CN106118275A - 耐高温变压器及其制备方法 - Google Patents

耐高温变压器及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106118275A
CN106118275A CN201610633080.3A CN201610633080A CN106118275A CN 106118275 A CN106118275 A CN 106118275A CN 201610633080 A CN201610633080 A CN 201610633080A CN 106118275 A CN106118275 A CN 106118275A
Authority
CN
China
Prior art keywords
consumption
temperature
preparation
weight portion
prepared
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610633080.3A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡旭
张长君
郭家虎
饶芳权
黄云闻
易咏波
魏振超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI ROBUTEC Co Ltd
Original Assignee
ANHUI ROBUTEC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI ROBUTEC Co Ltd filed Critical ANHUI ROBUTEC Co Ltd
Priority to CN201610633080.3A priority Critical patent/CN106118275A/zh
Publication of CN106118275A publication Critical patent/CN106118275A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/08—Copolymers of styrene
    • C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/206—Applications use in electrical or conductive gadgets use in coating or encapsulating of electronic parts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温变压器及其制备方法，该制备方法包括：1)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳进行煅烧以制得煅烧产物的工序；2)将煅烧产物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；3)将苯乙烯‑丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、丙二醇、琼脂、钛白粉、钛酸四丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸钠与活化物混合以制得耐高温涂料的工序；4)将耐高温涂料涂覆于变压器本体的表面形成涂料层以制得耐高温变压器的工序。通过该方法制得的变压器具有优异的耐高温性能。

Description

耐高温变压器及其制备方法
技术领域
本发明涉及变压器，具体地，涉及一种耐高温变压器及其制备方法。
背景技术
电气设备(Electrical Equipment)是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。其中，变压器是一种典型的电气设备。
现有技术中，为了避免变压器的表面受到腐蚀，一般会在变压器的表面涂上涂料，同时该涂料也能够起到绝缘的功能；但是，电气设备一般在高温的条件下进行工作，长时间工作后，涂料便会出现明显的老化的现象，进而使得涂料难以起到保护的作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温变压器及其制备方法，通过该方法制得的变压器具有优异的耐高温性能。
为了实现上述目的，本发明提供了一种耐高温变压器的制备方法，该制备方法包括：
1)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳进行煅烧以制得煅烧产物的工序；
2)将煅烧产物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；
3)将苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、丙二醇、琼脂、钛白粉、钛酸四丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸钠与活化物混合以制得耐高温涂料的工序；
4)将耐高温涂料涂覆于变压器本体的表面形成涂料层以制得耐高温变压器的工序。
本发明进一步提供了一种耐高温变压器，该耐高温变压器通过上述的方法制备而得。
通过上述技术方案，本发明通过上述各原料和各步骤的协同作用，使得制得的变压器具有优异的抗绝缘和耐高温的性能；同时，该制备方法原料易得、工序简单、便于推广。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种耐高温变压器的制备方法，该制备方法包括：
1)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳进行煅烧以制得煅烧产物的工序；
2)将煅烧产物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；
3)将苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、丙二醇、琼脂、钛白粉、钛酸四丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸钠与活化物混合以制得耐高温涂料的工序；
4)将耐高温涂料涂覆于变压器本体的表面形成涂料层以制得耐高温变压器的工序。
在本发明的工序1)中，煅烧的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的变压器抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序1)中，煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为350-380℃，煅烧时间为7-10h。
在本发明的工序1)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的变压器抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序1)中，相对于100重量份的麦饭石，石墨的用量为24-36重量份，铁树的用量为78-95重量份，贝壳的用量为45-57重量份。
在本发明的工序2)中，浸泡的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的变压器抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序2)中，浸泡至少满足以下条件：浸泡温度为35-45℃，浸泡时间为4-6h。
在本发明的工序2)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的变压器抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序2)中，相对于100重量份的煅烧产物，酸液的用量为300-400重量份，并且，酸液的pH为3-5。
在本发明的工序3)中，混合的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的变压器抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序3)中，混合至少满足以下条件：混合温度为15-35℃，混合时间为30-45min；
在本发明的工序3)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的变压器抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序3)中，相对于100重量份的苯乙烯-丙烯酸酯乳液，聚乙烯醇的用量为80-92重量份，丙二醇的用量为100-150重量份，琼脂的用量为27-33重量份，钛白粉的用量为9-16重量份，钛酸四丁酯的用量为14-21重量份，三聚氰胺的用量为28-36重量份，石墨烯的用量为8-14重量份，水玻璃的用量为22-35重量份，磷酸钠的用量为14-19重量份，活化物的用量为55-62重量份。
在本发明的工序3)中，聚乙烯醇的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的变压器抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序3)中，聚乙烯醇的重均分子量为3000-5000。
本发明进一步提供了一种耐高温变压器，该耐高温变压器通过上述的方法制备而得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳按照100：28：85：49的重量比混合，并于370℃下煅烧8h以制得煅烧产物；
2)将煅烧产物置于40℃且pH为4的酸液(煅烧产物与酸液的重量比为100：350)中浸泡5h以制得活化物；
3)在25℃下，将苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇(重均分子量为4000)、丙二醇、琼脂、钛白粉、钛酸四丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸钠与活化物按照100：88：130：30：12：18：29：12：27：16：59的重量比混合35min以制得耐高温涂料；
4)将上述耐高温涂料涂覆于变压器本体的表面形成涂料层以制得耐高温变压器A1。
实施例2
1)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳按照100：24：78：45的重量比混合，并于350℃下煅烧7h以制得煅烧产物；
2)将煅烧产物置于35℃且pH为3的酸液(煅烧产物与酸液的重量比为100：300)中浸泡4h以制得活化物；
3)在15℃下，将苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇(重均分子量为3000)、丙二醇、琼脂、钛白粉、钛酸四丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸钠与活化物按照100：80：100：27：9：14：28：8：22：14：55的重量比混合30min以制得耐高温涂料；
4)将上述耐高温涂料涂覆于变压器本体的表面形成涂料层以制得耐高温变压器A2。
实施例3
1)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳按照100：36：95：57的重量比混合，并于380℃下煅烧10h以制得煅烧产物；
2)将煅烧产物置于45℃且pH为5的酸液(煅烧产物与酸液的重量比为100：400)中浸泡6h以制得活化物；
3)在35℃下，将苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇(重均分子量为5000)、丙二醇、琼脂、钛白粉、钛酸四丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸钠与活化物按照100：92：150：33：16：21：36：14：35：19：62的重量比混合45min以制得耐高温涂料；
4)将上述耐高温涂料涂覆于变压器本体的表面形成涂料层以制得耐高温变压器A3。
对比例1
按照实施例1的方法进行以制得变压器B1，不同的是，工序1)中未使用麦饭石。
对比例2
按照实施例1的方法进行以制得变压器B2，不同的是，工序1)中未使用麦饭石。
对比例3
按照实施例1的方法进行以制得变压器B3，不同的是，工序1)中未使用铁树。
对比例4
按照实施例1的方法进行以制得变压器B4，不同的是，工序1)中未使用贝壳。
检测例1
检测上述变压器的涂料层的击穿强度1(KV/m)，然后将上述变压器置于250℃的条件下处理30h，再次检测击穿强度2(KV/m)，具体结果见表1。
表1
击穿强度1(KV/m) 击穿强度2(KV/m)
A1 195 192
A2 196 191
A3 194 190
B1 158 133
B2 157 129
B3 135 122
B4 138 121
通过上述实施例、对比例和检测例可知，本发明提供的变压器具有优异的抗绝缘和耐高温性能。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种耐高温变压器的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
1)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳进行煅烧以制得煅烧产物的工序；
2)将所述煅烧产物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；
3)将苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、丙二醇、琼脂、钛白粉、钛酸四丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸钠与所述活化物混合以制得耐高温涂料的工序；
4)将所述耐高温涂料涂覆于变压器本体的表面形成涂料层以制得所述耐高温变压器的工序。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在工序1)中，所述煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为350-380℃，煅烧时间为7-10h。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在工序1)中，相对于100重量份的所述麦饭石，所述石墨的用量为24-36重量份，所述铁树的用量为78-95重量份，所述贝壳的用量为45-57重量份。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，在工序2)中，所述浸泡至少满足以下条件：浸泡温度为35-45℃，浸泡时间为4-6h。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，在工序2)中，相对于100重量份的所述煅烧产物，所述酸液的用量为300-400重量份，并且，所述酸液的pH为3-5。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，在工序3)中，所述混合至少满足以下条件：混合温度为15-35℃，混合时间为30-45min。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，在工序3)中，相对于100重量份的所述苯乙烯-丙烯酸酯乳液，所述聚乙烯醇的用量为80-92重量份，所述丙二醇的用量为100-150重量份，所述琼脂的用量为27-33重量份，所述钛白粉的用量为9-16重量份，所述钛酸四丁酯的用量为14-21重量份，所述三聚氰胺的用量为28-36重量份，所述石墨烯的用量为8-14重量份，所述水玻璃的用量为22-35重量份，所述磷酸钠的用量为14-19重量份，所述所述活化物的用量为55-62重量份。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，在工序3)中，所述聚乙烯醇的重均分子量为3000-5000。
9.一种耐高温变压器，其特征在于，所述耐高温变压器通过权利要求1-8中任意一项所述的方法制备而得。
CN201610633080.3A 2016-08-04 2016-08-04 耐高温变压器及其制备方法 Pending CN106118275A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610633080.3A CN106118275A (zh) 2016-08-04 2016-08-04 耐高温变压器及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610633080.3A CN106118275A (zh) 2016-08-04 2016-08-04 耐高温变压器及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106118275A true CN106118275A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57255330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610633080.3A Pending CN106118275A (zh) 2016-08-04 2016-08-04 耐高温变压器及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106118275A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102391732A (zh) * 2011-11-11 2012-03-28 湖南立发釉彩科技有限公司 水乳环保型钢铁带锈防腐涂装底料
CN102977696A (zh) * 2012-12-25 2013-03-20 胶州市富田化工有限公司 一种聚苯乙烯涂料
CN104559670A (zh) * 2015-01-10 2015-04-29 安徽省东瑞装饰材料有限公司 一种水性耐高温防锈漆及其制备方法
CN105440821A (zh) * 2015-12-18 2016-03-30 安徽卧龙泵阀股份有限公司 一种泵阀用防锈漆

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102391732A (zh) * 2011-11-11 2012-03-28 湖南立发釉彩科技有限公司 水乳环保型钢铁带锈防腐涂装底料
CN102977696A (zh) * 2012-12-25 2013-03-20 胶州市富田化工有限公司 一种聚苯乙烯涂料
CN104559670A (zh) * 2015-01-10 2015-04-29 安徽省东瑞装饰材料有限公司 一种水性耐高温防锈漆及其制备方法
CN105440821A (zh) * 2015-12-18 2016-03-30 安徽卧龙泵阀股份有限公司 一种泵阀用防锈漆

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王文学等: "《河北省非金属矿产资源》", 31 December 2006, 地质出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017066588A3 (en) Methods and compositions utilizing cpf1 for rna-guided gene editing
AR096759A1 (es) Formas sólidas de un inhibidor de quinasa macrocíclica
CN105396599B (zh) 一种多孔MnCo2O4及其制备方法和应用
CN103160902A (zh) 中高压电极箔5段化成2级液馈生产方法
CN105130387A (zh) 一种耐干烧陶瓷及其制备方法
CN103450723A (zh) 一种耐老化耐腐蚀超净工作台涂层
CN106118275A (zh) 耐高温变压器及其制备方法
CN106243850A (zh) 耐高温避雷器及其制备方法
CN106116156A (zh) 一种电瓷用绿色釉及其制备方法
CN110408975A (zh) 低压微弧氧化电解液、方法及其产品
CN106118274A (zh) 耐高温平顶柜及其制备方法
CN104529415B (zh) 高强度电瓷
CN106243848A (zh) 耐高温高低柜及其制备方法
CN106243849A (zh) 耐高温接地开关及其制备方法
CN103224413B (zh) 紫金釉的制作方法
CN105037859A (zh) 耐高温橡胶及其制备方法
CN107815025A (zh) 无卤阻燃电缆及其制备方法
CN106283843A (zh) 高强度云母纸及其制备方法
CN107699029A (zh) 环保内墙乳胶漆
CN106400604A (zh) 高强度云母纸及其制备方法
CN106636840A (zh) 一种耐腐蚀的金属陶瓷材料及其制备方法
CN106317831A (zh) 基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法
RU2015106460A (ru) Способ получения железоокисных пигментов с антикоррозионными свойствами
CN107216151A (zh) 高强度碳化硅复合材料及其制备方法
CN204006109U (zh) 一种高频高能点火装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161116

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication