CN106115341B - 一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及薄膜制造领域，具体的说是一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置，包括张力辊、固定瓦片、摩擦带、传动轮组、辊驱动装置、传动轮驱动装置和支架，张力辊呈圆筒形，张力辊的侧壁上分布有若干球形的凹孔，该凹孔同时与外部空间和张力辊的内腔连通，凹孔内还设置有珠子，珠子可以在凹孔内滚动，两个张力辊之间设置有固定瓦片，固定瓦片用于连接两边的张力辊并传输其上部的塑料薄膜，该固定瓦片两端与张力辊旋转连接，张力辊的另一端与辊驱动装置连接；摩擦带截面呈圆形，摩擦带从张力辊的内腔穿过。本发明的一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置，利用向两边滚动的圆珠对塑料薄膜施加张力，达到抚平褶皱的目的。

Description

一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置
技术领域
本发明涉及薄膜制造领域，具体的说是一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置。
背景技术
在吹膜机的薄膜制造过程中，薄膜一般需要经过吹膜机上许多的传动辊，最后卷入收卷辊中。在薄膜的经过复杂的传动辊时，因为辊的制造和安装精度、空气流通、辊的转速等问题，经常会出现薄膜在卷入收卷辊后出现褶皱的现象，这一方面会影响薄膜的美观，进而影响销售，另一方面会给后续的塑料薄膜产品的加工制作带来不便，甚至影响后续产品的质量。因此，亟需一种可以解决吹膜机上薄膜褶皱问题的设备。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置，利用向两边滚动的圆珠对塑料薄膜施加张力，达到抚平褶皱的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置，包括张力辊、固定瓦片、摩擦带、传动轮组、辊驱动装置、传动轮驱动装置和支架，所述的张力辊呈圆筒形，张力辊的侧壁上分布有若干球形的凹孔，该凹孔同时与外部空间和张力辊的内腔连通，凹孔内还设置有珠子，珠子可以在凹孔内滚动，张力辊数量为二，两个张力辊之间设置有固定瓦片，固定瓦片用于连接两边的张力辊并传输其上部的塑料薄膜，该固定瓦片两端与张力辊旋转连接，张力辊的另一端与环形齿轮固定连接；所述的珠子为球形，珠子外壁与凹孔内壁之间设置有间隙，珠子的直径大于张力辊侧壁的厚度；所述的环形齿轮中部为通孔结构；所述的固定瓦片呈“T”形，且固定瓦片顶部的截面呈弧形，固定瓦片的底部与支架固定连接；所述的摩擦带截面呈圆形，且摩擦带截面圆的直径与张力辊内腔截面的直径相等，摩擦带从张力辊的内腔和环形齿轮中部的通孔中穿过，该摩擦带为橡胶材质，摩擦带运动带动张力辊上的珠子转动，进而达到抚平张力辊上薄膜的目的；所述的传动轮组为两组且左右对称分布，每组传动轮组包含四个传动轮，每组的四个传动轮呈方形分布且将摩擦带支撑起；所有的传动轮均与支架旋转连接；所述的辊驱动装置固定在支架上，辊驱动装置包括一号电机和与一号电机轴连接的齿轮，该一号电机通过齿轮与张力辊上的环形齿轮连接。
优选的，所述的传动轮驱动装置包含两个二号电机，且两个二号电机分别与两个传动轮组中的一个传动轮连接。
本发明的有益效果是：本发明的一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置，利用向两边滚动的圆珠对塑料薄膜施加张力，达到抚平褶皱的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明去除两侧支架后的立体结构示意图；
图3是本发明去除两侧支架和二号电机后的主视图；
图4是本发明中张力辊、固定瓦片和辊驱动装置的局部爆炸图；
图5是本发明张力辊与摩擦带的连接结构示意图；
图中：1.张力辊，2.固定瓦片，3.摩擦带，4.传动轮组，5.辊驱动装置，6.传动轮驱动装置，7.支架，11.珠子，12.环形齿轮，51.一号电机，61.二号电机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1、图3、图4、图5，本实施例的一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置，包括张力辊1、固定瓦片2、摩擦带3、传动轮组4、辊驱动装置5、传动轮驱动装置6和支架7，所述的张力辊1呈圆筒形，张力辊1的侧壁上分布有若干球形的凹孔，该凹孔同时与外部空间和张力辊1的内腔连通，凹孔内还设置有珠子11，珠子11可以在凹孔内滚动，张力辊1数量为二，两个张力辊1之间设置有固定瓦片2，固定瓦片2用于连接两边的张力辊1并传输其上部的塑料薄膜，该固定瓦片2两端与张力辊1旋转连接，张力辊1的另一端与环形齿轮12固定连接；所述的珠子11为球形，珠子11外壁与凹孔内壁之间设置有间隙，珠子11的直径大于张力辊1侧壁的厚度；所述的环形齿轮12中部为通孔结构；所述的固定瓦片2呈“T”形，且固定瓦片2顶部的截面呈弧形，固定瓦片2的底部与支架7固定连接；所述的摩擦带3截面呈圆形，且摩擦带3截面圆的直径与张力辊1内腔截面的直径相等，摩擦带3从张力辊1的内腔和环形齿轮12中部的通孔中穿过，该摩擦带3为橡胶材质，摩擦带3运动带动张力辊1上的珠子11转动，进而达到抚平张力辊1上薄膜的目的；所述的传动轮组4为两组且左右对称分布，每组传动轮组4包含四个传动轮，每组的四个传动轮呈方形分布且将摩擦带3支撑起；所有的传动轮均与支架7旋转连接；所述的辊驱动装置5固定在支架7上，辊驱动装置5包括一号电机51和与一号电机51轴连接的齿轮，该一号电机51通过齿轮与张力辊1上的环形齿轮12连接。
如图1、图2，所述的传动轮驱动装置6包含两个二号电机61，且两个二号电机61分别与两个传动轮组4中的一个传动轮连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置，包括张力辊(1)、固定瓦片(2)、摩擦带(3)、传动轮组(4)、辊驱动装置(5)、传动轮驱动装置(6)和支架(7)，其特征在于：所述的张力辊(1)呈圆筒形，张力辊(1)的侧壁上设置有球形的凹孔，该凹孔同时与外部空间和张力辊(1)的内腔连通，凹孔内还设置有珠子(11)，张力辊(1)数量为二，两个张力辊(1)之间设置有固定瓦片(2)，该固定瓦片(2)两端与张力辊(1)旋转连接，张力辊(1)的另一端与环形齿轮(12)固定连接；所述的珠子(11)为球形，珠子(11)外壁与凹孔内壁之间设置有间隙，珠子(11)的直径大于张力辊(1)侧壁的厚度；所述的环形齿轮(12)中部为通孔结构；所述的固定瓦片(2)呈“T”形，且固定瓦片(2)顶部的截面呈弧形，固定瓦片(2)的底部与支架(7)固定连接；所述的摩擦带(3)截面呈圆形，且摩擦带(3)截面圆的直径与张力辊(1)内腔截面的直径相等，摩擦带(3)从张力辊(1)的内腔和环形齿轮(12)中部的通孔中穿过，该摩擦带(3)为橡胶材质；所述的传动轮组(4)为两组且左右对称分布，每组传动轮组(4)包含四个传动轮，每组的四个传动轮呈方形分布且将摩擦带(3)支撑起；所有的传动轮均与支架(7)旋转连接；所述的辊驱动装置(5)固定在支架(7)上，辊驱动装置(5)包括一号电机(51)和与一号电机(51)轴连接的齿轮，该一号电机(51)通过齿轮与张力辊(1)上的环形齿轮(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置，其特征在于：所述的传动轮驱动装置(6)包含两个二号电机(61)，且两个二号电机(61)分别与两个传动轮组(4)中的一个传动轮连接。
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