CN105037859A - 耐高温橡胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温橡胶及其制备方法，该耐高温橡胶包含氯丁橡胶、氧化锌、铝酸钙、云母粉、邻苯二甲酸二丁酯、N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺、2-硫醇基咪唑啉、二甲基硅油和添加剂；其中，添加剂通过将丝瓜络和凹凸棒土混合后煅烧制得。该耐高温橡胶能够在超过200℃的环境下长期使用，并且该制备方法步骤简单、原料易得。

Description

耐高温橡胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶，具体地，涉及一种耐高温橡胶及其制备方法。
背景技术
氯丁橡胶由氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。氯丁橡胶具有良好的物理机械性能、耐油、耐热、耐燃、耐日光、耐臭氧以及耐酸碱和耐化学试剂的腐蚀的性能。
氯丁橡胶的分解温度230-260℃，短期可耐温度为120-150℃，而在80-100℃可长期使用，由此可见氯丁橡胶虽然具有一定的阻燃性，但是在超过100℃的环境下，氯丁橡胶难以长期使用，进而限制了氯丁橡胶的应用前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温橡胶及其制备方法，该耐高温橡胶能够在超过200℃的环境下长期使用，并且该制备方法步骤简单、原料易得。
为了实现上述目的，本发明提供了一种耐高温橡胶，包含氯丁橡胶、氧化锌、铝酸钙、云母粉、邻苯二甲酸二丁酯、N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺、2-硫醇基咪唑啉、二甲基硅油和添加剂；其中，添加剂通过将丝瓜络和凹凸棒土混合后煅烧制得。
本发明还提供了一种耐高温橡胶的制备方法，包括：
1)将丝瓜络和凹凸棒土混合后煅烧制得添加剂；
2)将氯丁橡胶、氧化锌、铝酸钙、云母粉、邻苯二甲酸二丁酯、N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺、2-硫醇基咪唑啉、二甲基硅油和添加剂混合、熔融、冷却后制得耐高温橡胶。
通过上述技术方案，本发明通过氯丁橡胶、氧化锌、铝酸钙、云母粉、邻苯二甲酸二丁酯、N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺、2-硫醇基咪唑啉、二甲基硅油和添加剂的协同作用使得制得的耐高温橡胶不仅具有优异的机械性能，同时也具有优异的耐高温性能。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种耐高温橡胶，包含氯丁橡胶、氧化锌、铝酸钙、云母粉、邻苯二甲酸二丁酯、N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺、2-硫醇基咪唑啉、二甲基硅油和添加剂；其中，添加剂通过将丝瓜络和凹凸棒土混合后煅烧制得。
在本发明提供的耐高温橡胶中，各组分的具体含量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高耐高温橡胶的机械性能和耐高温性能，优选地，相对于100重量份的氯丁橡胶，氧化锌的含量为5-9重量份，铝酸钙的含量为3-6重量份，云母粉的含量为1-4重量份，邻苯二甲酸二丁酯的含量为17-22重量份，N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺的含量为1.5-3.5重量份，2-硫醇基咪唑啉的含量为2-4重量份，二甲基硅油的含量为9-15重量份，添加剂的含量为3-4重量份。
在本发明提供的耐高温橡胶中，添加剂的制备原料中各组分的具体含量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高耐高温橡胶的机械性能和耐高温性能，优选地，丝瓜络与凹凸棒土的重量比为1：0.3-0.6。
在本发明提供的耐高温橡胶中，添加剂的制备工序中，煅烧的条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高耐高温橡胶的机械性能和耐高温性能，优选地，煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为370-420℃，煅烧时间为2-4h。
本发明还提供了一种耐高温橡胶的制备方法，包括：
1)将丝瓜络和凹凸棒土混合后煅烧制得添加剂；
2)将氯丁橡胶、氧化锌、铝酸钙、云母粉、邻苯二甲酸二丁酯、N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺、2-硫醇基咪唑啉、二甲基硅油和添加剂混合、熔融、冷却后制得耐高温橡胶。
在上述制备方法的步骤2)中，各组分的用量可以在宽的范围内选择，但是为了制得的耐高温橡胶具有更优异的机械性能和耐高温性能，优选地，相对于100重量份的氯丁橡胶，氧化锌的用量为5-9重量份，铝酸钙的用量为3-6重量份，云母粉的用量为1-4重量份，邻苯二甲酸二丁酯的用量为17-22重量份，N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺的用量为1.5-3.5重量份，2-硫醇基咪唑啉的用量为2-4重量份，二甲基硅油的用量为9-15重量份，添加剂的用量为3-4重量份。
在上述制备方法的步骤1)中，原料的用量也可以在宽的范围内选择，但是为了制得的耐高温橡胶具有更优异的机械性能和耐高温性能，优选地，丝瓜络与凹凸棒土的重量比为1：0.3-0.6。
在上述制备方法的步骤1)中，煅烧的条件可以在宽的范围内选择，但是为了制得的耐高温橡胶具有更优异的机械性能和耐高温性能，优选地，在步骤1)中，煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为370-420℃，煅烧时间为2-4h。
在上述制备方法的步骤2)中，熔融的条件可以在宽的范围内选择，但是为了制得的耐高温橡胶具有更优异的机械性能和耐高温性能，优选地，在步骤2)中，熔融至少满足以下条件：熔融温度为180-200℃，熔融时间为30-50min。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)将丝瓜络和凹凸棒土(重量比为1：0.5)混合后于400℃下煅烧3h制得添加剂；
2)将氯丁橡胶、氧化锌、铝酸钙、云母粉、邻苯二甲酸二丁酯、N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺、2-硫醇基咪唑啉、二甲基硅油和添加剂(重量比为100：7：4：3：20：2.5：3：12：3.5)混合、于190℃熔融40min然后冷却制得耐高温橡胶A1。
实施例2
1)将丝瓜络和凹凸棒土(重量比为1：0.3)混合后于370℃下煅烧2h制得添加剂；
2)将氯丁橡胶、氧化锌、铝酸钙、云母粉、邻苯二甲酸二丁酯、N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺、2-硫醇基咪唑啉、二甲基硅油和添加剂(重量比为100：5：3：1：17：1.5：2：9：3)混合、于180℃熔融30min然后冷却制得耐高温橡胶A2。
实施例3
1)将丝瓜络和凹凸棒土(重量比为1：0.6)混合后于420℃下煅烧4h制得添加剂；
2)将氯丁橡胶、氧化锌、铝酸钙、云母粉、邻苯二甲酸二丁酯、N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺、2-硫醇基咪唑啉、二甲基硅油和添加剂(重量比为100：9：6：4：22：3.5：4：15：4)混合、于200℃熔融50min然后冷却制得耐高温橡胶A3。
对比例1
按照实施例1的方法进行制得耐高温橡胶B1，不同的是，步骤1)中无丝瓜络。
对比例2
按照实施例1的方法进行制得耐高温橡胶B2，不同的是，步骤1)中无凹凸棒土。
对比例3
按照实施例1的方法进行制得耐高温橡胶B3，不同的是，步骤1)中无添加剂。
检测例1
按照GB/T528-92记载的方法对上述耐高温橡胶A1-A3以及B1-B3进行扯断强度(σb1/MPa)的检测，具体结果见表1。
检测例2
将上述耐高温橡胶A1-A3以及B1-B3置于200℃下放置10h，然后观察耐高温橡胶的形貌，并且按照GB/T528-92记载的方法对热处理后的耐高温橡胶进行扯断强度(σb2/MPa)的检测，具体结果见表1。
表1
σb1/MPa 热处理后的形貌 σb2/MPa
A1 20.2 未变形 20.0
A2 20.1 未变形 19.9
A3 19.8 未变形 19.5
B1 16.3 变形 13.4
B2 15.6 变形 14.5
B3 16.2 变形 13.9
氯丁橡胶 15.2 变形 12.8
通过上述实施例、对比例和检测例可知，本发明提供的耐高温橡胶不仅具有优异的力学性能，同时还具有优异的耐高温性能。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种耐高温橡胶，其特征在于，包含氯丁橡胶、氧化锌、铝酸钙、云母粉、邻苯二甲酸二丁酯、N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺、2-硫醇基咪唑啉、二甲基硅油和添加剂；其中，所述添加剂通过将丝瓜络和凹凸棒土混合后煅烧制得。
2.根据权利要求1所述的耐高温橡胶，其中，相对于100重量份的氯丁橡胶，所述氧化锌的含量为5-9重量份，所述铝酸钙的含量为3-6重量份，所述云母粉的含量为1-4重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的含量为17-22重量份，所述N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺的含量为1.5-3.5重量份，所述2-硫醇基咪唑啉的含量为2-4重量份，所述二甲基硅油的含量为9-15重量份，所述添加剂的含量为3-4重量份。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温橡胶，其中，所述丝瓜络与凹凸棒土的重量比为1：0.3-0.6。
4.根据权利要求1或2所述的耐高温橡胶，其中，所述添加剂的制备工序中，所述煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为370-420℃，煅烧时间为2-4h。
5.一种耐高温橡胶的制备方法，其特征在于，包括：
1)将丝瓜络和凹凸棒土混合后煅烧制得添加剂；
2)将氯丁橡胶、氧化锌、铝酸钙、云母粉、邻苯二甲酸二丁酯、N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺、2-硫醇基咪唑啉、二甲基硅油和所述添加剂混合、熔融、冷却后制得耐高温橡胶。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，相对于100重量份的氯丁橡胶，所述氧化锌的用量为5-9重量份，所述铝酸钙的用量为3-6重量份，所述云母粉的用量为1-4重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为17-22重量份，所述N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺的用量为1.5-3.5重量份，所述2-硫醇基咪唑啉的用量为2-4重量份，所述二甲基硅油的用量为9-15重量份，所述添加剂的用量为3-4重量份。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述丝瓜络与凹凸棒土的重量比为1：0.3-0.6。
8.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为370-420℃，煅烧时间为2-4h。
9.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述熔融至少满足以下条件：熔融温度为180-200℃，熔融时间为30-50min。
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