两侧面。
本实施例中,通过开设多个卡槽14,从而可以利用弹簧15卡进不同高度位置的卡槽14内,从而可以调节固定杆13的高度,进而对检测头22的高度进行调节。
本实用新型的工作原理及使用流程:工人将内齿圈放在固定板a4和固定板b10之间,转动转柄带动螺纹柱7转动,进而使得固定板b10在螺纹柱7的带动下向右移动,从而使得固定板a4和固定板b10相互配合将内齿圈固定,同时工人用手握住把手带动连接杆21,使得连接杆21通过万向接头20在顶板19下方转动,从而可以带动检测头22转动对内齿圈进行检测作业,当需要对检测头22的高度进行调节时,工人时一只手拨动拨板17使得拨板17带动卡块16脱离卡槽14,另一只手扶着固定杆13上下移动,调整好位置以后,松开拨板17在弹簧15的弹性作用下使得卡块16卡进卡槽14中,实现对固定杆13的固定,从而完成对检测头22高度的调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调的内齿圈成品检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的左右两侧分别与支撑板a(2)的下表面和支撑板b(3)的下表面固定连接,所述支撑板b(3)的左侧面通过两个定位柱(5)固定安装有固定板a(4),所述支撑板a(2)的左侧面卡接有螺纹帽(6),所述螺纹帽(6)的内壁螺纹连接有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)的左端焊接有转柄,所述螺纹柱(7)的右端与转轴(8)的左端固定连接,所述转轴(8)的外表面套接有轴承(9),所述轴承(9)卡接在固定板b(10)的左侧面,所述支撑板a(2)和支撑板b(3)的上表面均固定安装有固定筒(11),所述固定筒(11)的上表面卡接有滑套(12),所述滑套(12)的内壁套接有固定杆(13),所述固定杆(13)的左右两侧面对称开设有卡槽(14),所述固定筒(11)内侧壁的左右两侧面分别与两个弹簧(15)相背的一端固定连接,且两个弹簧(15)相对的一端分别与两个卡块(16)相背的一侧面固定连接,且两个卡块(16)相对的一侧面分别与卡槽(14)的内侧壁贴合,所述卡块(16)的正面固定安装有拨板(17),所述固定杆(13)的顶端与顶板(19)的下表面固定连接,所述顶板(19)下表面的中间位置通过万向接头(20)固定安装有连接杆(21),所述连接杆(21)的外表面固定连接有把手,所述连接杆(21)的底端固定安装有检测头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可调的内齿圈成品检测装置,其特征在于:所述固定板b(10)的左侧面固定安装有两个伸缩杆a(23),且两个伸缩杆a(23)的左端均与支撑板a(2)的右侧面固定连接,且两个伸缩杆a(23)分别位于转轴(8)的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种可调的内齿圈成品检测装置,其特征在于:所述弹簧(15)套设在伸缩杆b(25)的外表面,所述伸缩杆b(25)的左右两端分别与固定筒(11)的内侧壁和卡块(16)的一侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调的内齿圈成品检测装置,其特征在于:所述固定筒(11)的正面开设有通孔(18),所述拨板(17)穿过通孔(18)延伸出固定筒(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可调的内齿圈成品检测装置,其特征在于:所述固定杆(13)的底端固定安装有限位板(24),所述限位板(24)的直径大于滑套(12)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种可调的内齿圈成品检测装置,其特征在于:所述卡槽(14)的数量为若干个,且若干个卡槽(14)对称开设在固定杆(13)的左右两侧面。
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