CN106117860A - 一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料以及制备方法 - Google Patents

一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料以及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106117860A
CN106117860A CN201610677883.9A CN201610677883A CN106117860A CN 106117860 A CN106117860 A CN 106117860A CN 201610677883 A CN201610677883 A CN 201610677883A CN 106117860 A CN106117860 A CN 106117860A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight portion
component
powder
mixing
sound insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610677883.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杨枫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshou City Ruisi Intellectual Property Services Ltd
Original Assignee
Changshou City Ruisi Intellectual Property Services Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshou City Ruisi Intellectual Property Services Ltd filed Critical Changshou City Ruisi Intellectual Property Services Ltd
Priority to CN201610677883.9A priority Critical patent/CN106117860A/zh
Publication of CN106117860A publication Critical patent/CN106117860A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/001—Conductive additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料以及制备方法，泡沫铝、羟丙基甲基纤维素、纳米二氧化硅、粘合剂、环烷酸钴、钼、镍、丙二醇、铬。本发明专门针对建筑外墙，有效提高了建筑外墙的各方面性能，使得本发明能够运用于各种恶劣条件下工作。采用沥青基碳纤维增强了材料的力学性能可以极大的吸附和清除尾气中的有害气体以及粉尘物质。

Description

一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料以及制备方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料技术领域，尤其涉及一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料以及制备方法。
背景技术
基材 一般由四种基本成分：成膜物质（树脂）、颜料（包括体质颜料）、溶剂和添加剂。
1 成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂和合成树脂。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使基材 牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成基材 的基础，决定着基材 的基本特性。
2 助剂如消泡剂，流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。
3 颜料一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛白粉，铬黄等，还有种为体质颜料，也就是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉
4 溶剂包括烃类溶剂（矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。
现有技术中的基材 性能不够稳定，尤其是基材 的保温性能不高。
发明内容
为克服上述不足，本发明提供一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料以及制备方法。
本发明是采取以下技术方案来实现的：一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料，它包括的组成原料为：二甲基乙烯基乙氧基硅烷5-8份、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4-6份、水铝英石粉8-10份、 马来酸酐接枝聚氯乙烯15-20份、 聚苯乙烯50-70份、 聚异氰脲酸酯20-30份、玻璃轻石5-8份、多孔锰渣4-6份、中空微珠6-8份、沥青基碳纤维粉末6-8份、非卤化有机次膦酸酯5-7份、六次甲基四胺8-10份、三甲基戊基三乙氧基硅烷2-4份、导电云母粉0.3-0.5重量份、纳米导电石墨粉0.2-0.4重量份、多异氰酸酯的三聚体0.8-1重量份、聚四氟乙烯纤维1-2重量份、玻化微珠20-30重量份、二氧化钛1-10份、石英砂1-5重量份、碳化硅微粉2-6重量份、纳米氧化铈1-5重量份、乙二酸聚酯1-5重量份、轻质碳酸钙4-10重量份、高保水性树脂聚乙烯醇10-14重量份、分散剂6-10重量份、增稠剂1-5重量份、增白剂2-6重量份、硫化锌3-7重量份、泡沫铝0.8-2.8重量份、羟丙基甲基纤维素8-12重量份、纳米二氧化硅10-14重量份、粘合剂8-14重量份。
本发明还提供一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将有机硅树脂、玻化微珠、二氧化钛、石英砂混合后粉碎，过100-200目筛,作为组分A备用；
(2)将碳化硅微粉、纳米氧化铈、乙二酸聚酯、轻质碳酸钙、高保水性树脂聚乙烯醇、硫化锌、泡沫铝、羟丙基甲基纤维素置于粉碎机中粉碎，过100-200目筛，制得组分B备用；
(3)在真空条件下，将组分A、组分B混合后倒入混炼机中混炼3-4min；调节混炼机温度至140-160℃，
（4）塑炼，将二甲基乙烯基乙氧基硅烷、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、水铝英石粉、 马来酸酐接枝聚氯乙烯、 聚苯乙烯、 聚异氰脲酸酯、玻璃轻石、多孔锰渣、中空微珠放入内部温度为120℃的塑炼机中混合搅拌30min，得到组分C，
（5）混炼，将组分A,B,C放入内部温度为120℃混炼机中添加其它组分，混合搅拌20min；并在100℃的条件下硫化30min，获得产物放置3h；
（6）成型，将上一步的产物放入成型机器中，获得产物。
综上所述本发明具有以下有益效果：本发明本发明对二甲基乙烯基乙氧基硅烷和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠对水铝英石粉进行改性处理，有利于其在高分子基体材料中均匀分布，提高水铝英石粉与高分子基体材料的相容性，将改性后的水铝英石粉加入到塑料中，可以显著提高塑料的阻燃性；本发明使用的相容剂为马来酸酐接枝聚氯乙烯，与聚苯乙烯结合，使聚异氰脲酸酯、玻璃轻石、多孔锰渣、中空微珠等较好地分散于聚苯乙烯基体中，可对复合材料受到的入射声波产生较好的阻隔作用，提高复合材料的隔音性能。提供组分配制合理，将组成的原料组分，如：有机硅树脂、玻化微珠、二氧化钛、石英砂混合后粉碎，尤其是将其中的部分原料组分，有效增加了该基材 的具有优异的保温隔热性能和防火耐老化性能、不空鼓开裂、强度高，环保无毒、无异味、质量轻，导热系数低，保温性能稳定，良好的耐冻融性和耐水性能，难燃等级高，良好的粘结力和剪切力，具有优秀的抗裂抗风压性能，不空鼓开裂，强度高等性能，尤其是保温性能显著提高；。添加的岩煤矸石、导电云母粉、纳米导电石墨粉等增强剂可以提高抗热老化开裂性能，从而提高铸造效率，降低铸造成本。本发明采用沥青基碳纤维增强了材料的力学性能可以极大的吸附和清除尾气中的有害气体以及粉尘物质。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料以及制备方法
一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料，它包括的组成原料为：二甲基乙烯基乙氧基硅烷5份、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4份、水铝英石粉8份、 马来酸酐接枝聚氯乙烯15份、聚苯乙烯50份、 聚异氰脲酸酯20份、玻璃轻石5份、多孔锰渣4份、中空微珠6份、沥青基碳纤维粉末6份、非卤化有机次膦酸酯5份、六次甲基四胺8份、三甲基戊基三乙氧基硅烷2份、导电云母粉0.3重量份、纳米导电石墨粉0.2重量份、多异氰酸酯的三聚体0.8重量份、聚四氟乙烯纤维1重量份、玻化微珠20重量份、二氧化钛1份、石英砂1重量份、碳化硅微粉2重量份、纳米氧化铈1重量份、乙二酸聚酯1重量份、轻质碳酸钙4重量份、高保水性树脂聚乙烯醇10重量份、分散剂6重量份、增稠剂1重量份、增白剂2重量份、硫化锌3重量份、泡沫铝0.8重量份、羟丙基甲基纤维素8重量份、纳米二氧化硅10重量份、粘合剂8重量份。
本发明还提供一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将有机硅树脂、玻化微珠、二氧化钛、石英砂混合后粉碎，过100-200目筛,作为组分A备用；
(2)将碳化硅微粉、纳米氧化铈、乙二酸聚酯、轻质碳酸钙、高保水性树脂聚乙烯醇、硫化锌、泡沫铝、羟丙基甲基纤维素置于粉碎机中粉碎，过100-200目筛，制得组分B备用；
(3)在真空条件下，将组分A、组分B混合后倒入混炼机中混炼3-4min；调节混炼机温度至140-160℃，
（4）塑炼，将二甲基乙烯基乙氧基硅烷、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、水铝英石粉、 马来酸酐接枝聚氯乙烯、 聚苯乙烯、 聚异氰脲酸酯、玻璃轻石、多孔锰渣、中空微珠放入内部温度为120℃的塑炼机中混合搅拌30min，得到组分C，
（5）混炼，将组分A,B,C放入内部温度为120℃混炼机中添加其它组分，混合搅拌20min；并在100℃的条件下硫化30min，获得产物放置3h；
（6）成型，将上一步的产物放入成型机器中，获得产物。
实施例2一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料以及制备方法方法
一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料，它包括的组成原料为：二甲基乙烯基乙氧基硅烷8份、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6份、水铝英石粉10份、 马来酸酐接枝聚氯乙烯20份、聚苯乙烯70份、 聚异氰脲酸酯30份、玻璃轻石8份、多孔锰渣6份、中空微珠8份、沥青基碳纤维粉末8份、非卤化有机次膦酸酯7份、六次甲基四胺10份、三甲基戊基三乙氧基硅烷4份、导电云母粉0.5重量份、纳米导电石墨粉0.4重量份、多异氰酸酯的三聚体1重量份、聚四氟乙烯纤维2重量份、玻化微珠30重量份、二氧化钛10份、石英砂5重量份、碳化硅微粉6重量份、纳米氧化铈5重量份、乙二酸聚酯5重量份、轻质碳酸钙10重量份、高保水性树脂聚乙烯醇14重量份、分散剂10重量份、增稠剂5重量份、增白剂6重量份、硫化锌7重量份、泡沫铝2.8重量份、羟丙基甲基纤维素12重量份、纳米二氧化硅14重量份、粘合剂14重量份。
本发明还提供一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将有机硅树脂、玻化微珠、二氧化钛、石英砂混合后粉碎，过100-200目筛,作为组分A备用；
(2)将碳化硅微粉、纳米氧化铈、乙二酸聚酯、轻质碳酸钙、高保水性树脂聚乙烯醇、硫化锌、泡沫铝、羟丙基甲基纤维素置于粉碎机中粉碎，过100-200目筛，制得组分B备用；
(3)在真空条件下，将组分A、组分B混合后倒入混炼机中混炼3-4min；调节混炼机温度至140-160℃，
（4）塑炼，将二甲基乙烯基乙氧基硅烷、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、水铝英石粉、 马来酸酐接枝聚氯乙烯、 聚苯乙烯、 聚异氰脲酸酯、玻璃轻石、多孔锰渣、中空微珠放入内部温度为120℃的塑炼机中混合搅拌30min，得到组分C，
（5）混炼，将组分A,B,C放入内部温度为120℃混炼机中添加其它组分，混合搅拌20min；并在100℃的条件下硫化30min，获得产物放置3h；
（6）成型，将上一步的产物放入成型机器中，获得产物。
性能检测结果如下表所示：
以上所述是本发明的实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (2)

1.一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料，其特征在于，它包括的组成原料为：二甲基乙烯基乙氧基硅烷5-8份、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4-6份、水铝英石粉8-10份、 马来酸酐接枝聚氯乙烯15-20份、 聚苯乙烯50-70份、 聚异氰脲酸酯20-30份、玻璃轻石5-8份、多孔锰渣4-6份、中空微珠6-8份、沥青基碳纤维粉末6-8份、非卤化有机次膦酸酯5-7份、六次甲基四胺8-10份、三甲基戊基三乙氧基硅烷2-4份、导电云母粉0.3-0.5重量份、纳米导电石墨粉0.2-0.4重量份、多异氰酸酯的三聚体0.8-1重量份、聚四氟乙烯纤维1-2重量份、玻化微珠20-30重量份、二氧化钛1-10份、石英砂1-5重量份、碳化硅微粉2-6重量份、纳米氧化铈1-5重量份、乙二酸聚酯1-5重量份、轻质碳酸钙4-10重量份、高保水性树脂聚乙烯醇10-14重量份、分散剂6-10重量份、增稠剂1-5重量份、增白剂2-6重量份、硫化锌3-7重量份、泡沫铝0.8-2.8重量份、羟丙基甲基纤维素8-12重量份、纳米二氧化硅10-14重量份、粘合剂8-14重量份。
2.根据权利要求1-3任一所述的一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：
(1)将有机硅树脂、玻化微珠、二氧化钛、石英砂混合后粉碎，过100-200目筛,作为组分A备用；
(2)将碳化硅微粉、纳米氧化铈、乙二酸聚酯、轻质碳酸钙、高保水性树脂聚乙烯醇、硫化锌、泡沫铝、羟丙基甲基纤维素置于粉碎机中粉碎，过100-200目筛，制得组分B备用；
(3)在真空条件下，将组分A、组分B混合后倒入混炼机中混炼3-4min；调节混炼机温度至140-160℃，
（4）塑炼，二甲基乙烯基乙氧基硅烷、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、水铝英石粉、 马来酸酐接枝聚氯乙烯、 聚苯乙烯、 聚异氰脲酸酯、玻璃轻石、多孔锰渣、中空微珠放入内部温度为120℃的塑炼机中混合搅拌30min，得到组分C，
（5）混炼，将组分A,B,C放入内部温度为120℃混炼机中添加其它组分，混合搅拌20min；并在100℃的条件下硫化30min，获得产物放置3h；
（6）成型，将上一步的产物送至双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却定型，即得所述聚碳酸酯板材，其中：挤出机的温度为200-225℃，螺杆转速为60-65r/min，熔体压力为20-30MPa。
CN201610677883.9A 2016-08-17 2016-08-17 一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料以及制备方法 Pending CN106117860A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610677883.9A CN106117860A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料以及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610677883.9A CN106117860A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料以及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106117860A true CN106117860A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57278574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610677883.9A Pending CN106117860A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料以及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106117860A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108395713A (zh) * 2017-02-07 2018-08-14 中国石油化工股份有限公司 一种抗紫外老化高粘沥青添加剂及其制备方法
CN112144139A (zh) * 2020-09-28 2020-12-29 深圳市德诚旺科技有限公司 一种抗断裂聚四氟乙烯纤维及其制备工艺
CN116102709A (zh) * 2023-02-23 2023-05-12 旭川化学（苏州）有限公司 一种用于轮胎实芯填充的聚氨酯组合料及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101619158A (zh) * 2009-08-12 2010-01-06 江苏科技大学 聚乳酸发泡材料及其制备方法
CN103897287A (zh) * 2012-12-27 2014-07-02 浙江艾迪雅科技股份有限公司 多模无机填料及高分子复合阻尼材料以及其制作方法
CN103897262A (zh) * 2012-12-27 2014-07-02 浙江艾迪雅科技股份有限公司 一种低成本高效隔音材料及其制作方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101619158A (zh) * 2009-08-12 2010-01-06 江苏科技大学 聚乳酸发泡材料及其制备方法
CN103897287A (zh) * 2012-12-27 2014-07-02 浙江艾迪雅科技股份有限公司 多模无机填料及高分子复合阻尼材料以及其制作方法
CN103897262A (zh) * 2012-12-27 2014-07-02 浙江艾迪雅科技股份有限公司 一种低成本高效隔音材料及其制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
代学灵: "《建筑材料与检测》", 31 August 2015, 华中科技大学出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108395713A (zh) * 2017-02-07 2018-08-14 中国石油化工股份有限公司 一种抗紫外老化高粘沥青添加剂及其制备方法
CN108395713B (zh) * 2017-02-07 2020-06-09 中国石油化工股份有限公司 一种抗紫外老化高粘沥青添加剂及其制备方法
CN112144139A (zh) * 2020-09-28 2020-12-29 深圳市德诚旺科技有限公司 一种抗断裂聚四氟乙烯纤维及其制备工艺
CN116102709A (zh) * 2023-02-23 2023-05-12 旭川化学（苏州）有限公司 一种用于轮胎实芯填充的聚氨酯组合料及其制备方法和应用
CN116102709B (zh) * 2023-02-23 2023-09-15 旭川化学（苏州）有限公司 一种用于轮胎实芯填充的聚氨酯组合料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103756125B (zh) 一种聚丙烯复合材料汽车水箱横梁及制备方法
CN106117860A (zh) 一种隔音耐冲击改性纳米环保橡胶材料以及制备方法
CN109385102B (zh) 自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材
CN104845378A (zh) 一种复合绝缘子用耐高压电蚀的硅橡胶组合物及其制备方法
WO2007143044A1 (en) Asphalt-filled polymers
CN104592662A (zh) 高热阻的可发性聚苯乙烯组合物颗粒及其制备方法
CN106243652A (zh) 一种石墨烯纤维改性纳米吸附材料以及制备方法
WO2009047998A1 (ja) ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子及びその製造方法
CN111844677A (zh) 一种多层发泡再生塑料及其制备方法
CN106700262B (zh) 一种聚丙烯木塑微发泡复合材料及其制备方法
KR101493434B1 (ko) 발포 폴리스티렌용 난연성 코팅제 조성물
WO2016017813A1 (ja) スチレン系樹脂発泡性粒子及びその製造方法、発泡粒子、発泡成形体並びにその用途
CN111286108B (zh) 一种塑料管材用抗熔垂母粒及其制备方法与应用
CN114369349B (zh) 一种smc复合材料及其制备方法与应用
CN102604205B (zh) 一种环保复合增强聚丙烯建筑模板
CN103642258B (zh) 一种木塑复合防火板材
CN106832991A (zh) 一种碳纳米管增强轻质木塑复合材料的制备方法
CN104527179A (zh) 一种秸塑装饰板及其制造方法
CN106280094A (zh) 一种纳米碳化硅增强的高抗冲pvc‑nbr复合发泡板及其制备方法
Defonseka Introduction to polymeric composites with rice hulls
CN106009604A (zh) 一种无机玻化改性纳米环保橡胶材料以及制备方法
CN106117931A (zh) 一种无机玻化纤维改性纳米基材以及制备方法
CN109320870A (zh) 一种耐寒pvc电缆保护管的加工工艺
CA2629114A1 (en) A building material composition
CN111057386A (zh) 一种纳米木塑共挤复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161116

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication