CN110273543A - 一种便捷安拆工具楼面降板吊模施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便捷安拆工具楼面降板吊模施工方法，属于建筑施工领域。所述的施工方法包括以下步骤：(1)制备吊模基本构件；(2)制备钢木圆角组合直吊模构件、钢木圆角组合转角吊模构件和螺栓调节可伸缩吊模连接加固件；(3)制备支撑固定降板吊模埋件；(4)梁板钢筋验收、按照设计图纸进行降板边沿的施工放线；(5)放置支撑固定降板吊模埋件；(6)拼装楼面降板吊模；(7)浇筑混凝土；(8)拆除吊模。本发明提供的施工方法可以有效避免混凝土施工过程中产生的孔洞、裂缝等质量问题，提高了结构降板设计位置以及高度差的准确性，并且方便安装与拆除，且阴角处自成圆角状的设计可以起到有效防水的效果。

Description

一种便捷安拆工具楼面降板吊模施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种便捷安拆工具楼面降板吊模施工方法。

背景技术

混凝土结构施工过程中在卫生间、厨房间以及阳台等位置往往采用降板的方式防止用水外溢，一般会在卫生间、厨房间以及阳台等位置设计为5cm左右高度差。采用传统木方吊模施工时，由于木方会上浮、与混凝土难剥离，导致吊模标高控制差、成型效果差、拆模过程中对阴阳角损坏及吊模模板损坏严重等问题，并且采用方木进行支设时长用铁丝绑扎在梁板钢筋上，由于吊模方木无法制作到位，方木强度不够，容易出现变形弯曲，方木吊模安装的工艺也不强，吊模接缝较大，漏浆较多，降板成型较差；而且铁丝固定吊模稳定性差，位置不准，随意变动大，通常会造成高低跨度位置难控制，位置偏离，常发生涨模，厚度偏差及缺棱掉角等缺陷，进而影响混凝土自防水性能和观感质量，从而使后期修凿量大，并且浪费人力、物力和财力。

厨卫间和阳台灯楼层结构防水工程的施工质量直接影响到建筑物的使用，渗漏水不仅造成装饰装修的损坏，严重的甚至影响到结构安全，所以对建筑物卫生间防水的施工内容要有更高的重视，以保证建筑物的防水效果。

例如，中国专利申请201711264006.X中公开了一种吊模结构及其应用施工方法。所述吊模结构包括立柱、两根限位钢筋、吊梁、底模、主背楞和吊杆，立柱与钢梁连接，两根限位钢筋分别位于立柱的两侧并与立柱连接，限位钢筋与立柱平行并高于立柱，吊梁位于立柱上方并通过限位钢筋卡设在限位钢筋之间，底模位于钢梁的下方，主背楞位于底模的下方，吊杆一端与吊梁连接，另一端穿过底模和主背楞与主背楞连接。上述吊模结构无需使用高支模，节省了钢管的使用量，同时，整个吊模结构连接稳定，提高了施工的安全性。此外，上述吊模结构的应用施工方法步骤简单，操作方便，有利于缩短施工周期和节约施工成本。但是该申请公开的吊模结构并没有关注本发明所要关注的防水问题，以及混凝土施工过程产生孔洞、裂缝的问题。

又如，中国专利申请201811096563.X中公开了一种吊模的支撑装置及施工方法，包括用于托吊模的直角托，其特征在于包括：下端与所述直角托垂直连接，开口向外并向下的优弧形挂钩；一端与所述挂钩内侧中部固定连接，另一端向下斜间隔指向直角托竖边的吊模限位杆。所述的挂钩垂直边能向下延长，并可设若干限位杆。所述的挂钩和直角托由钢条或钢筋在一个平面上弯折而成。该装置及施工方法由于支撑装置是钩挂在钢筋笼主筋上或高低跨阳角边钢筋上，并且每个挂钩还通过扎丝与钢筋笼的箍筋或侧向的竖向钢筋固定连接，稳定可靠。能够代替传统吊模的支撑装置和施工方法，降低了综合成本，加快了施工速度，提高是施工质量，有实用性。但是根据附图可以看出，该发明提供的吊模支撑装置结构比较复杂，使用时安拆比较麻烦。

因此，开发一种既能提高结构降板吊模部位混凝土质量，又能方便安装与拆除，且阴角处自成圆角状的设计可以起到有效防水效果的楼面降板吊模施工方法十分必要。

发明内容

为解决上述面临的缺陷与不足，本发明旨在提供一种便捷安拆工具楼面降板吊模施工方法。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种便捷安拆工具楼面降板吊模施工方法，包括以下步骤：

(1)按照建筑设计图纸的尺寸，选择吊模材料，并制备钢木圆角组合吊模基本构件；

所述的吊模材料包括等边角钢、方木和自攻螺钉；首先将方木制成半径为50mm的圆角方木，然后选用边长为50mm的角钢，使角钢的两条直角边与圆角方木的两条直角边重合，并用自攻螺钉将角钢和圆角方木固定连接，即形成钢木圆角组合吊模基本构件；

(2)按照建筑设计图纸的尺寸并使用步骤(1)中制备的钢木圆角组合吊模基本构件制备钢木圆角组合直吊模构件、钢木圆角组合转角吊模构件和螺栓调节可伸缩吊模连接加固件；

(3)按照建筑设计图纸的尺寸制备支撑固定降板吊模埋件；

(4)梁板钢筋验收，并按照设计图纸进行降板边沿的施工放线；

(5)初步放置支撑固定降板吊模埋件；

根据设计图纸以及步骤(4)中的放线位置，初步放置支撑固定降板吊模埋件；

(6)拼装楼面降板吊模；

根据图纸设计要求，将步骤(2)中制备的钢木圆角组合直吊模构件、钢木圆角组合转角吊模构件和螺栓调节可伸缩吊模连接加固件进行拼接，并通过正反向旋转螺栓调节可伸缩吊模连接加固件上的螺栓调节可伸缩把手使楼面降板吊模加固，在吊模各角处，连接处以及各边每隔1000mm处的底部，分别安装支撑固定降板吊模埋件，并用小铁钉将支撑固定降板吊模埋件与高楼板平台模板固定，保证支撑固定降板吊模埋件不移位，有刚性，进而保证吊模体系不变性；

(7)浇筑混凝土；

待步骤(4)中楼面降板吊模加固后浇筑混凝土；

(8)拆除吊模；

待浇筑的混凝土终凝后并且保证拆除不破坏混凝土棱角的情况下，拆除吊模，施工完成。

其中，上述步骤(2)中所述的钢木圆角组合直吊模构件为由步骤(1)中制备的钢木圆角组合吊模基本构件经两端各截成45度角所形成的一个等腰梯形构件；

所述的钢木圆角组合转角吊模构件由2个钢木圆角组合转角吊模的两个直角端垂直重叠，并加以固定，直角内角用1个转角加固角钢焊接固定，外角用1个转角加固钢板焊接固定形成的；

其中，所述的钢木圆角组合转角吊模为由步骤(1)中制备的钢木圆角组合吊模基本构件经一端截成45度角所形成的直角梯形构件。

本发明制备的钢木圆角组合转角吊模构件与钢木圆角组合直吊模构件可以对接，在钢木圆角组合转角吊模构件与钢木圆角组合直吊模构件相对接的两端各焊接的一个短钢筋，分别形成钢木圆角组合转角吊模连接角钢固定柱和钢木圆角组合直吊模连接角钢固定柱；

所述的螺栓调节可伸缩吊模连接加固件包括2个钢木圆角吊模连接角钢、1个螺栓调节可伸缩吊模连接加固件和1个螺栓调节可伸缩把手；所述的钢木圆角吊模连接角钢分别设置有两个吊模角钢固定柱孔；所述的螺栓调节可伸缩把手安装在螺栓调节可伸缩吊模连接加固件中部，所述的2个钢木圆角吊模连接角钢分别安装在螺栓调节可伸缩吊模连接加固件的两端。

所述的吊模角钢上的两个固定柱孔与所述的钢木圆角组合转角吊模连接角钢固定柱和钢木圆角组合直吊模连接角钢固定柱匹配，可以用于固定连接所述的钢木圆角组合转角吊模构件与钢木圆角组合直吊模构件。

所述的2个钢木圆角吊模连接角钢与螺栓调节可伸缩吊模连接加固件的通过焊接固定，所述的钢木圆角吊模连接角钢与螺栓调节可伸缩吊模连接加固件之间的角度为45度。

上述步骤(3)所述的支撑固定降板吊模埋件由带孔铁板、钢筋定位加固支架、上部横钢筋、定位钢筋、降板吊模支撑竖钢筋和稳定支撑横钢筋组成；

所述的钢筋定位加固支架、上部横钢筋和降板吊模支撑竖钢筋是由同一根钢筋通过弯折形成的；从左至右分别为钢筋定位加固支架、上部横钢筋和降板吊模支撑竖钢筋；所述的钢筋定位加固支架与上部横钢筋之间的弯折角度为钝度；所述的上部横钢筋与降板吊模支撑竖钢筋之间的角度为90度，所述的钢筋定位加固支架、上部横钢筋和降板吊模支撑竖钢筋位于同一平面。

所述的定位钢筋位于钢筋定位加固支架和上部横钢筋的连接处；所述的定位钢筋的一端与钢筋定位加固支架通过焊接固定，所述的定位钢筋与上部横钢筋之间的角度为90度，所述的定位钢筋、上部横钢筋和钢筋定位加固支架位于同一平面。

所述的带孔铁板位于钢筋定位加固支架远离降板吊模支撑竖钢筋一侧的末端，所述的带孔铁板与钢筋定位加固支架通过焊接固定。

所述的稳定支撑横钢筋位于降板吊模支撑竖钢筋的末端，所述的稳定支撑横钢筋的中部通过焊接固定在降板吊模支撑竖钢筋上，所述的稳定支撑横钢筋与降板吊模支撑竖钢筋内部之间角度为90度，所述的稳定支撑横钢筋与降板吊模支撑竖钢筋和上部横钢筋所形成的平面垂直。

其中，降板吊模支撑竖钢筋的高度与降板低板的厚度一致，其上部横钢筋的长度与吊模宽度一致，确保支撑住吊模不下落；所述的定位钢筋的高度与吊模高度一致，从而确保吊模不位移。

上述步骤(5)中所述的初步放置支撑固定降板吊模埋件的步骤为：使支撑固定降板吊模埋件上定位钢筋的外侧边缘与降板边沿的施工放线平齐，钢筋定位加固支架与吊模纵向成垂直状后，用木工铁钉穿孔带孔铁板与高楼板平台模板固定。

上述步骤(6)中所述的拼装楼面降板吊模的步骤为：首先将步骤(2)中制备的钢木圆角组合直吊模构件和钢木圆角组合转角吊模构件依次拼装成矩形，然后用螺栓调节可伸缩吊模连接加固件将钢木圆角组合直吊模构件和钢木圆角组合转角吊模构件进行固定；其中，螺栓调节可伸缩吊模连接加固件上吊模角钢上的两个固定柱孔与钢木圆角组合转角吊模连接角钢固定柱和钢木圆角组合直吊模连接角钢固定柱匹配，可以用于固定连接所述的钢木圆角组合转角吊模构件与钢木圆角组合直吊模构件。

上述步骤(8)中所述的拆除吊模的步骤为：先松动螺栓调节可伸缩吊模连接加固件上的螺栓调节可伸缩把手，取下螺栓调节可伸缩吊模连接加固件，然后再取下中部的钢木圆角组合直吊模构件，最后取下钢木圆角组合转角吊模构件，吊模拆除完成。

本发明相对于现有技术的有益效果在于：

本发明提供的施工方法，有效的解决了结构降板混凝土质量问题，，有效避免了混凝土施工过程中产生的孔洞、裂缝等质量问题，提高了结构降板设计位置以及高度差的准确性，并且保障了自成圆角状设计的防水构造，本发明提供的结构降板吊模便于拆除，不会对混凝土的边角产生破坏，降低了施工难度，更好的解决了下称式降板混凝土成型长久以来的技术难题。

附图说明

图1本发明提供的便捷安拆工具楼面降板吊模平面图；

图2本发明提供的拆除钢木组合圆角吊模后的实体剖面图；

图3本发明提供的便捷安拆工具楼面降板吊模1-1、2-2剖面图；

图4本发明提供的便捷安拆工具楼面降板吊模3-3剖面图；

图5本发明提供的便捷安拆工具楼面降板吊模4-4剖面图；

图6本发明提供的便捷安拆工具楼面降板吊模中钢木圆角组合直吊模构件示意图；

图7本发明提供的便捷安拆工具楼面降板吊模中钢木圆角组合转角吊模构件示意图；

图8本发明提供的便捷安拆工具楼面降板吊模中螺栓调节可伸缩吊模连接加固件示意图；

图9本发明提供的便捷安拆工具楼面降板吊模中螺栓调节可伸缩吊模连接加固件侧视图；

图10本发明提供的便捷安拆工具楼面降板吊模5-5剖面图；

图11本发明提供的支撑固定降板吊模埋件的侧视图；

图12本发明提供的支撑固定降板吊模埋件的透视图；

图13本发明提供的支撑固定降板吊模埋件的安装示意图。

附图标记：1-钢木圆角组合直吊模构件，2-钢木圆角组合转角吊模，3-转角加固钢板，4-转角加固角钢，51-钢木圆角组合转角吊模连接角钢固定柱，52-钢木圆角组合直吊模连接角钢固定柱，6-钢木圆角吊模连接角钢，7-螺栓调节可伸缩吊模连接加固件，8-螺栓调节可伸缩把手，9-吊模角钢固定柱孔，10-圆角方木，11-角钢，12-自攻螺钉，13-小铁钉，14-带孔铁板、15-钢筋定位加固支架、16-上部横钢筋、17-定位钢筋、18-降板吊模支撑竖钢筋、19-稳定支撑横钢筋。

A-降板混凝土上表面、B-钢木圆角组合吊模、C-楼板混凝土上表面、D-高楼板平台模板、E-低降板平台模板、h-降板混凝土高度差。

具体实施方式

实施例1

一种便捷安拆工具楼面降板吊模施工方法，包括以下步骤：

(1)按照建筑设计图纸的尺寸，选择吊模材料，并制备钢木圆角组合吊模基本构件；

所述的吊模材料包括等边角钢11、方木和自攻螺钉12；参照附图4，首先将方木制成半径为50mm的圆角方木10，然后选用边长为50mm的角钢11，使角钢11的两条直角边与圆角方木10的两条直角边重合，并用自攻螺钉12将角钢11和圆角方木10固定连接，即形成钢木圆角组合吊模基本构件；

(2)按照建筑设计图纸的尺寸并使用步骤(1)中制备的钢木圆角组合吊模基本构件制备钢木圆角组合直吊模构件1、钢木圆角组合转角吊模构件和螺栓调节可伸缩吊模连接加固件7；

(3)按照建筑设计图纸的尺寸制备支撑固定降板吊模埋件；

(4)梁板钢筋验收、按照设计图纸进行降板边沿的施工放线；

(5)初步放置支撑固定降板吊模埋件；

根据设计图纸以及步骤(4)中的放线位置，初步放置支撑固定降板吊模埋件；

(6)拼装楼面降板吊模；

根据图纸设计要求，将步骤(2)中制备的钢木圆角组合直吊模构件1、钢木圆角组合转角吊模构件和螺栓调节可伸缩吊模连接加固件7进行拼接，并通过正反向旋转螺栓调节可伸缩吊模连接加固件7上的螺栓调节可伸缩把手8使楼面降板吊模加固，在吊模各角处，连接处以及吊模每隔1000mm处的底部，分别安装支撑固定降板吊模埋件，并用小铁钉13将支撑固定降板吊模埋件与高楼板平台模板固定，保证支撑固定降板吊模埋件不移位，有刚性，进而保证吊模体系不变性；

(7)浇筑混凝土；

待步骤(4)中楼面降板吊模加固后浇筑混凝土；

(8)拆除吊模；

待浇筑的混凝土终凝后并且保证拆除不破坏混凝土棱角的情况下，拆除吊模，施工完成。

参照附图6，步骤(2)中所述的钢木圆角组合直吊模构件1为由步骤(1)中制备的钢木圆角组合吊模基本构件经两端各截成45度角所形成的一个等腰梯形构件；

参照附图7，所述的钢木圆角组合转角吊模构件由2个钢木圆角组合转角吊模2的两个直角端垂直重叠，并加以固定，直角内角用1个转角加固角钢4焊接固定，外角用1个转角加固钢板3焊接固定形成的；

其中，所述的钢木圆角组合转角吊模2为由步骤(1)中制备的钢木圆角组合吊模基本构件经一端截成45度角所形成的直角梯形构件。

参照附图5，上述制备方法中制备的钢木圆角组合转角吊模构件1与钢木圆角组合直吊模构件可以对接，在钢木圆角组合转角吊模构件与钢木圆角组合直吊模构件相对接的两端各焊接的一个短钢筋，分别形成钢木圆角组合转角吊模连接角钢固定柱51和钢木圆角组合直吊模连接角钢固定柱52；

参照附图9-10，所述的螺栓调节可伸缩吊模连接加固件包括2个钢木圆角吊模连接角钢6、1个螺栓调节可伸缩吊模连接加固件7和1个螺栓调节可伸缩把手8；所述的钢木圆角吊模连接角钢6分别设置有两个吊模角钢固定柱孔9；所述的螺栓调节可伸缩把手8安装在螺栓调节可伸缩吊模连接加固件7中部，所述的2个钢木圆角吊模连接角钢6分别安装在螺栓调节可伸缩吊模连接加固件7的两端。

所述的两个吊模角钢固定柱孔9与所述的钢木圆角组合转角吊模连接角钢固定柱51和钢木圆角组合直吊模连接角钢固定柱52匹配，可以用于固定连接所述的钢木圆角组合转角吊模构件与钢木圆角组合直吊模构件。

所述的2个钢木圆角吊模连接角钢6与螺栓调节可伸缩吊模连接加固件7通过焊接固定，所述的钢木圆角吊模连接角钢6与螺栓调节可伸缩吊模连接加固件7之间的角度为45度。

参照附图11-12，步骤(3)所述的支撑固定降板吊模埋件由带孔铁板14、钢筋定位加固支架15、上部横钢筋16、定位钢筋17、降板吊模支撑竖钢筋18和稳定支撑横钢筋19组成；

所述的钢筋定位加固支架15、上部横钢筋16和降板吊模支撑竖钢筋18是由同一根钢筋通过弯折形成的；从左至右分别为钢筋定位加固支架15、上部横钢筋16和降板吊模支撑竖钢筋18；所述的钢筋定位加固支架15与上部横钢筋16之间的角度为钝度；所述的上部横钢筋16与降板吊模支撑竖钢筋18之间的角度为90度，所述的钢筋定位加固支架15、上部横钢筋16和降板吊模支撑竖钢筋18位于同一平面。

所述的定位钢筋17位于钢筋定位加固支架15和上部横钢筋16的弯折处；所述的定位钢筋17的一端与钢筋定位加固支架15通过焊接固定，所述的定位钢筋17与上部横钢筋16之间的角度为90度，所述的定位钢筋17、上部横钢筋16和钢筋定位加固支架15位于同一平面。

所述的带孔铁板14位于钢筋定位加固支架15远离降板吊模支撑竖钢筋18一侧的末端，所述的带孔铁板14与钢筋定位加固支架15通过焊接固定。

所述的稳定支撑横钢筋19位于降板吊模支撑竖钢筋18的末端，所述的稳定支撑横钢筋19的中部通过焊接固定在降板吊模支撑竖钢筋18上，所述的稳定支撑横钢筋19与降板吊模支撑竖钢筋18之间角度为90度，所述的稳定支撑横钢筋19与降板吊模支撑竖钢筋18和上部横钢筋16所形成的平面垂直。

其中，降板吊模支撑竖钢筋18的高度与降板低板的厚度一致，其上部横钢筋16的长度与吊模宽度一致，确保支撑住吊模不下落；所述的定位钢筋4的高度与吊模高度一致，从而确保吊模不位移。

上述步骤(5)中所述的初步放置支撑固定降板吊模埋件的步骤为：使支撑固定降板吊模埋件上定位钢筋17的外侧边缘与降板边沿的施工放线平齐，钢筋定位加固支架15与吊模纵向成垂直状后，用木工小铁钉13穿孔带孔铁板14与高楼板平台模板D固定。

参照附图1，步骤(6)中所述的拼装楼面降板吊模的步骤为：首先将步骤(2)中制备的钢木圆角组合直吊模构件1和钢木圆角组合转角吊模构件依次拼装成矩形，然后用螺栓调节可伸缩吊模连接加固件7将钢木圆角组合直吊模构件1和钢木圆角组合转角吊模构件进行固定；其中，螺栓调节可伸缩吊模连接加固件7上的两个吊模角钢固定柱孔9分别与钢木圆角组合转角吊模连接角钢固定柱51和钢木圆角组合直吊模连接角钢固定柱52匹配，可以用于固定连接所述的钢木圆角组合转角吊模构件与钢木圆角组合直吊模构件1。

上述步骤(8)中所述的拆除吊模的步骤为：先松动螺栓调节可伸缩吊模连接加固件7上的螺栓调节可伸缩把手8，取下螺栓调节可伸缩吊模连接加固件7，然后再取下中部的钢木圆角组合直吊模构件1，最后取下钢木圆角组合转角吊模构件，吊模拆除完成。

Claims (10)

1.一种便捷安拆工具楼面降板吊模施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)按照建筑设计图纸的尺寸，选择吊模材料，并制备钢木圆角组合吊模基本构件；

所述的吊模材料包括等边角钢、方木和自攻螺钉；首先将方木制成半径为50mm的圆角方木，然后选用边长为50mm的角钢，使角钢的两条直角边与圆角方木的两条直角边重合，并用自攻螺钉将角钢和圆角方木固定连接，即形成钢木圆角组合吊模基本构件；

(2)按照建筑设计图纸的尺寸并使用步骤(1)中制备的钢木圆角组合吊模基本构件制备钢木圆角组合直吊模构件、钢木圆角组合转角吊模构件和螺栓调节可伸缩吊模连接加固件；

(3)按照建筑设计图纸的尺寸制备支撑固定降板吊模埋件；

(4)梁板钢筋验收，并按照设计图纸进行降板边沿的施工放线；

(5)初步放置支撑固定降板吊模埋件；

根据设计图纸以及步骤(4)中的放线位置，初步放置支撑固定降板吊模埋件；

(6)拼装楼面降板吊模；

根据图纸设计要求，将步骤(2)中制备的钢木圆角组合直吊模构件、钢木圆角组合转角吊模构件和螺栓调节可伸缩吊模连接加固件进行拼接，并通过正反向旋转螺栓调节可伸缩吊模连接加固件上的螺栓调节可伸缩把手使楼面降板吊模加固，在吊模各角处，连接处以及各边每隔1000mm处的底部，分别安装支撑固定降板吊模埋件，并用小铁钉将支撑固定降板吊模埋件与高楼板平台模板固定，保证支撑固定降板吊模埋件不移位，有刚性，进而保证吊模体系不变性；

(7)浇筑混凝土；

待步骤(6)中楼面降板吊模加固后浇筑混凝土；

(8)拆除吊模；

待浇筑的混凝土终凝后并且保证拆除不破坏混凝土棱角的情况下，拆除吊模，施工完成。

2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：步骤(5)中所述的初步放置支撑固定降板吊模埋件的步骤为：使支撑固定降板吊模埋件上定位钢筋的外侧边缘与降板边沿的施工放线平齐，钢筋定位加固支架与吊模纵向成垂直状后，用木工铁钉穿孔带孔铁板与高楼板平台模板固定。

3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：步骤(6)中所述的拼装楼面降板吊模的步骤为：首先将步骤(2)中制备的钢木圆角组合直吊模构件和钢木圆角组合转角吊模构件依次拼装成矩形，然后用螺栓调节可伸缩吊模连接加固件将钢木圆角组合直吊模构件和钢木圆角组合转角吊模构件进行固定；其中，螺栓调节可伸缩吊模连接加固件上吊模角钢上的两个固定柱孔与钢木圆角组合转角吊模连接角钢固定柱和钢木圆角组合直吊模连接角钢固定柱匹配，可以用于固定连接所述的钢木圆角组合转角吊模构件与钢木圆角组合直吊模构件。

4.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：步骤(8)中所述的拆除吊模的步骤为：先松动螺栓调节可伸缩吊模连接加固件上的螺栓调节可伸缩把手，取下螺栓调节可伸缩吊模连接加固件，然后再取下中部的钢木圆角组合直吊模构件，最后取下钢木圆角组合转角吊模构件，吊模拆除完成。

5.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：步骤(2)中所述的钢木圆角组合直吊模构件为由步骤(1)中制备的钢木圆角组合吊模基本构件经两端各截成45度角所形成的一个等腰梯形构件；

所述的钢木圆角组合转角吊模为由步骤(1)中制备的钢木圆角组合吊模基本构件经一端截成45度角所形成的直角梯形构件；

所述的钢木圆角组合转角吊模构件由2个钢木圆角组合转角吊模的两个直角端垂直重叠，并加以固定，形成的直角内角用1个转角加固角钢焊接固定，直角外角用1个转角加固钢板焊接固定形成的。

6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于：步骤(2)制备的钢木圆角组合转角吊模构件与钢木圆角组合直吊模构件可以对接，在钢木圆角组合转角吊模构件与钢木圆角组合直吊模构件相对接的两端各焊接的一个短钢筋，分别形成钢木圆角组合转角吊模连接角钢固定柱和钢木圆角组合直吊模连接角钢固定柱。

7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于：步骤(2)中所述的螺栓调节可伸缩吊模连接加固件包括2个钢木圆角吊模连接角钢、1个螺栓调节可伸缩吊模连接加固件和1个螺栓调节可伸缩把手；所述的钢木圆角吊模连接角钢分别设置有两个吊模角钢固定柱孔；所述的螺栓调节可伸缩把手安装在螺栓调节可伸缩吊模连接加固件中部，所述的2个钢木圆角吊模连接角钢分别安装在螺栓调节可伸缩吊模连接加固件的两端；所述的2个钢木圆角吊模连接角钢与螺栓调节可伸缩吊模连接加固件通过焊接固定，所述的钢木圆角吊模连接角钢与螺栓调节可伸缩吊模连接加固件之间的角度为45度；

所述的吊模角钢上的两个固定柱孔与所述的钢木圆角组合转角吊模连接角钢固定柱和钢木圆角组合直吊模连接角钢固定柱匹配，可以用于固定连接所述的钢木圆角组合转角吊模构件与钢木圆角组合直吊模构件。

8.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：步骤(3)所述的支撑固定降板吊模埋件由带孔铁板、钢筋定位加固支架、上部横钢筋、定位钢筋、降板吊模支撑竖钢筋和稳定支撑横钢筋组成；

所述的钢筋定位加固支架、上部横钢筋和降板吊模支撑竖钢筋是由同一根钢筋通过弯折形成的；从左至右分别为钢筋定位加固支架、上部横钢筋和降板吊模支撑竖钢筋；所述的钢筋定位加固支架与上部横钢筋之间的弯折角度为钝度；所述的上部横钢筋与降板吊模支撑竖钢筋之间的角度为90度，所述的钢筋定位加固支架、上部横钢筋和降板吊模支撑竖钢筋位于同一平面。

9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于：步骤(3)所述的定位钢筋位于钢筋定位加固支架和上部横钢筋的连接处；所述的定位钢筋的一端与钢筋定位加固支架通过焊接固定，所述的定位钢筋与上部横钢筋之间的角度为90度，所述的定位钢筋、上部横钢筋和钢筋定位加固支架位于同一平面。

10.根据权利要求9所述的施工方法，其特征在于：步骤(3)所述的稳定支撑横钢筋位于降板吊模支撑竖钢筋的末端，所述的稳定支撑横钢筋的中部通过焊接固定在降板吊模支撑竖钢筋上，所述的稳定支撑横钢筋与降板吊模支撑竖钢筋之间角度为90度，所述的稳定支撑横钢筋与降板吊模支撑竖钢筋和上部横钢筋所形成的平面垂直。