CN106120351A - 一种生物法连续处理毛织物装置及处理毛织物过程 - Google Patents

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曹张军
王娟
张卫
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Abstract

本发明涉及一种生物法连续处理毛织物装置，包括：生物反应器、搅拌装置、加热温控装置、滚动装置，其中所述生物反应器两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别用于纺织物进入和导出生物反应器，所述生物反应器上端和侧面下端分别设有液体进料口和液体出料口，所述液体进料口和液体出料口分别用于生物体液体进入和排出生物反应器，所述生物反应器内侧四周设有滚动装置，所述温控装置设置在生物反应器中间，用于控制反应器内部温度，所述搅拌装置分别设置在温控装置两侧，用于使受热均匀及生物体与毛织物接触均匀。本发明实现毛织物剥鳞生物法自动化处理，生长效率高，作用羊毛织物抗毡缩性能好，作用条件温和及良好的稳定性。

Description

一种生物法连续处理毛织物装置及处理毛织物过程
技术领域
本发明属毛混纺织物的处理方法技术领域，特别是涉及一种生物法连续处理毛织物装置及处理毛织物过程。
背景技术
动物纤维是重要的纺织原料之一，是世界范围内产量除纤维素外的第二大天然纤维。其本身固有的轻薄、耐磨、吸湿、不易燃的性能使毛织物成为高档纺织品，有其他纤维织物无法比拟的优点，因而是深受人们欢迎的一种高档产品。但是动物纤维粗毛表面覆盖有坚硬密实的鳞片，不仅影响织物的服用性能，例如尺寸稳定性差，手感粗糙，易起毛起球，笨重厚实等，水洗后容易毡缩。而且给印染领域带来极大困难，主要表现为上染速率慢，染色温度高，传统方法在沸腾情况下染色，一方面电、水等能源消耗严重，另一方面高温处理后的织物强力严重下降，蓬松度下降等问题。因此，近年来人们研究羊毛纤维及其织物的温和处理方法，使其达到既解决印染行业的难题，也达到服用性能的要求。
近年来，如何剥除羊毛鳞片，达到改善羊毛纤维及其织物的性能，成为大家关注的焦点，也尝试用了各种方法，主要用到化学法、生物酶以及化学和生物相结合的方法。化学法主要用到含氯试剂、高锰酸钾、双氧水等试剂处理，破坏羊毛纤维结构，是二硫键断裂，从而剥除鳞片。生物法是指用蛋白酶处理，分解羊毛鳞片，使其脱离。虽然单一的上述两种方法都可以达到剥鳞的目的，但是还存在一系列的问题，例如剥鳞不均匀，鳞片去除无规律、强力受到严重损伤、手感下降、污染环境等问题。生物酶处理虽然不会对环境造成污染，但是单一的酶处理剥鳞效果不佳，多种复合酶处理又增加成本。采用化学和生物相结合的方法处理，织物上又会出现沉积物，对染色造成影响。由于羊毛纤维性能的原因，目前羊毛纤维在国内还集中在外穿服装领域，例如羊毛大衣、羊毛裤等，而现在的潮流趋势是轻薄化、舒适化、美观化，这就对羊毛纤维提出了更高的要求，因此找到一种适合的方法处理羊毛纤维或者织物具有重要意义。
曹张军,蔡少博黄铮华,张兴群,周美华,洪枫等公布了一项发明专利(CN201010216528.4)酶法处理羊毛改善毛织物性能；曹张军，王娟，朱茜等公开的一种羊毛混纺织物的生物处理方法专利(CN201510437429.1)中报道了利用菌处理毛织物很好的改善了织物染色及,手感等性能。本发明是上述发明的补充，与上述发明对应设计了一种简单易行，制造成本低，工作效率高的毛织物处理设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生物法连续处理毛织物装置及处理毛织物过程，设计一种简单易行，制造成本低，工作效率高的毛织物处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种生物法连续处理毛织物装置，包括：生物反应器、搅拌装置、加热温控装置、滚动装置，其中所述生物反应器两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别用于纺织物进入和导出生物反应器，所述生物反应器上端和侧面下端分别设有液体进料口和液体出料口，所述液体进料口和液体出料口分别用于生物体液体进入和排出生物反应器，所述生物反应器内侧四周设有滚动装置，所述温控装置设置在生物反应器中间，用于控制反应器内部温度，所述搅拌装置分别设置在温控装置两侧，用于使受热均匀及生物体与毛织物接触均匀。
本发明进一步技术方案是，所述生物反应器材料为不锈钢或陶瓷或水泥、形状为长方体或圆柱体。
本发明又进一步技术方案是，所述生物反应器为长方体时，生物反应器的长、宽、高比为2∶1.5∶1。
本发明再进一步技术方案是，所述进料口内侧与滚动装置相对应，用于将毛织物输送到滚动装置上。
本发明再进一步技术方案是，所述进料口外侧与进料滚动机相对应。
本发明再进一步技术方案是，所述进料口和液体进料口均位于生物反应器左上部。
本发明更进一步技术方案是，所述加热温控装置可将反应器温度控制在100℃以内。
一种所述的一种生物法连续处理毛织物装置处理毛织物过程，其中包括以下步骤：
(a)通过液体进料口将混有活的生物体的反应液加入到生物反应器中；
(b)开动搅拌装置，将其搅拌均匀；
(c)开启加热温控装置，使温度上升到所需要温度，连续培养若干小时；
(d)然后不断通过进料滚动机将毛织物缓慢加入进料口，毛织物在生物反应器里进行反应，同时通过滚动装置将反应好的毛织物通过纺织物出料口移出。
本发明进一步技术方案是，所述步骤(c)中，连续培养时间为6-24小时。
有益效果
本发明的优点和效果是可与前述发明相结合，实现毛织物剥鳞生物法自动化处理，生长效率高，作用羊毛织物抗毡缩性能好，作用条件温和及良好的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意简图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一种生物法连续处理毛织物装置，包括：生物反应器1、搅拌装置2、加热温控装置3、滚动装置6，其中所述生物反应器1两侧分别设有进料口4和出料口5，所述进料口4和出料口5分别用于纺织物进入和导出生物反应器1，所述生物反应器1上端和侧面下端分别设有液体进料口7和液体出料口8，所述液体进料口7和液体出料口8分别用于生物体液体进入和排出生物反应器1，所述生物反应器1内侧四周设有滚动装置6，所述温控装置3设置在生物反应器1中间，用于控制反应器1内部温度，所述搅拌装置2分别设置在温控装置3两侧，用于使受热均匀及生物体与毛织物接触均匀。
所述生物反应器1材料为不锈钢或陶瓷或水泥、形状为长方体或圆柱体；所述生物反应器1为长方体时，生物反应器1的长、宽、高比为2∶1.5∶1。
所述进料口4内侧与滚动装置6相对应，用于将毛织物输送到滚动装置6上，所述进料口4外侧与进料滚动机相对应，所述进料口(4)和液体进料口(7)均位于生物反应器(1)左上部。
所述加热温控装置3可将反应器温度控制在100℃以内。
一种所述的一种生物法连续处理毛织物装置处理毛织物过程，其中包括以下步骤：
(a)通过液体进料口7将混有活的生物体的反应液加入到生物反应器1中；
(b)开动搅拌装置2，将其搅拌均匀；
(c)开启加热温控装置3，使温度上升到所需要温度，连续培养若干小时；
(d)然后不断通过进料滚动机将毛织物经过进料口4缓慢加入生物反应器1内，毛织物在生物反应器1里进行反应，同时通过滚动装置6将反应好的毛织物通过纺织物出料口5移出。
其中，所述步骤(c)中，连续培养时间为6-24小时。
实际使用本发明装置处理毛织物过程如下，通过液体进料口7将混有活的生物体的反应液加入生物反应器1中；开动搅拌装置，将其搅拌均匀；开动恒温加热设备使温度上升到所需要温度，连续培养6-24小时；然后不断通过进料滚动机将毛织物经过进料口4缓慢加入生物反应器1内，毛织物在生物反应器1里进行反应，同时通过滚动装置6将反应好的毛织物通过纺织物出料口5移出，反应废液通过液体出料口8排出。

Claims (9)

1.一种生物法连续处理毛织物装置，包括：生物反应器(1)、搅拌装置(2)、加热温控装置(3)、滚动装置(6)，其特征在于：所述生物反应器(1)两侧分别设有进料口(4)和出料口(5)，所述进料口(4)和出料口(5)分别用于纺织物进入和导出生物反应器(1)，所述生物反应器(1)上端和侧面下端分别设有液体进料口(7)和液体出料口(8)，所述液体进料口(7)和液体出料口(8)分别用于生物体液体进入和排出生物反应器(1)，所述生物反应器(1)内侧四周设有滚动装置(6)，所述温控装置(3)设置在生物反应器(1)中间，用于控制反应器(1)内部温度，所述搅拌装置(2)分别设置在温控装置(3)两侧，用于使受热均匀及生物体与毛织物接触均匀。
2.根据权利要求1所述的一种生物法连续处理毛织物装置，其特征在于：所述生物反应器(1)材料为不锈钢或陶瓷或水泥、形状为长方体或圆柱体。
3.根据权利要求2所述的一种生物法连续处理毛织物装置，其特征在于：所述生物反应器(1)为长方体时，生物反应器(1)的长、宽、高比为2∶1.5∶1。
4.根据权利要求1所述的一种生物法连续处理毛织物装置，其特征在于：所述进料口(4)内侧与滚动装置(6)相对应，用于将毛织物输送到滚动装置(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种生物法连续处理毛织物装置，其特征在于：所述进料口(4)外侧与进料滚动机相对应。
6.根据权利要求1所述的一种生物法连续处理毛织物装置，其特征在于：所述进料口(4)和液体进料口(7)均位于生物反应器(1)左上部。
7.根据权利要求1所述的一种生物法连续处理毛织物装置，其特征在于：所述加热温控装置(3)可将反应器温度控制在100℃以内。
8.一种根据权利要求1所述的一种生物法连续处理毛织物装置处理毛织物过程，其特征在于：包括以下步骤：
(a)通过液体进料口(7)将混有活的生物体的反应液加入到生物反应器(1)中；
(b)开动搅拌装置(2)，将其搅拌均匀；
(c)开启加热温控装置(3)，使温度上升到所需要温度，连续培养若干小时；
(d)然后不断通过进料滚动机将毛织物缓慢加入进料口(4)，毛织物在生物反应器(1)里进行反应，同时通过滚动装置(6)将反应好的毛织物通过纺织物出料口(5)移出。
9.根据权利要求7所述的一种根据权利要求1所述的一种生物法连续处理毛织物装置处理毛织物过程，其特征在于：所述步骤(c)中，连续培养时间为6-24小时。
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