CN208218087U - 一种导膜辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导膜辊，包括支架和导辊，导辊水平设置，支架连接在导辊的左右两端，支架包括通孔、第一前红外传感器和第一后红外传感器，两者的位置是这样设置的：以经过通孔和地面之间的垂线L为基准线，第一前红外传感器和第一后红外传感器分别位于垂线L的前后两侧，两者与通孔的连线与垂线L均形成相同的第一夹角α，且两者与通孔的距离相等；导辊包括辊体、凸块、传动杆和第二红外传感器组，传动杆设置在辊体的空心部分并以一定速度缓慢带动凸块沿穿孔运动。本实用新型更精确的控制凸块的伸缩，同时使辊体在接收收缩膜时保持接触面的光滑，并在缠绕时伸出凸块增大摩擦力维持缠绕力。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩膜生产设备的技术领域，尤其涉及一种导膜辊。
背景技术
随着社会的发展，热收缩膜包装袋的使用越来越广泛，尤其是在商品包装方面的应用。现有的导辊会用于卷绕或输送热收缩膜，但卷绕时为了避免热收缩膜打滑，一般会设置凸起增加摩擦，但凸起会影响输送热收缩膜，因此有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种既增大摩擦又不影响输送的导膜辊。
本实用新型采用的技术方案：一种导膜辊，包括支架和导辊，所述导辊水平设置，所述支架连接在所述导辊的左右两端，其中：
所述支架包括挡板、驱动电机和第一红外传感器组，所述驱动电机的输出端水平伸出于所述挡板的通孔，所述挡板的表面设有第一前红外传感器和第一后红外传感器，两者的位置是这样设置的：以经过所述通孔的中心和地面之间的垂线L为基准线，所述第一前红外传感器和所述第一后红外传感器分别位于所述垂线L的前后两侧，两者与所述通孔的连线与所述垂线L均形成相同的第一夹角α，且两者与所述通孔的距离相等；
所述导辊包括辊体、凸块、传动杆和第二红外传感器组，所述辊体的两端与所述驱动电机的输出端配合连接，所述辊体为空心圆管结构，包括外壁、内壁以及径向贯通两者的穿孔，且所述穿孔沿所述辊体的周向和轴向均匀分布，相邻两排轴向设置的所述穿孔与所述辊体的水平中心轴线的连线形成与所述第一夹角相同度数的第二夹角，每个所述穿孔中设有一个可延其活动的所述传动杆，所述传动杆的前端连接所述凸块，后端与设置在所述辊体的空心部分中的动力装置传动连接，所述第二红外传感器组设置在所述辊体的左右两端的任意一端且与沿轴向设置的每排所述凸块一一对应，每个所述第二红外传感器均与所述动力装置连接。
本实用新型的有益效果是：设置两组相互对应的感应器，更精确的控制凸块的伸缩，同时设置凸块的伸缩速度与辊体的旋转速度相对应，使辊体在接收收缩膜时保持接触面的光滑，并在缠绕时伸出凸块增大摩擦力维持缠绕力。
附图说明
对本实用新型实施例描述中所涉及的附图进行简单介绍，以便于对本实用新型实施例中的技术方案进行更清楚、完整的说明，下面的附图仅仅针对本实用新型的一些实施例，并不用以限制本实用新型，在不进行其他创造性劳动的前提下，显然可以根据这些附图得到其他附图。
图1为本实用新型一种导膜辊的主视图；
图2为图1中挡板的主视图；
图3为图1中导辊的主视透视图；
图4为图1中导辊的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种导膜辊，包括支架1和导辊2，导辊2水平设置，支架1连接在导辊2的左右两端。
结合图2，支架1包括支架本体11、挡板12、驱动电机13和第一红外传感器组14，支架本体11竖向设置在地面上，支架本体11的内部设有驱动电机13，支架本体11的内侧面设有挡板12，驱动电机13的输出端130水平伸出于挡板12的通孔120，挡板12的表面设有第一红外传感器组14，其中第一红外传感器组14包括第一前红外传感器141和第一后红外传感器142，两者的位置是这样设置的：以经过挡板12的通孔120中心和地面之间的垂线L为基准线，第一前红外传感器141和第一后红外传感器142分别位于垂线L的前后两侧，两者与通孔120的连线与垂线L的第一夹角均为α，两者与通孔20的距离相等。
需要说明的是，第一夹角α的范围为15～30°。
进一步，该驱动电机13的驱动方向为从第一前红外传感器141到第一后红外传感器142。
结合图3和图4，导辊2包括辊体21、凸块22、传动杆23和第二红外传感器组24，辊体21为空心圆管结构，且其左右两端与驱动电机13的输出端130配合连接，以实现同步运动。辊体21包括外壁211、内壁212以及径向贯通两者的穿孔210，穿孔210沿辊体21的周向和轴向均匀分布，相邻两排轴向设置的穿孔210的中轴线与辊体21的水平中心轴线L2的连线形成第二夹角γ，且第二夹角γ等于第一夹角α。每个穿孔210中设有一个可延其活动的凸块22，凸块22的前端面与外壁211相对应，凸块22的后端与传动杆23连接，传动杆23沿穿孔210径向设置，其后端与设置在辊体21的空心部分的动力装置连接，动力装置使传动杆23以一定速度缓慢带动凸块22运动，凸块22的运动范围为：传动杆23向外伸出最长时，凸块22伸出辊体21的外壁211，当传动杆23向内缩进最短时，凸块22的前端与外壁211平滑连接。第二红外传感器组24设置在辊体21的左右两端的任意一端且与沿轴向设置的每排凸块一一对应，即沿轴向设置的每排凸块22均对应设置一个第二红外传感器240，每个第二红外传感器240均与动力装置电连接。
需要说明的是，传动杆23的伸缩速度是这样限定的：辊体21绕其轴线旋转一个第一夹角α的时间内，传动杆23以匀速从外向内收缩或从内向外伸出其自身长度。
进一步，凸块22的前端面设有防滑槽，用以增大摩擦力。
当第一前红外传感器141感应到第二红外感应器240之前，该第二红外感应器240连接的对应的传动杆230位于伸出状态，当第一前红外传感器141感应到第二红外感应器240时，后者对应的传动杆230开始匀速向内收缩，当辊体21绕轴线旋转一个第一夹角α的时间内，即凸块刚好竖直朝上，传动杆23收缩至凸块22刚好与外壁211平滑连接，此时接收热收缩膜；继续旋转至当第一后红外传感器142感应到第二红外感应器240时，后者对应的传动杆230开始匀速向外伸出，当伸出至最长位置时一直保持此长度。
本实用新型通过设置两组相互对应的感应器，更精确的控制凸块的伸缩，同时设置凸块的伸缩速度与辊体的旋转速度相对应，使辊体在接收收缩膜时保持接触面的光滑，并在缠绕时伸出凸块增大摩擦力维持缠绕力。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种导膜辊，包括支架和导辊，所述导辊水平设置，所述支架连接在所述导辊的左右两端，其特征在于：
所述支架包括挡板、驱动电机和第一红外传感器组，所述驱动电机的输出端水平伸出于所述挡板的通孔，所述挡板的表面设有第一前红外传感器和第一后红外传感器，两者的位置是这样设置的：以经过所述通孔的中心和地面之间的垂线L为基准线，所述第一前红外传感器和所述第一后红外传感器分别位于所述垂线L的前后两侧，两者与所述通孔的连线与所述垂线L均形成相同的第一夹角α，且两者与所述通孔的距离相等；
所述导辊包括辊体、凸块、传动杆和第二红外传感器组，所述辊体的两端与所述驱动电机的输出端配合连接，所述辊体为空心圆管结构，包括外壁、内壁以及径向贯通两者的穿孔，且所述穿孔沿所述辊体的周向和轴向均匀分布，相邻两排轴向设置的所述穿孔与所述辊体的水平中心轴线的连线形成与所述第一夹角相同度数的第二夹角，每个所述穿孔中设有一个可延其活动的所述传动杆，所述传动杆的前端连接所述凸块，后端与设置在所述辊体的空心部分中的动力装置传动连接，所述凸块的前端还设有防滑槽，所述第二红外传感器组设置在所述辊体的左右两端的任意一端且与沿轴向设置的每排所述凸块一一对应，每个所述第二红外传感器均与所述动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种导膜辊，其特征在于，所述第一夹角α的范围为15～30°。
3.根据权利要求2所述的一种导膜辊，其特征在于，所述传动杆的伸缩速度是这样限定的：所述辊体绕其轴线旋转一个第一夹角α的时间内，所述传动杆以匀速从外向内收缩或从内向外伸出其自身长度。
4.根据权利要求3所述的一种导膜辊，其特征在于，所述凸块的运动范围为：所述传动杆向外伸出最长时，所述凸块伸出辊体的外壁，当所述传动杆向内缩进最短时，所述凸块的前端与所述外壁平滑连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820371744.8U CN208218087U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 一种导膜辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820371744.8U CN208218087U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 一种导膜辊 |
Publications (1)
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| CN208218087U true CN208218087U (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64503180
Family Applications (1)
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| CN201820371744.8U Active CN208218087U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 一种导膜辊 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208218087U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110451353A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-15 | 苏州天裕塑胶有限公司 | 一种表面均匀粗糙的卷芯管 |
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2018
- 2018-03-19 CN CN201820371744.8U patent/CN208218087U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110451353A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-15 | 苏州天裕塑胶有限公司 | 一种表面均匀粗糙的卷芯管 |
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