CN106119717B - 一种永磁电机定子外壳制造方法 - Google Patents

一种永磁电机定子外壳制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106119717B
CN106119717B CN201610484545.3A CN201610484545A CN106119717B CN 106119717 B CN106119717 B CN 106119717B CN 201610484545 A CN201610484545 A CN 201610484545A CN 106119717 B CN106119717 B CN 106119717B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
permanent magnet
motor stator
magnet motor
hours
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610484545.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106119717A (zh
Inventor
徐�明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi New Great Power Electrical Machine Co Ltd
Original Assignee
Wuxi New Great Power Electrical Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi New Great Power Electrical Machine Co Ltd filed Critical Wuxi New Great Power Electrical Machine Co Ltd
Priority to CN201610484545.3A priority Critical patent/CN106119717B/zh
Publication of CN106119717A publication Critical patent/CN106119717A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106119717B publication Critical patent/CN106119717B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/008—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/10—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
    • C22C38/105—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt containing Co and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/02—Casings or enclosures characterised by the material thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型的永磁电机定子外壳制造方法，一种新型的永磁电机定子外壳制造方法，包括如下步骤：A原料加入中频感应炉中熔化；B、温度升至1420℃～1650℃，出炉浇铸；C、采用砂型浇铸，浇铸温度为1500℃～1560℃；D、铸件冷却后，清砂打磨；E、淬火处理，淬火温度为850℃～950℃，保温3小时～3.5小时后出炉空冷；F、回火处理，回火温度为550℃～600℃，保温3小时～3.5小时后出炉空冷。本发明所公开的新型的永磁电机定子外壳制造方法，配方合理，有效提高永磁电机定子的机械性能，保证永磁电机的正常工作，延长永磁电机定子的使用寿命。

Description

一种永磁电机定子外壳制造方法
技术领域
本发明涉及永磁电机技术领域，特别涉及一种新型的永磁电机定子外壳制造方法。
背景技术
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。定子材料的好坏与否直接影响电机的质量与使用寿命。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种科学合理的一种新型的永磁电机定子外壳制造方法。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种新型的永磁电机定子外壳制造方法，包括如下步骤：
A、以下质量百分比的原料配方组分:3-5 铝、1-2份铜、1-2 份钛、1-2 份锌、2-3份镁、1-2 份铂、1-2 份锆、1-2 份钴、2-3份硼、0.5-1.5份铬、1-3份锰、0.2-0.5份的钼、1-2份钒、1-2份镍、1-2份锡、1-2份钕、0.1-0.2份的钡，少量杂质以及30-35份铁的化学成分的原料加入中频感应炉中熔化 ；
B、温度升至 1420℃～ 1650℃，出炉浇铸；
C、采用砂型浇铸，浇铸温度为 1500℃～ 1560℃ ；
D、铸件冷却后，清砂打磨 ；
E、淬火处理，淬火温度为 850℃～ 950℃，保温 3小时～ 3.5小时后出炉空冷；
F、回火处理，回火温度为 550℃～ 600℃，保温 3 小时～3.5 小时后出炉空冷。
进一步地，所述原料由以下质量百分比的原料配方组分组成: :4-5 铝、1.5-2份铜、1.5-2 份钛、1.5-2 份锌、2.5-3 份镁、1.5-2 份铂、1.5-2 份锆、1.5-2 份钴、2.5-3份硼、1-1.5份铬、1.5-3份锰、0.3-0.5份的钼、1.5-2份钒、1.5-2份镍、1.5-2份锡、1.5-2份钕、0.15-0.2份的钡，少量杂质，33-35份铁。
进一步地，所述原料由以下质量百分比的原料配方组分组成 :4.5 份铝、1.8份铜、1.8份钛、1.8份锌、2.6份镁、1.6份铂、1.7 份锆、16份钴、2.8份硼、1.5份铬、2.3份锰、0.4份的钼、1.8份钒、1.8份镍、1.8份锡、1.8份钕、0.18份的钡，少量杂质，34份铁。
进一步地，在步骤B中，温度升至 1520℃，出炉浇铸。
进一步地，在步骤C中，浇铸温度为 1550℃.
进一步地，在步骤E中，淬火温度为 880℃，保温 3.5小时后出炉空冷。
进一步地，在步骤F中，回火温度为 580℃，保温 3.2 小时后出炉空冷。
本发明的有益效果是：
本发明所公开的新型的永磁电机定子外壳制造方法，配方合理，有效提高永磁电机定子的机械性能，保证永磁电机的正常工作，延长永磁电机定子的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利进行介绍：
一种新型的永磁电机定子外壳制造方法，包括如下步骤：
A、以下质量百分比的原料配方组分:3-5 铝、1-2份铜、1-2 份钛、1-2 份锌、2-3份镁、1-2 份铂、1-2 份锆、1-2 份钴、2-3份硼、0.5-1.5份铬、1-3份锰、0.2-0.5份的钼、1-2份钒、1-2份镍、1-2份锡、1-2份钕、0.1-0.2份的钡，少量杂质以及30-35份铁的化学成分的原料加入中频感应炉中熔化 ；
B、温度升至 1420℃～ 1650℃，出炉浇铸；
C、采用砂型浇铸，浇铸温度为 1500℃～ 1560℃ ；
D、铸件冷却后，清砂打磨 ；
E、淬火处理，淬火温度为 850℃～ 950℃，保温 3小时～ 3.5小时后出炉空冷；
F、回火处理，回火温度为 550℃～ 600℃，保温 3 小时～3.5 小时后出炉空冷。
进一步地，所述原料由以下质量百分比的原料配方组分组成: :4-5 铝、1.5-2份铜、1.5-2 份钛、1.5-2 份锌、2.5-3 份镁、1.5-2 份铂、1.5-2 份锆、1.5-2 份钴、2.5-3份硼、1-1.5份铬、1.5-3份锰、0.3-0.5份的钼、1.5-2份钒、1.5-2份镍、1.5-2份锡、1.5-2份钕、0.15-0.2份的钡，少量杂质，33-35份铁。
进一步地，所述原料由以下质量百分比的原料配方组分组成 :4.5 份铝、1.8份铜、1.8份钛、1.8份锌、2.6份镁、1.6份铂、1.7 份锆、16份钴、2.8份硼、1.5份铬、2.3份锰、0.4份的钼、1.8份钒、1.8份镍、1.8份锡、1.8份钕、0.18份的钡，少量杂质，34份铁。
进一步地，在步骤B中，温度升至 1520℃，出炉浇铸。
进一步地，在步骤C中，浇铸温度为 1550℃.
进一步地，在步骤E中，淬火温度为 880℃，保温 3.5小时后出炉空冷。
进一步地，在步骤F中，回火温度为 580℃，保温 3.2 小时后出炉空冷。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种永磁电机定子外壳制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
A、以下质量百分比的原料配方组分:3-5 份铝、1-2份铜、1-2 份钛、1-2 份锌、2-3 份镁、1-2 份铂、1-2 份锆、1-2 份钴、2-3份硼、0.5-1.5份铬、1-3份锰、0.2-0.5份的钼、1-2份钒、1-2份镍、1-2份锡、1-2份钕、0.1-0.2份的钡，少量杂质以及30-35份铁的化学成分的原料加入中频感应炉中熔化 ；
B、温度升至 1420℃～ 1650℃，出炉浇铸；
C、采用砂型浇铸，浇铸温度为 1500℃～ 1560℃ ；
D、铸件冷却后，清砂打磨 ；
E、淬火处理，淬火温度为 850℃～ 950℃，保温 3小时～ 3.5小时后出炉空冷；
F、回火处理，回火温度为 550℃～ 600℃，保温 3 小时～3.5 小时后出炉空冷。
2.根据权利要求1所述的一种永磁电机定子外壳制造方法，其特征在于：所述原料由以下质量百分比的原料配方组分组成: 4-5 份铝、1.5-2份铜、1.5-2 份钛、1.5-2 份锌、2.5-3 份镁、1.5-2 份铂、1.5-2 份锆、1.5-2 份钴、2.5-3份硼、1-1.5份铬、1.5-3份锰、0.3-0.5份的钼、1.5-2份钒、1.5-2份镍、1.5-2份锡、1.5-2份钕、0.15-0.2份的钡，少量杂质，33-35份铁。
3.根据权利要求1所述的一种永磁电机定子外壳制造方法，其特征在于：在步骤B中，温度升至 1520℃，出炉浇铸。
4.根据权利要求1所述的一种永磁电机定子外壳制造方法，其特征在于：在步骤C中，浇铸温度为 1550℃。
5.根据权利要求1所述的一种永磁电机定子外壳制造方法，其特征在于：在步骤E中，淬火温度为 880℃，保温 3.5小时后出炉空冷。
6.根据权利要求1所述的一种永磁电机定子外壳制造方法，其特征在于：在步骤F中，回火温度为 580℃，保温 3.2 小时后出炉空冷。
CN201610484545.3A 2016-06-28 2016-06-28 一种永磁电机定子外壳制造方法 Active CN106119717B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610484545.3A CN106119717B (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种永磁电机定子外壳制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610484545.3A CN106119717B (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种永磁电机定子外壳制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106119717A CN106119717A (zh) 2016-11-16
CN106119717B true CN106119717B (zh) 2018-01-26

Family

ID=57266914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610484545.3A Active CN106119717B (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种永磁电机定子外壳制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106119717B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102974824A (zh) * 2012-11-22 2013-03-20 宁波得利时泵业有限公司 一种均质混合泵的定子和转子制备方法
CN104404391A (zh) * 2014-11-05 2015-03-11 无锡阳工机械制造有限公司 一种汽轮机转子用合金的制备方法
CN104801702A (zh) * 2015-03-18 2015-07-29 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司 叶片式转向泵的粉末冶金定子及其制造工艺
CN104967232A (zh) * 2015-07-06 2015-10-07 无锡阳工机械制造有限公司 提高使用寿命的发电机转子

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102060468B1 (ko) * 2013-03-08 2019-12-30 엘지전자 주식회사 베인 펌프

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102974824A (zh) * 2012-11-22 2013-03-20 宁波得利时泵业有限公司 一种均质混合泵的定子和转子制备方法
CN104404391A (zh) * 2014-11-05 2015-03-11 无锡阳工机械制造有限公司 一种汽轮机转子用合金的制备方法
CN104801702A (zh) * 2015-03-18 2015-07-29 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司 叶片式转向泵的粉末冶金定子及其制造工艺
CN104967232A (zh) * 2015-07-06 2015-10-07 无锡阳工机械制造有限公司 提高使用寿命的发电机转子

Also Published As

Publication number Publication date
CN106119717A (zh) 2016-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7843104B2 (en) Stator and stator components of dynamoelectric machines and process of inhibiting joule heating therein
TWI674322B (zh) 無方向性電磁鋼板的製造方法、馬達鐵芯的製造方法以及馬達鐵芯
CN102436895A (zh) 一种铁硅铝磁粉芯的制备方法
CN103794354B (zh) 一种钕铁硼烧结磁铁的制备方法
CN106119717B (zh) 一种永磁电机定子外壳制造方法
JP2005143248A (ja) 回転電機のロータ
JP6852966B2 (ja) 無方向性電磁鋼板を使用したモータ用高強度部材とその製造方法
CN107086691A (zh) 二级马达专用耐高温线圈
JP4597233B2 (ja) 発電機ロータ軸材
CN107196470B (zh) 具有优异机械性能的电机铁芯及其制备工艺
CN107425628A (zh) 一种降低涡流发热的永磁电机磁体及生产方法
CN106119718A (zh) 一种新型的永磁电机定子外壳
JP2011174103A (ja) 鉄心用磁性材及びその製造方法、鉄心
CN204761195U (zh) 一种表贴式高速永磁电机的永磁体固定结构
CN106849547A (zh) 三相异步电动机高效稀土永磁化再制造方法
JP2005287107A (ja) 回転電機のロータ
JP5186781B2 (ja) 時効熱処理用無方向性電磁鋼板ならびに無方向性電磁鋼板およびその製造方法
JP6497176B2 (ja) ロータ用無方向性電磁鋼板及びロータ用無方向性電磁鋼板の製造方法
CN105886891A (zh) 一种新型的永磁电机外壳制造方法
CN205846899U (zh) 一种降低涡流发热的永磁电机磁体
CN109609858A (zh) 一种汽车用电机壳体的生产工艺
WO2024087633A1 (zh) 一种无轴承异步电机结构及制作方法
CN103904797B (zh) 电动自行车用无刷电机
JP2016183366A (ja) モータ用高強度部材およびモータ用高強度部材の製造方法
KR100884579B1 (ko) 내구성을 높인 발전기용 슬립링

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant