CN106115173A - 流水线作业的吊挂输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能吊挂流水线系统，包括呈环形结构的主轨道、设置在所述主轨道外侧的若干支轨道以及活动设置在所述主轨道上的若干衣架，所述支轨道包括悬挂支架以及固定设置在所述悬挂支架两端的进站摆头、出站摆头，所述进站摆头和所述出站摆头与所述主轨道活动连接，衣架在所述主轨道上的运行方向与在所述支轨道上的运行方向相反。该流水线系统中，通过将支轨道设置成环型结构，减小了单个工作站所占的空间、进而节省了场地、提高了厂房的利用率、纺织企业粉尘较多增强了通风效果抬高空气质量和目视化管理无盲区、便于监控等效果。

Description

流水线作业的吊挂输送装置

技术领域

本发明涉及服装生产流水线领域，尤其涉及一种流水线作业的吊挂输送装置。

背景技术

我国是世界服装的加工工厂，拥有众多的服装生产企业，这些生产企业中多数为劳动密集型企业，存在效率低、成本高等问题。随着人工成本的不断提升，当前的这种模式不容乐观，所以降低企业成本越来越重要。如图1所示，在现有的服装加工流水线系统中，电机03带动链条04运动，主轨道01和支轨道02同向运行的方式，现有的流水线系统中支轨道02通常呈“U”型结构，支轨道02两端的进站摆头05和出站摆头06均呈弧形结构，但是进站摆头05和出站摆头06的是向相反的方向延伸的，工作站操作员工面向主轨道01坐立。此外，吊挂流水线上安置的缝纫机设备工作台面一般1.2米长度，所以每个工作站至少需要1.64米以上的宽度空间，且操作员工的左右两侧都是挂有在制品的衣架阻碍空气流通及目视化管理；原由于工作站所需宽度的限制，在固定长度的厂房中，能够安装的工作站较少、流水线平衡工作站不够用、纺织企业车间粉尘多空气闷热流通慢、目视化管理盲区多监管难等问题。因此，如何减小工作位所占宽度空间，提高厂房空间的利用率、提供空气质量增强空气流通、目视化管理监管无盲区成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种流水线作业的吊挂输送装置，以减小单个工作位所占宽度空间，进而提高厂房空间的利用率。

本发明的技术方案是：流水线作业的吊挂输送装置，包括呈环形结构的主轨道、设置在所述主轨道外侧的若干支轨道以及活动设置在所述主轨道上的若干衣架，所述支轨道包括悬挂支架以及固定设置在所述悬挂支架两端的进站摆头、出站摆头，所述进站摆头以及所述出站摆头均与所述主轨道活动连接，所述衣架在所述主轨道上的运行方向与在所述支轨道上的运行方向相反。

较佳的，所述悬挂支架包括衣架下放支架、衣架提升支架和衣架出站支架，所述衣架下放支架的一端和所述衣架提升支架的一端固定连接，所述衣架提升支架的另一端和所述衣架出站支架的一端固定连接，所述衣架下放支架的另一端与所述进站摆头固定连接，所述衣架提升支架的另一端与所述衣架出站支架的一端固定连接，所述衣架出站支架的另一端与所述出站摆头固定连接。

较佳的，所述进站摆头和所述出站摆头均呈弧形结构，所述进站摆头、所述悬挂支架以及所述出站摆头形成一环型结构。

较佳的，所述衣架在所述主轨道上顺时针移动，在所述支轨道上逆时针移动。

较佳的，所述进站摆头的一端固定设置在所述悬挂支架的进站端，另一端为自由端，所述自由端与所述主轨道接通和分离；所述出站摆头的一端固定设置在所述悬挂支架的出站端，另一端为自由端，所述自由端与所述主轨道接通和分离。

较佳的，所述吊挂输送装置还包括主电机以及与所述主电机输出轴连接的驱动链条，所述驱动链条设置在所述主轨道的内侧，且所述驱动链条上固定设置有若干个推杆，所述链条的转动带动所述推杆移动，所述推杆推动所述衣架在所述主轨道上移动。

较佳的，所述悬挂支架呈“V”字型结构。

较佳的，所述相邻的支轨道上的进站摆头的距离最短为1.0米；

上述技术方案具有如下优点或有益效果：在上述流水线系统中，通过将支轨道设置成环型结构，减小了单个工作站所占的空间，进而节省了场地，提高了厂房的利用率，除此之外，吊挂输送装置旁安置的缝纫机设备呈课桌式前后排列，工人侧面对着流水线主轨道01坐立，这种座位方式减小了单个工作站所占的空间、进而节省了场地、提高了厂房的利用率、纺织企业粉尘较多增强了通风效果抬高空气质量和目视化管理无盲区、便于监控等效果。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本发明的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本发明范围的限制。

图1为现有技术中成衣吊挂流水线系统的俯视图；

图2为本发明一种流水线作业的吊挂输送装置的结构示意图一；

图3为本发明一种流水线作业的吊挂输送装置的结构示意图二；

图4为本发明一种流水线作业的吊挂输送装置的俯视图。

附图中：01、主轨道；02、支轨道；03、主电机；04、驱动链条；05、进站摆头；06、出站摆头； 1、支架；2、主电机；3、驱动链条；4、主轨道；5、衣架；6、推杆；7、支轨道；71、悬挂支架；72、进站摆头；73、出站摆头；711、衣架下放支架；712、衣架提升支架；713、衣架出站支架，8、缝纫机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明一种流水线作业的吊挂输送装置进行详细说明。

结合图2、图3和图4（图2中箭头所示方向为衣架5的移动方向）所示，一种流水线作业的吊挂输送装置，包括：

支架1，用以固定整个吊挂流水线输送装置；

主电机2，固定在支架1上；

驱动链条3，与主电机2连接，主电机2带动该驱动链条3转动；

主轨道4，固定在支架1上，呈环形结构并设置在驱动链条3的外侧；

若干衣架5，活动设置在主轨道4上；

若干推杆6，一端固定在驱动链条3上，链条的转动带动推杆6移动，推杆6推动主轨道4上的衣架5移动；

若干支轨道7，固定在支架1上，并设置在主轨道4外侧，且支轨道7的进站摆头72和出站摆头73与主轨道4活动连接（即可以接通也可以分离开），衣架5在主轨道4和支轨道7上的运动方向相反。

具体来说，在上述智能吊挂流水系统中，主电机2启动后带动驱动链条3转动，由于推杆6固定在驱动链条3上，所以驱动链条3的转动带动推杆6转动。而由于衣架5活动设置在主轨道4上，则推杆6推动衣架5转动。由于主轨道4呈环形结构，所有衣架5在该环形结构上进行转动。流水线上设置有多个工作站，该工作站是由支轨道7构成，通过支轨道7两端的进站摆头72和出站摆头73的选择性接通或分离，当吊挂控制系统需要主轨道4上的衣架分配时，支轨道7将进站摆头72搭接在主轨道4上，主轨道4的衣架5随着推杆6的移动进入支轨道7上。同样的，当工作站操作员工需要将衣架5传送至主轨道4上时，吊挂控制系统控制支轨道7上的衣架出站支架713出站，再经出站摆头73搭接在主轨道4上，支轨道7上的衣架5随即进入主轨道4，然后推杆6推动该衣架5并在主轨道4上转动。

值得指出的是，主轨道4和支轨道7上衣架5的移动方向是相反的，即支轨道7构成一环型结构。所以当主轨道上的衣架5通过进站摆头72进入支轨道7后、进入衣架下放支架711、衣架提升支架712和衣架出站支架713，再经出站摆头73进入主轨道4，相比于传统的（图1中）主轨道01和支轨道02上移动方向是相同的结构而言，该结构进一步拉大了支轨道02出站摆头06到相邻的支轨道02进站摆头05的距离。所以，上述图2、图3环型结构能够在保证出站摆头73和下一支轨道7进站摆头72的必需距离的前提下，减小工位所需宽度空间最小只需1.0米就可以设立一个工作站。

近一步来讲，支轨道7包括：

悬挂支架71，呈“V”字型结构，用以放置从主轨道4上移动来的衣架5，两端分别为进站端和出站端；该悬挂支架包括衣架下放支架711、衣架提升支架712和衣架出站支架713，其中，衣架下放支架711的一端和衣架提升支架712的一端固定连接，所述衣架提升支架712的另一端和所述衣架出站支架713的一端固定连接，衣架下放支架711的另一端与进站摆头72固定连接，所述衣架出站支架713的另一端与所述出站摆头73固定连接；

进站摆头72，一端固定设置在悬挂支架71的进站端，另一端为自由端，该自由端与主轨道4选择性接通和分离，当自由端与主轨道4接触时，主轨道4上的衣架5可以通过该进站摆头72进入悬挂支架71；

出站摆头73，一端固定设置在悬挂支架71的出站端，另一端为自由端，该自由端与主轨道4选择性接通和分离，当自由端与主轨道4接触时，悬挂支架71上的衣架5可以通过该出站摆头73进入主轨道4。

具体来说，上述支轨道7包括依次连接的进站摆头72、悬挂支架71以及出站摆头73。当吊挂控制系统需要分配从主轨道4上在制品衣架时，控制系统启动进站摆头72，即将进站摆头72与主轨道4连接，主轨道4的衣架5通过进站摆头72进入支轨道7的悬挂支架71上。当工作站操作员工需要将衣架5传送至主轨道4上时，吊挂控制系统控制支轨道7上的出站摆头73搭接在主轨道4上，支轨道7上的衣架5随即进入主轨道4。值得指出的是，在上述提出的支轨道7中，悬挂支架71呈“V”字型结构，这种结构的设计，使得在最底端形成了一暂留区，以保证衣架5能够稳定的停留在该区域。此外，值得指出的是，该支轨道7的进站摆头72和出站摆头73均呈弧形结构，且每个本工作站进站摆头72自由端对出站摆头73自由端设置，即进站摆头72、悬挂支架71以及出站摆头73形成一环型结构，但进站摆头72和出站摆头73并不直接对接，而是均与主轨道4对接。整个支轨道7的这种结构设计，工作站操作员工可以侧面对着给悬挂支架71的最低端部，所以缝纫机8能够进行课桌式前后排列。此外，相比于传统流水线图1中工作站操作员工只能面对面坐立方式工作，上述环型结构实现了缩短每个工位所需宽度的需求。

近一步来讲，在上述吊挂输送装置中，工作站操作员工坐立操作缝纫机8时的侧面为主轨道4，即缝纫机8或工作台呈课桌式前后排列，这种排列方式相比于传统的面向主轨道4的排列，近一步减小了工作站所需空间。在现有流水线系统中，每个工作站所需要的宽度为1.64以上，而如果将支轨道7设置成环型结构，每个工作站所需的距离（即两个相邻支轨道的进站摆头距离）最短只需1.0米，1.0米以上可按需设置，优选的为1.25米即两个相邻的支轨道7的距离为1.25米。

近一步来讲，在传统的流水线系统中，主轨道4和支轨道7上衣架5的移动方向都是逆时针的，而在上述提供的流水线作业的吊挂输送装置中，主轨道4的移动方向为顺时针，而支轨道7的移动方向为逆时针。

近一步来讲，在该流水线作业的吊挂输送装置中，还包括电气连接的总控制器以及主控制器，该些控制器与每个支轨道7的进站摆头72和出站摆头73电气连接，用以控制进站摆头72或出站摆头73是否与主轨道4选择性接通和分离；该些控制器与衣架下放支架711、衣架提升支架712、衣架出站支架713均电气连接，用以控制各衣架支架的工作；主控制器与总控制器电气连接，用以实现对整个流水系统的控制。

在上述流水线吊挂输送装置中，通过将支轨道设置成回型结构，减小了单个工作站所占的空间，进而节省了场地，提高了厂房的利用率。除此之外，缝纫机呈课桌式前后排列，工人侧面对着流水线系统，这种座位方式可视化程度高，便于监控，车间的通风性佳空气质量更高。

对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本发明的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本发明的意图和范围内。

Claims (8)

1.流水线作业的吊挂输送装置，包括呈环形结构的主轨道（4）、设置在所述主轨道（4）外侧的若干支轨道（7）以及活动设置在所述主轨道（4）上的若干衣架（5），其特征在于，所述支轨道（7）包括悬挂支架（71）以及固定设置在所述悬挂支架（71）两端的进站摆头（72）和出站摆头（73），所述进站摆头（72）以及所述出站摆头（73）均与所述主轨道（4）活动连接，所述衣架（5）在所述主轨道（4）上的运行方向与在所述支轨道（7）上的运行方向相反。

2.根据权利要求1所述的流水线作业的吊挂输送装置，其特征在于，所述悬挂支架（71）包括衣架下放支架（711）、衣架提升支架（712）和衣架出站支架（713），所述衣架下放支架（711）的一端和所述衣架提升支架（712）的一端固定连接，所述衣架下放支架（711）的另一端与所述进站摆头（72）固定连接，所述衣架提升支架（712）的另一端与所述衣架出站支架（713）的一端固定连接，所述衣架出站支架（713）的另一端与所述出站摆头（73）固定连接。

3.根据权利要求1所述的流水线作业的吊挂输送装置，其特征在于，所述进站摆头（72）和所述出站摆头（73）均呈弧形结构，所述进站摆头（72）、所述悬挂支架（71）以及所述出站摆头（73）形成一环型结构。

4.根据权利要求3所述的流水线作业的吊挂输送装置，其特征在于，所述衣架（5）在所述主轨道（4）上顺时针移动，在所述支轨道（7）上逆时针移动。

5.根据权利要求1或3所述的流水线作业的吊挂输送装置，其特征在于，所述进站摆头（72）的一端固定设置在所述悬挂支架（71）的进站端，另一端为自由端，所述自由端与所述主轨道（4）接通和分离；所述出站摆头（73）的一端固定设置在所述悬挂支架（71）的出站端，另一端为自由端，所述自由端与所述主轨道（4）接通和分离。

6.根据权利要求5所述的流水线作业的吊挂输送装置，其特征在于，所述吊挂系统还包括主电机（2）以及与所述主电机（2）输出轴连接的驱动链条（3），所述驱动链条（3）设置在所述主轨道（4）的内侧，且所述驱动链条（3）上固定设置有若干个推杆，所述链条的转动带动所述推杆移动，所述推杆推动所述衣架（5）在所述主轨道（4）上移动。

7.根据权利要求1所述的流水线作业的吊挂输送装置，其特征在于，所述悬挂支架（71）呈“V”字型结构。

8.根据权利要求1所述的流水线作业的吊挂输送装置，其特征在于，相邻的所述支轨道（7）上的进站摆头的距离最短为1.0米。