CN106117048A - 一种合成联苯‑4‑甲酸甲酯的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种合成联苯‑4‑甲酸甲酯的方法。尤其是一种以氙灯光照为条件,以氧气为氧化剂,N‑溴代丁二酰亚胺为催化剂合成联苯‑4‑甲酸甲酯的方法。本发明所提供的合成联苯‑4‑甲酸甲酯的方法具有显著的优点:采用了氙灯光照为能量来源,为工业上制备各种精细化学品提供了一种全新的思路;本发明方法避免了传统合成方法中使用高毒,易制毒试剂,提高了工业合成反应的清洁性,降低了环境污染;本发明方法一步完成,使用的原料种类单一,提高了工艺的经济性。
Description
技术领域
本发明属于化学合成领域,尤其涉及一种以氙灯光照为条件,在氧气气氛中,N-溴代丁二酰亚胺为催化剂合成联苯-4-甲酸甲酯的方法。
背景技术
联苯-4-甲酸甲酯(Methyl-4-phenylbenzoate)在常温下为白色固体,熔点为118℃,又称为4-甲基联苯-2-甲酸甲酯、4-联苯羧酸甲酯、4-联苯甲酸甲酯、联苯-4-羧酸甲酯,溶于乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿。联苯-4-甲酸甲酯是精细化学品、医药中间体及材料中间体,在有机合成中也是重要的中间体。其分子式为C14H12O2,相对分子质量为212.24。联苯-4-甲酸甲酯的化学结构式为:
在此之前,联苯-4-甲酸甲酯的合成一般由甲醇和对苯基苯甲酸反应得到,但是这个反应需要过渡金属作为催化剂,这样就提高了反应的成本和带来环境污染问题。
随着社会经济的发展,联苯-4-甲酸甲酯的传统的生产方法所暴露出来的不具有可持续发展性、成本价高的弊端,亟需被环境更友好的、低成本的方法所取代。
光化学是一门新兴学科,在中国有机光化学的发展还比较落后。光引发的自由基反应,往往可以在很低的温度下进行,此时很多副反应不能发生,另外很多官能团在光照下并不是活性很高或根本不参与光反应,因此该反应的官能团容忍性将会很好,更利于在全合成工作中发挥作用。光能比加热更加清洁绿色、节约能源、降低成本,同时非金属试剂的使用可以减少金属试剂带来的成本和污染问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低,环境友好的联苯-4-甲酸甲酯的合成方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种合成联苯-4-甲酸甲酯的方法,包括以下步骤:将(4-苯基苄基)三甲基硅烷加入反应器中,加入有机溶剂和催化剂;在空气或纯氧的条件下进行;将反应器放在氙灯照射下,于室温下,反应5-20h,TLC跟踪反应终点,真空旋转蒸发,柱层析分离纯化,得到目标产物。
上述的一种合成联苯-4-甲酸甲酯的方法,所述的有机溶剂是甲醇。
上述的一种合成联苯-4-甲酸甲酯的方法,所述的催化剂为N-溴代丁二酰亚胺。
上述的一种合成联苯-4-甲酸甲酯的方法,按摩尔比,(4-苯基苄基)三甲基硅烷:催化剂=1:0.15-0.3。
上述的一种合成联苯-4-甲酸甲酯的方法,氙灯照射的功率为300W。
本发明的有益效果是:
1.本发明,采用了氙灯光照为能量来源,为工业上制备各种精细化学品提供了一种全新的思路。
2.本发明,避免了传统合成方法中使用高毒,易制毒试剂,提高了工业合成反应的清洁性,降低了环境污染。
3.本发明,采用N-溴代丁二酰亚胺作为反应的催化剂,降低了成本。
4.本发明,一步完成,使用的原料种类单一,提高了工艺的经济性。
5.本发明,可选择在常温、常压下完成反应。在常温、常压下反应可以降低对反应设备的要求,降低反应设备制造成本及反应过程成本,提高反应的安全性。
6.本发明,采用氧气作为氧化剂来源,进一步节约了成本。
7.本发明,提供了一种碳硅键高效断裂,以及高选择性氧化的新方法。
附图说明
图1是本发明实施例1制备的联苯-4-甲酸甲酯的核磁共振氢谱。
具体实施方式
下面以具体的实施例来详细说明本方法,反应器在实验室可以使用玻璃反应瓶,工业生产时可以使用玻璃釜式反应器或管式反应器等,以下实施例不代表限制本专利的发明范围。实施例1
(一)合成联苯-4-甲酸甲酯的方法,包括以下步骤:
在25mL玻璃反应瓶中,加入48mg(0.2mmol)(4-苯基苄基)三甲基硅烷,10mg(0.06mmol)N-溴代丁二酰亚胺,5mL无水甲醇。将充满氧气的球胆连接到玻璃反应器并排除体系内的空气,使反应在纯氧的条件下进行,在纯氧环境中磁力搅拌,25℃下将反应瓶置于300W氙灯光源下照射10小时。经TLC分析,原料(4-苯基苄基)三甲基硅烷己经反应完全,且只有单一的产物生成。真空旋转蒸发,柱层析分离纯化,得到的产物为联苯-4-甲酸甲酯。
将产物进行核磁共振检测,结果如图1所示。联苯-4-甲酸甲酯:1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.10(d,J=8.8Hz,2H),7.68-7.58(m,4H),7.48-7.42(m,2H),7.41-7.35(m,1H),3.93(s,3H),产物就是联苯-4-甲酸甲酯,质量为37mg,产率为88%。
(二)对比例
在25mL玻璃反应瓶中,加入48mg(4-苯基苄基)三甲基硅烷,5mL无水甲醇。将充满氧气的球胆连接到玻璃反应器并排除体系内的空气,使反应在纯氧的条件下进行,在纯氧环境中磁力搅拌,25℃下将反应瓶置于300W氙灯光源下照射10小时。经TLC分析,原料(4-苯基苄基)三甲基硅烷未反应。真空旋转蒸发,柱层析分离纯化,回收(4-苯基苄基)三甲基硅烷,质量为46mg,回收率为96%。
本发明,(4-苯基苄基)三甲基硅烷在光照条件下,在N-溴代丁二酰亚胺催化下,碳硅键高效地断裂脱去三甲基硅正离子自由基,生成相应的苄基自由基,随后苄基自由基被氧气氧化成对苯基苯甲醛,再与溶剂甲醇进行酯化反应生成联苯-4-甲酸甲酯。
实施例2
催化剂的用量对合成的影响:方法同实施例1,只是改变催化剂的用量,结果如表1。
表1
由表1可见,随着催化剂用量的增加,联苯-4-甲酸甲酯的产率逐渐提高。
实施例3
反应时间对合成的影响:方法同实施例1,只是改变反应时间,结果如表2。
表2
由表2可见,随着反应时间的增加,联苯-4-甲酸甲酯的收率明显提高,10小时之后产率最高,继续延长反应时间,产率没有明显变化。
实施例4
反应环境对合成的影响:方法同实施例1,只是在氧气或空气气氛下反应,反应时间为15小时,结果如表3。
表3
由表3可见,对比于空气,反应在氧气气氛下进行时,以良好的收率得到联苯-4-甲酸甲酯。
实施例5
催化剂对合成的影响:方法同实施例1,只是改变催化剂种类,结果如表4。
表4
由表4可见,分别尝试溴化锂、溴化钠和溴化钾作催化剂时,反应都不能顺利进行,(4-苯基苄基)三甲基硅烷的回收率为92-94%。
Claims (5)
1.一种合成联苯-4-甲酸甲酯的方法,其特征在于,包括以下步骤:将(4-苯基苄基)三甲基硅烷加入反应器中,加入有机溶剂和催化剂;在空气或纯氧的条件下进行;将反应器放在氙灯照射下,于室温下,反应5-20h,真空旋转蒸发。
2.根据权利要求1所述的一种合成联苯-4-甲酸甲酯的方法,其特征在于,所述的有机溶剂是甲醇。
3.根据权利要求1所述的一种合成联苯-4-甲酸甲酯的方法,其特征在于,所述的催化剂为N-溴代丁二酰亚胺。
4.根据权利要求1所述的一种合成联苯-4-甲酸甲酯的方法,其特征在于,按摩尔比,(4-苯基苄基)三甲基硅烷:催化剂=1:0.15-0.3。
5.根据权利要求1所述的一种合成联苯-4-甲酸甲酯的方法,其特征在于,氙灯照射的功率为300W。
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HE-PING ZHOU ET AL.: "Palladium-catalyzed Suzuki cross-couplings of N"-mesyl arylhydrazines via C-N bond cleavage", 《RSC ADVANCES》 * |
吴警等: "N-溴代丁二酰亚胺在有机反应中的研究进展", 《广州化工》 * |
林迎明等: "4′-溴甲基-2-联苯甲酸甲酯的合成", 《黑龙江医药科学》 * |
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