CN106121111A - 底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板及施工方法，其特征是设置弯钩联结件，将弯钩的钩头挂接在钢筋桁架的底部腹杆钢筋上，在弯钩的竖向直杆段装配可调螺母；在可调螺母上铰接拉杆，拉杆转动呈水平时，以杆头凸起抵于底模板，钩头牢固在腹杆钢筋上，底模板得以固定；向下扳动拉杆的杆体能够使弯钩的钩头摆动脱离腹杆钢筋，实现钩头及底模板的拆卸。本发明使楼承板施工时的钢筋桁架整体稳定性好，模板面板可拆卸，拆卸用力合理，便于底模板及弯钩联结件的周转使用，适用于胶合板、薄钢板、厚钢板等多种形式的模板。

Description

底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板及施工方法

技术领域

本发明涉及一种底模板可拆卸且厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板，适用于建筑工程中混凝土楼层板的现场浇筑或工厂预制，属于建筑构件技术领域。

背景技术

目前，随着我国建筑业的蓬勃发展，楼层板的设计施工技术不断进步，传统的制作楼层板方式由于存在配筋繁琐、立模工作量大、施工质量难以保证、施工能耗差、环境污染较严重等诸多问题，已不符合绿色、低碳、环保的发展理念。近年来出现了一种无需支模，由钢筋桁架自身承担施工阶段外部荷载的钢筋桁架楼承板。现有技术中的钢筋桁架楼承板多半采用钢筋桁架和镀锌压型钢板点焊固定连接，然后整体式浇筑于楼面上，由于压型钢板表面有条形压痕，会出现凹凸不平的情况，如对于写字楼办公室类有吊顶要求的建筑，在后期若需装修，很难在其上抹灰找平，若在完工后将压型钢板撕去，这就需人工破坏钢筋桁架与镀锌模板间的焊点，但由于压型钢板与混凝土紧密结合，导致压型钢板很难撕掉，甚至需动用切割机，因此极大地增加了工作量和工作难度。同时，取下的模板在破坏焊点及与现浇混凝土分离过程中，已经严重损坏而不能重复进行利用，既费人工又浪费成本。

申请号为201310369425.5、授权公告号为CN103397728B的发明专利说明书中公开了一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，解决了钢筋桁架楼层板带来的薄钢板浪费及底模模板厚度不可调节的问题。但钢筋桁架的整体性较差，在荷载的作用下易出现变形量较大、焊点脱落等影响其正常使用的现象；且支承扣件在施工动荷载的作用下出现转动，造成钩头出现脱落，进而使得楼板在施工阶段出现漏浆，甚至整个浇筑系统出现破坏；拆卸时虽钩头与腹筋底部连接已经松开，但钩头仍嵌入凝固的混凝土中，使得拆卸时仍需较大的扭矩，其钢筋桁架楼承板底模板拆卸用力并不很合理。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板及施工方法，使楼承板施工时的钢筋桁架整体稳定性好，无需大量竖向支撑体系和木枋及大楞小楞，模板面板可拆卸，拆卸用力合理，便于底模板及弯钩联结件的周转使用，适用于胶合板、薄钢板、厚钢板等多种形式的模板。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板，其特征是设置弯钩联结件，所述弯钩联结件包括：

弯钩，其顶部钩头贯穿带孔的支撑软垫及底模板上通孔挂接在钢筋桁架的底部腹杆钢筋上，弯钩的竖向直杆段位于支撑软垫的下方，并有可调螺母与弯钩的竖向直杆段以螺纹配合相连接；

拉杆，所述拉杆具有“V”形杆端，所述“V”型杆端在两侧对螺母形成合抱，并以铰链轴铰接在可调螺母的两侧，使拉杆能够在竖直平面内摆动；拉杆的杆体处在与弯钩的钩头朝向相反的一侧，在所述“V”型杆端的上表面形成有上拱的杆头凸起，在拉杆转动呈水平时，所述杆头凸起通过支撑软垫抵于底模板的底面，使弯钩的钩头牢固在腹杆钢筋上，底模板得以固定；向下扳动拉杆的杆体能够使弯钩的钩头摆动脱离腹杆钢筋，实现钩头及底模板的拆卸。

本发明底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板的结构特点也在于：对应于钢筋桁架中处在对称位置上的两侧腹杆钢筋，所述弯钩联结件设置为对称结构，所述对称结构中的两只拉杆在呈水平时，相互以拉杆尾部的凹凸结构形成咬合，在咬合位置处以套筒固套。

本发明底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板的结构特点也在于：所述底模板为薄钢板、厚钢板或胶合板，调整调节螺母在弯钩的竖向直杆段中的高度即可使弯钩适应不同的底模板的厚度。

本发明底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板的结构特点也在于：设置所述铰链轴的中心点朝向杆头凸起所在一边偏离所述拉杆的杆体轴线。

本发明底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板的安装方法的特点是按如下步骤进行：

步骤1：将铰接有拉杆的可调螺母安装在弯钩的竖向直杆段上；

步骤2：将弯钩的钩头贯穿带孔的支撑软垫及底模板上的通孔，使钩头与钢筋桁架的腹杆钢筋的底部相连接；

步骤3：根据底模板的厚度调整可调螺母，使得拉杆呈水平时，弯钩的钩头能牢固在腹杆钢筋上；

步骤4：将拉杆用力扳平后，并使一对拉杆在拉杆尾部形成咬合，旋转套筒一对拉杆牢固连接，完成底模板的固定，浇筑混凝土；

步骤5：待混凝土达到强度后，退出套筒使一对拉杆在拉杆尾部分离，朝向竖直方向扳动拉杆，使得钩头脱离腹杆钢筋；

步骤6：移动钩头，使所述钩头退出所述底模板上的通孔，实现所述底模板和所述钢筋桁架的拆卸。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明使楼承板施工时的钢筋桁架整体稳定性好，无需大量竖向支撑体系和木枋及大楞小楞，底模板可拆卸。

2、本发明底模板拆卸用力合理，底模板弯钩联结件均能周转使用，适用于胶合板、薄钢板、厚钢板等多种形式不同厚度的模板。

3、本发明中底模板无焊接点、无变形、安装拆卸方便；

4、本发明中一对弯钩联结件相互咬合，并与钢筋桁架共同形成封闭的三角形结构，使得钢筋桁架的整体稳定性得到增强；

5、本发明中一对弯钩联结件利用套筒咬合连接，在施工动荷载作用下不易松动，牢固稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中弯钩联结件的侧立面示意图；

图3为本发明中弯钩联结件的正立面示意图；

图4为本发明中一对弯钩联结件咬合结构示意图；

图中标号：1钢筋桁架，2底模板，3支撑软垫，4弯钩，5可调螺母，6拉杆，6a杆头凸起，6b“V”形杆端，7套筒，8铰链轴，9a上咬口，9b下咬口，10混凝土，11腹筋，12上弦钢筋，13下弦钢筋，14钩头。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板中设置弯钩联结件，弯钩联结件包括：

弯钩4，其顶部钩头14贯穿带孔的支撑软垫3及底模板2上通孔挂接在钢筋桁架1的底部腹杆钢筋上，弯钩4的竖向直杆段位于支撑软垫3的下方，并有可调螺母5与弯钩4的竖向直杆段以螺纹配合相连接，调整可调螺母5在弯钩4的竖直杆段上的高度要以适应不同底模板2的厚度。

拉杆6，拉杆6具有“V”形杆端，“V”型杆端在两侧对可调螺母5形成合抱，并以铰链轴8铰接在可调螺母5的两侧，使拉杆6能够在竖直平面内摆动；拉杆6的杆体处在与弯钩4的钩头朝向相反的一侧，在“V”型杆端的上表面形成有上拱的杆头凸起6a，在拉杆6转动呈水平时，杆头凸起6a通过支撑软垫3抵于底模板2的底面，使弯钩4的钩头14牢固在腹杆钢筋上，底模板2得以固定；向下扳动拉杆6的杆体能够使弯钩4的钩头摆动脱离腹杆钢筋，实现钩头4及底模板2的拆卸。

本实施例中，对应于钢筋桁架中处在对称位置上的两侧腹杆钢筋，弯钩联结件相应设置为对称结构，对称结构中的两只拉杆6在呈水平时，相互以拉杆尾部的凹凸结构形成咬合，在咬合位置处以套筒7固套。

底模板2可以为薄钢板、厚钢板或胶合板，调整调节螺母5在弯钩4的竖向直杆段中的高度即可使弯钩适应不同的底模板2的厚度。

本实施例中，图4示出的拉杆尾部的凹凸结构是由上咬口9a和下咬口9b形成上下咬合，将套筒7旋转在咬合位置处实施固定。

为了便于扳动杆拉进行锁定，以及避免干扰，设置铰链轴8的中心点朝向杆头凸起6a所在一边偏离拉杆6的杆体轴线，“V”形杆端6b为配合可调螺母5设置为弧形面。

本实施例中的钢筋桁架1是由上弦钢筋12、下弦钢筋13及腹筋11构成，侧立面呈三角形，并与一对拉杆形成封闭的稳定三角形结构。

本实施例中底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板的安装方法是按如下步骤进行：

步骤1：将铰接有拉杆6的可调螺母5安装在弯钩4的竖向直杆段上。

步骤2：将弯钩4的钩头贯穿带孔的支撑软垫3及底模板2上的通孔，使钩头与钢筋桁架1的腹杆钢筋的底部相连接。

步骤3：根据底模板2的厚度调整可调螺母5，使得拉杆6呈水平时，弯钩4的钩头14能牢固在腹杆钢筋上。

步骤4：将拉杆6用力扳平后，并使一对拉杆6在拉杆尾部形成咬合，旋转套筒7一对拉杆6牢固连接，完成底模板2的固定，浇筑混凝土10。

步骤5：待混凝土10达到强度后，退出套筒7使一对拉杆6在拉杆尾部分离，朝向竖直方向扳动拉杆6，使得钩头14脱离腹杆钢筋。

步骤6：移动钩头14，使钩头14退出底模板2上的通孔，实现底模板2和钢筋桁架1的拆卸。

施工中，钢筋桁架与底模板通过弯钩联结件连接成整体后，整体吊装搁置于混凝土楼层板两侧剪力墙或混凝土梁上，在其上进行钢筋的绑扎与混凝土浇筑，所有的施工荷载由混凝土楼层板两侧的混凝土梁或剪力墙承受。

Claims (5)

1.一种底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板，其特征是设置弯钩联结件，所述弯钩联结件包括：

弯钩(4)，其顶部钩头贯穿带孔的支撑软垫(3)及底模板(2)上通孔挂接在钢筋桁架(1)的底部腹杆钢筋上，弯钩(4)的竖向直杆段位于支撑软垫(3)的下方，并有可调螺母(5)与弯钩(4)的竖向直杆段以螺纹配合相连接；

拉杆(6)，所述拉杆(6)具有“V”形杆端(6b)，所述“V”型杆端(6b)在两侧对螺母(5)形成合抱，并以铰链轴(8)铰接在可调螺母(5)的两侧，使拉杆(6)能够在竖直平面内摆动；拉杆(6)的杆体处在与弯钩(4)的钩头朝向相反的一侧，在所述“V”型杆端(6b)的上表面形成有上拱的杆头凸起(6a)，在拉杆(6)转动呈水平时，所述杆头凸起(6a)通过支撑软垫(3)抵于底模板(2)的底面，使弯钩(4)的钩头(14)牢固在腹杆钢筋上，底模板(2)得以固定；向下扳动拉杆(6)的杆体能够使弯钩(4)的钩头摆动脱离腹杆钢筋，实现钩头(4)及底模板(2)的拆卸。

2.根据权利要求1所述的底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板，其特征是：对应于钢筋桁架中处在对称位置上的两侧腹杆钢筋，所述弯钩联结件设置为对称结构，所述对称结构中的两只拉杆(6)在呈水平时，相互以拉杆尾部的凹凸结构形成咬合，在咬合位置处以套筒(7)固套。

3.根据权利要求1所述的底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板，其特征是：所述底模板(2)为薄钢板、厚钢板或胶合板，调整调节螺母(5)在弯钩(4)的竖向直杆段中的高度即可使弯钩适应不同的底模板(2)的厚度。

4.根据权利要求1所述的底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板，其特征是：设置所述铰链轴(8)的中心点朝向杆头凸起(6a)所在一边偏离所述拉杆(6)的杆体轴线。

5.一种权利要求2所述的底模板可拆厚度可调的装配式钢筋桁架楼承板的安装方法，其特征是按如下步骤进行：

步骤1：将铰接有拉杆(6)的可调螺母(5)安装在弯钩(4)的竖向直杆段上；

步骤2：将弯钩(4)的钩头贯穿带孔的支撑软垫(3)及底模板(2)上的通孔，使钩头与钢筋桁架(1)的腹杆钢筋的底部相连接；

步骤3：根据底模板(2)的厚度调整可调螺母(5)，使得拉杆(6)呈水平时，弯钩(4)的钩头(14)能牢固在腹杆钢筋上；

步骤4：将拉杆(6)用力扳平后，并使一对拉杆(6)在拉杆尾部形成咬合，旋转套筒(7)一对拉杆(6)牢固连接，完成底模板(2)的固定，浇筑混凝土(10)；

步骤5：待混凝土(10)达到强度后，退出套筒(7)使一对拉杆(6)在拉杆尾部分离，朝向竖直方向扳动拉杆(6)，使得钩头(14)脱离腹杆钢筋；

步骤6：移动钩头(14)，使所述钩头(14)退出所述底模板(2)上的通孔，实现所述底模板(2)和所述钢筋桁架(1)的拆卸。